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【最新整理】涵洞滿堂支架施工方案(已修改)

2025-06-18 18:40 本頁(yè)面
 

【正文】 中鐵交通投資集團(tuán)衡陽(yáng)濱江新區(qū)第二項(xiàng)目經(jīng)理部 框架箱涵腳手架專(zhuān)項(xiàng)方案 目  錄一、編制依據(jù): 1二、工程概況 1三、施工方案設(shè)計(jì) 2構(gòu)配件種類(lèi)、規(guī)格 2滿堂支架方案設(shè)計(jì) 2 支架整體要求 2 滿堂支架設(shè)計(jì) 2 架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖(平、立、剖) 2 模板結(jié)構(gòu)及支撐體系 3 模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖 4涵洞及滿堂支架施工工藝 4 4 5 5 6 6 施工機(jī)械、材料用量表及供應(yīng)計(jì)劃 7架體搭設(shè)、使用和拆除方法 8 8 8 8 8四、架體結(jié)構(gòu)計(jì)算 9荷載計(jì)算 9最不利位置強(qiáng)度檢算 11 11 13 13 14五、施工安全技術(shù)措施 14確保材料合格 14按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè) 15加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)控 15規(guī)范拆除支架施工 16六、施工應(yīng)急預(yù)案 16編制目的 16應(yīng)急預(yù)案適用范圍 16應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 17應(yīng)急救援實(shí)施程序 18加強(qiáng)預(yù)防準(zhǔn)備工作 18II 滿堂支架施工方案一、編制依據(jù):.工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、條例等。.集團(tuán)公司的GB/T190012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T240011996環(huán)境管理體系和GB/T280012001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系和《程序文件》。.工程承包合同及指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。.中鐵交通集團(tuán)衡陽(yáng)濱江新區(qū)第二項(xiàng)目經(jīng)理部施工圖設(shè)計(jì).工程所在地地理位置、交通條件及施工期間氣候條件。.有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、及技術(shù)規(guī)程有關(guān)要求。(1)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B012003);(2)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTG D602004);(3)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D622004);(4)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》;(JTG D632007)(5)《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ 00489);(6)《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/T B02012008)(7)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 0412000)(8)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》(公路工程部分)(9)《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D612005(10)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1662008)(11)《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》()(12)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1622008)(13)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)二、工程概況湘江東路(規(guī)劃臨塔路~外環(huán)北路)位于衡陽(yáng)市濱江新區(qū),道路南起臨塔路,沿線與珠暉塔路相交,北至外環(huán)北路,;本道路為城市次干道等級(jí),設(shè)計(jì)車(chē)速為50km/h,紅線寬度為40m,道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面采用“三幅路”布置形式, K0+424~K1+444段路段按左、右幅路分幅布置,雙向6車(chē)道規(guī)模;K0+。涵洞進(jìn)、出口形式均為八字墻?;撞捎盟赡緲都?0cm砂礫墊層,涵身采用C30混凝土,共計(jì)537m3。三、施工方案設(shè)計(jì)構(gòu)配件種類(lèi)、規(guī)格碗扣式鋼管Ф48mm:內(nèi)徑Ф41mm外徑Ф48mm、。立桿的型號(hào):LG1長(zhǎng)1100mm;LG1長(zhǎng)1300mm;LG150、長(zhǎng)1500mm。橫桿的型號(hào):HG長(zhǎng)200mm;HG8長(zhǎng)850mm;HG90、長(zhǎng)900mm;HG1長(zhǎng)1200mm。斜桿的型號(hào):XG2800、長(zhǎng)3760mm。滿堂支架方案設(shè)計(jì) 支架整體要求支架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。支架在承重后期彈性和塑性變形應(yīng)控制在15mm以?xún)?nèi)。地基承載(壓)力滿足支架設(shè)計(jì)后驗(yàn)算要求。 滿堂支架設(shè)計(jì)滿堂支架基底為涵洞鋼筋混凝土基礎(chǔ),滿足要求。,、,;。涵洞橫向每4排立桿搭設(shè)一排橫向剪刀撐,沿掃地桿上搭設(shè)一排水平剪刀撐。支架高度通過(guò)可調(diào)托座調(diào)節(jié),頂托頂部距立桿頂部的懸空距離不大于15cm。碗扣式鋼管的內(nèi)徑Ф41mm外徑Ф48mm、。立桿搭設(shè)時(shí)將其接長(zhǎng)縫錯(cuò)開(kāi), , m兩種長(zhǎng)度找平,最后用頂托調(diào)整坡度。 架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖(平、立、剖)支架布置橫向剖面圖支架布置平面圖支架布置縱向立面圖 模板結(jié)構(gòu)及支撐體系模板結(jié)構(gòu)是否合適將直接影響涵洞的外觀,側(cè)板外模均采用定型鋼模板,頂板底模采用竹膠板。沿涵洞縱向采用100100mm方木,;橫向在縱向方木上置于42mm的鋼管。在釘面板時(shí),每塊面板應(yīng)從一端趕向另一端,以保證面板表面平整,竹膠板拼縫處且45176。斜面拼接。 模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖涵洞及滿堂支架施工工藝測(cè)量放線支架搭設(shè)立底模標(biāo)高復(fù)核混凝土拌合綁扎鋼筋、立側(cè)模拆模、養(yǎng)護(hù)拆除支架、清理場(chǎng)地取試件砼澆筑混凝土運(yùn)輸涵洞施工工藝 (1)確定支架搭設(shè)范圍。(2)按照設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確找出立桿位置及搭設(shè)高度。(3)確定模板安裝位置。支架系統(tǒng)由下而上依次為:支撐架底托基礎(chǔ)、Φ48碗扣腳手支架、頂托、分配梁和底模等組成。(1)測(cè)量放出涵洞中心點(diǎn),首先拉線定出支架的縱軸線,然后在軸線上按設(shè)計(jì)間距分出每排立桿位置。(2)分塊安裝枕木,因支墊的枕木其新舊程度不一,故在鋪設(shè)時(shí)注意將枕木的大面朝向頂?shù)撞课恢?,以保證枕木與底部接觸緊密穩(wěn)定。(3)安裝底托,底托支撐鋼板與枕木間平整接觸,充分受力。底托調(diào)節(jié)螺桿擰緊無(wú)松動(dòng),以保證底托受力均勻。(4)用Φ48碗扣腳手管搭設(shè)腳手架立桿,立桿按90cm90cm間距進(jìn)行布置;立桿布置時(shí),縱橫方向均拉線進(jìn)行,保證立桿位置及分布間距均勻一致。(5)鋼管支架設(shè)置縱橫向橫聯(lián),橫聯(lián)層距按100cm布置,在橫、縱方向支架之間設(shè)置斜桿支撐,斜聯(lián)按300cm間距布置。(6)將支架由一側(cè)向另一側(cè)依次搭設(shè),以保證在每段都能根據(jù)凈空高度合理調(diào)節(jié)支架高度。(7),以保證整個(gè)支架連接成一整體,加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。(8)頂托在立桿搭設(shè)完成后安裝。每一段支架頂托的高度均由測(cè)量按設(shè)計(jì)值放出起止控制斷面,并拉線將其余頂托調(diào)節(jié)到位。頂托調(diào)節(jié)螺桿要豎直受力,頂托“U”型槽口向同一個(gè)方向。(9)按照位置測(cè)量放線模板控制線,并按照要求鋪設(shè)枕木及模板。涵洞側(cè)墻模板采用鋼模板、頂板底模采用厚18mm的竹膠板。底模安裝:在鋼管支架的頂縱向鋼管上,架縱向鋼管分布梁,在其之上橫向鋪設(shè)方楞木。楞木接頭相互交錯(cuò)布置,楞木間距為30cm,縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板,拼縫剛好位于方楞木中間,拼縫間夾貼雙面棉膠,拼縫表面用石臘密封。側(cè)模安裝:對(duì)涵洞的平面位置進(jìn)行放樣,在基礎(chǔ)上標(biāo)出側(cè)模邊線和鋼筋布置的位置。側(cè)模用鋼模板組合,每隔30cm立方木、背桿木,豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上,并用木楔楔牢。所有排水孔的預(yù)埋管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位,預(yù)埋件的預(yù)埋無(wú)遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確。1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋必須按不同種類(lèi)、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放,不得混雜,且應(yīng)立標(biāo)牌以示識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書(shū),標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。2)鋼筋制作、綁扎涵洞鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行加工;縱向通長(zhǎng)鋼筋采用焊接,焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處,并使接頭交錯(cuò)排列,受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過(guò)該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙,依次綁扎側(cè)板鋼筋及頂板鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置三角砂漿墊塊,墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢,并互相錯(cuò)開(kāi)布置。混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除模板內(nèi)的雜物,并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng),混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過(guò)程中底板后肋板用插入式振搗器振搗,混凝土搗固密實(shí)?;炷翝沧⑶?,必須再次對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查,經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行澆筑?;炷翝仓桨赋浞挚紤]混凝土拌和站的攪拌時(shí)間、運(yùn)輸距離和泵送速度?;炷翝仓诉x擇溫度不超過(guò)30℃、無(wú)雨的天氣進(jìn)行,如該段時(shí)間內(nèi)溫度較高,則需通過(guò)調(diào)整配合比降低水化熱并加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。箱涵混凝土一次澆筑6m長(zhǎng),混凝土澆筑順序?yàn)橄扔芍胁繚仓?cè)壁,然后按照分批分層對(duì)稱(chēng)澆筑側(cè)板混凝土,最后澆筑頂板混凝土?;炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行,分層厚度為30cm,必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)。振搗采用插入式振動(dòng)棒,并與側(cè)模保持5~10cm的距離。振搗時(shí)插入下層混凝土5~10cm,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板,鋼筋等,對(duì)每一振動(dòng)部位必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過(guò)程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化,遇到情況及時(shí)處理。在混凝土澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng),采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面,灑水養(yǎng)護(hù),混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7天,灑水頻率以保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用于控制拆模、落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放置在涵洞內(nèi),與涵洞主體同條件進(jìn)行養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁利用涵洞頂面作為施工場(chǎng)地或堆放原材料?;炷翝仓^(guò)程中采取綜合安全措施,主要包括:混凝土澆筑前,對(duì)腳手架、連接件和基礎(chǔ)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查,對(duì)不符合要求的進(jìn)行及時(shí)整改。澆筑時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查澆筑段的支架變化,有異常情況時(shí)立即通知施工員、安全員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,視情況提出整改措施并立即予以實(shí)施?;炷恋臐仓课弧仓俣葒?yán)格按照施工方案進(jìn)行控制,特別需控制好汽車(chē)臂加泵混凝土的輸出速度、高度等。施工過(guò)程中出現(xiàn)異常險(xiǎn)情時(shí),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行緊急處置。 施工機(jī)械、材料用量表及供應(yīng)計(jì)劃為保證施工進(jìn)度及安全,機(jī)械選擇性能好、滿足施工要求的機(jī)械,材料按照設(shè)計(jì)量進(jìn)行采購(gòu)和準(zhǔn)備。機(jī)械及材料計(jì)劃表項(xiàng)次名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼運(yùn)輸車(chē)10m3輛4備用1輛2載重汽車(chē)8t輛1模板、材料轉(zhuǎn)運(yùn)3電焊機(jī)BX1500臺(tái)4鋼筋加工、模板加固等4鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6全站儀徠卡902臺(tái)1平面位置控制7精密水準(zhǔn)儀臺(tái)1標(biāo)高控制8C40混凝土商混方13009鋼筋HRB335T28310腳手架Φ48T10滿堂支架11模板方20架體搭設(shè)、使用和拆除方法腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件,進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類(lèi)放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專(zhuān)用架上,清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水暢通,不得有積水。腳手架搭設(shè)的要求:底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200;橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500;最大允許偏差應(yīng)小于100mm。腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,搭設(shè)后經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架搭設(shè)到頂時(shí),應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收,及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。使用過(guò)程中,不得隨意破壞支架結(jié)構(gòu),如確需更改,則需通過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師同意。支架荷載堆放符合要求,不得超載超范圍堆放。按照施工方案正確施工,正常使用支架結(jié)構(gòu)。施工過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)支架結(jié)構(gòu)的檢查,并注意對(duì)缺陷部分進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上,并得到監(jiān)理指示后,方可進(jìn)行支架卸落。先進(jìn)行跨中部位的模板體系的松動(dòng)和拆除,然后將兩端的模板進(jìn)行松動(dòng)拆除,最后從上至下依次進(jìn)行拆除作業(yè)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。(1)支架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn),建筑物施工完畢,且不需要使用時(shí),腳手架方可拆除。(2)拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒,張掛醒目的警戒標(biāo)志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。(3)長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)作業(yè),下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐,防止意外。(4)拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。(5)支架拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→防護(hù)欄桿→剪刀撐→腳手片→→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。(6)如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等氣候,不能進(jìn)行外架拆除。(7)拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類(lèi)堆放,嚴(yán)禁高空拋擲。(8)吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。四、架體結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載計(jì)算根據(jù)支架布置方案,采用滿堂支架,對(duì)其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。鋼管的內(nèi)徑Ф41mm外徑Ф48mm、。截面積轉(zhuǎn)動(dòng)慣量回轉(zhuǎn)半徑截面模量鋼材彈性系數(shù)鋼材容許應(yīng)力 ,按照《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》,故驗(yàn)算時(shí)按照170MPa的容許應(yīng)力進(jìn)行核算。支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算荷載計(jì)算及荷載的組合:A、鋼筋混凝土自重:W砼= 26=(鋼筋混凝土梁重量按26kN/m3計(jì)算)B、支架模板重① 模板重量:()②主次楞重量:主楞方木:()次楞鋼管:C、人員及機(jī)器重W =1KN/ m2 (《JGJ1662008 建筑施工碗扣式腳手架安全
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