【正文】 主要施工方案本部分各專業(yè)施工方案系初步施工方案，正式施工方案待中標(biāo)收到有關(guān)技術(shù)文件后再行編制。方 案 目 錄第一章 樁基施工方案1第二章 土建施工方案9第三章 建筑物施工方案14第四章 2萬立方米拱頂罐，內(nèi)浮頂罐施工方案23第五章 設(shè)備安裝施工方案46第六章 TK501平移方案51第七章 改造設(shè)備管道清洗方案56第八章 管道施工方案59第九章 原有儲罐改造方案69第十章 電氣施工方案72第十一章 自控施工方案82第十二章 防腐施工方案107第一章 樁基施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開區(qū)楊公山埃索中油廠內(nèi)。主要內(nèi)容為新建4*2萬立方米的罐區(qū)及配套設(shè)施的樁基礎(chǔ)。根據(jù)TCC《埃索/中油油庫改擴(kuò)建工程結(jié)構(gòu)概算條件》，本工程樁基工程主要工作量如下：樁型為振動沉管灌注樁，樁徑φ450mm，樁長約20米，總樁數(shù)為2536根。上述工作量包括原材料的采購，進(jìn)場檢驗(yàn)，樁位測放，施工工程樁，跑樁等全部工作內(nèi)容。場地工程地質(zhì)條 地段地質(zhì)資料表明，場地巖土層自上而下如下：0層填土：主要由碎石土組成，結(jié)構(gòu)稍密。局部夾大石塊，厚度45米。1A層粘土：灰黃～褐黃色，含鐵錳質(zhì)及氧化鐵，夾有灰色斑塊。軟～可塑狀態(tài)，中等偏高壓縮性。2A層淤泥質(zhì)粘土：灰色，含有機(jī)質(zhì)及腐植質(zhì)。流塑狀態(tài)，高壓縮性。2B層粘土：淺灰色，含有機(jī)質(zhì)，少許腐植質(zhì)，土質(zhì)較均勻。軟塑狀態(tài)，高壓縮性。2C層淤泥質(zhì)粘土：灰色，含有機(jī)質(zhì)，土質(zhì)均勻，下部夾有少許粉土薄層。流塑狀態(tài)，高壓縮性。3A層粉質(zhì)粘土：灰色，含有機(jī)質(zhì)及碎貝殼，夾有粉細(xì)砂團(tuán)塊或薄層。流塑狀態(tài)，高壓縮性。3B層粉質(zhì)粘土：灰色，含有機(jī)質(zhì)及少許碎貝殼，夾有粉砂或粉土，厚層狀構(gòu)造。流塑狀態(tài)，高壓縮性。3C層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，含有機(jī)質(zhì)及少許碎貝殼，夾有粉砂、粉土薄層。流塑狀態(tài)，高壓縮性。4A層粘土：灰色，含有機(jī)質(zhì)及少量腐植質(zhì)，鱗片狀構(gòu)造。軟塑狀態(tài)，高壓縮性。5B層粘土：灰黃～褐黃色，含鐵錳質(zhì)及灰綠條帶，呈薄層狀?？伤軤顟B(tài)，中等偏高壓縮性。5C層粉質(zhì)粘土：灰黃～灰色，夾薄層粉砂或粉土，呈交互層狀。軟塑狀態(tài)，中等壓縮性。5D層粉質(zhì)粘土：灰色，土質(zhì)不均，含云母。軟塑狀態(tài)，中等壓縮性。6A層粉質(zhì)粘土：灰黑～灰黃色，含鐵錳質(zhì)，局部夾有粉土或粉砂薄層。軟塑狀態(tài)，中等壓縮性。6C層粉質(zhì)粘土：灰色，土質(zhì)均勻，含云母。軟塑狀態(tài)，中等壓縮性。二、施工前的準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作 資料收集：地質(zhì)條件；施工圖及有關(guān)文件；國家、地方、行業(yè)相關(guān)法規(guī)。：場地概況；施工道路；地上、地下各種管線和障礙物位置。：類似工程經(jīng)驗(yàn)；試驗(yàn)、檢測資料。 制訂技術(shù)方案正確掌握設(shè)計意圖，統(tǒng)一技術(shù)人員對技術(shù)要求的一致認(rèn)識，深入分析施工特點(diǎn)，且考慮場地施工條件，制訂出符合設(shè)計要求的技術(shù)方案。 控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)。在施工區(qū)域附近設(shè)置控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對控制點(diǎn)進(jìn)行加固，設(shè)立可靠標(biāo)志，以防破壞，且不受樁基施工和交通運(yùn)輸?shù)挠绊憽?技術(shù)交底對凡與工程質(zhì)量有關(guān)的施工人員在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，吃透技術(shù)方案，掌握質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的控制節(jié)點(diǎn)，熟練常見問題處理方法，特別注意對工程可能性事件發(fā)生的預(yù)防性措施的理解和執(zhí)行，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)之中，確保工程質(zhì)量。場地準(zhǔn)備清理場地障礙物，平整場地，檢查場地的承載力滿足設(shè)備正常進(jìn)場和材料運(yùn)輸，盡量不影響施工。合理利用原道路，布置鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路，方便施工設(shè)備進(jìn)場和材料運(yùn)輸，盡量不影響施工。合理布置施工用各類管線，特別是水、電線路，即要方便施工，又要確保安全。材料采購及驗(yàn)收材料采購后由供應(yīng)科專人按我公司《采購控制程序》文件中采購程序，根據(jù)施工方案材料計劃和現(xiàn)場設(shè)備配套需要，提出材料采購單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后同項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)的材料供應(yīng)商聯(lián)系供貨。貨到現(xiàn)場后，會同技術(shù)負(fù)責(zé)人員組織檢查驗(yàn)收。特別是工程用三大材，要注意批號、規(guī)格、材料標(biāo)識、材料合格證、數(shù)量，符合質(zhì)量要求后，才能收料進(jìn)場，并按質(zhì)量控制要求，對材料取樣送至質(zhì)量檢測中心進(jìn)行復(fù)檢。供應(yīng)商的調(diào)查本著保質(zhì)、保量的原則，結(jié)合我公司ISO9001質(zhì)量保證體系要求，對本工程所涉及的供應(yīng)商（材料供應(yīng)商、設(shè)備配件供應(yīng)商等）按程序進(jìn)行調(diào)查、記錄并作評價，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)確定供應(yīng)商，確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)。三、施工工藝及施工要點(diǎn)施工工藝本工程采用靜壓振拔工藝測量放樣埋設(shè)樁尖靜壓到設(shè)計深度樁機(jī)就位灌注砼至籠底標(biāo)高安放鋼筋籠灌注砼至管頂振動提管成樁移位砼拌制制作鋼筋籠空中加料施工要求根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的控制點(diǎn)，計算出各樁位點(diǎn)的座標(biāo)，由我公司專業(yè)測量人員用測量儀器定出各樁位點(diǎn)，樁位偏差≤2cm，高程偏差≤5cm。樁基軸線放樣應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出，基準(zhǔn)點(diǎn)的位置設(shè)在不受打樁振動和地基土位移影響的區(qū)域，樁基軸線附近的樁施工完畢，應(yīng)對軸線進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄。根據(jù)樁位確定樁尖位置，釬探并清除樁位下障礙物，埋設(shè)預(yù)制砼樁尖。樁尖頂面放平，頂面中心、樁尖、樁徑中心線在同一鉛直線上。樁尖埋設(shè)好后，由測量人員負(fù)責(zé)復(fù)測，要求樁尖偏差≤2cm，復(fù)測合格后注上樁號。移動樁機(jī)，調(diào)整樁身、機(jī)架、保持機(jī)身底盤水平、樁管鉛直、準(zhǔn)確套在樁尖上，再次復(fù)核樁管鉛直度控制鉛直偏差≤%，并在樁管與樁尖之間墊草繩，以防止沉管時地下水進(jìn)入管內(nèi)。，位置緊靠地質(zhì)勘探孔。試成樁的施工技術(shù)數(shù)據(jù)如樁長、配重、混凝土配比和坍落度、激振時間、拔管速度經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可，作為正式工程樁的施工依據(jù)。利用樁機(jī)自身及配重靜壓沉管成孔，以靜壓抬架或標(biāo)高來控制沉管入土深度。將坍落度810cm的砼用料斗投入樁管，樁管內(nèi)砼應(yīng)盡量灌滿，并按樁充盈系數(shù)計算出的砼方量進(jìn)行空中加料，確保砼面達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。待砼灌注至籠底設(shè)計標(biāo)高，放至鋼筋籠。鋼筋籠入管后，利用吊筋將鋼筋籠固定在設(shè)計要求標(biāo)高上。樁管內(nèi)灌注砼后，預(yù)先振動510s，再開始邊振動邊拔管，拔管速度均勻，拔管速度宜為4m/min，并按計算砼方量進(jìn)行空中加料，管內(nèi)砼面不應(yīng)低于地面。開始拔管時，應(yīng)觀察管內(nèi)混凝土表面，確認(rèn)砼流出樁管，再繼續(xù)拔管。振動拔管結(jié)束后成樁移位至下一根樁施工，移機(jī)時應(yīng)注意不要碾壓或破壞剛施工完的樁。鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計圖紙制作，鋼筋籠主筋采用單面搭接焊，搭接長度不小于10d，焊接后主筋應(yīng)保持同軸，箍筋與主筋采用梅花間隔點(diǎn)焊。鋼筋籠采用凳式制做。按強(qiáng)度等級使用工程選用材料，送質(zhì)量檢測中心做配合比設(shè)計及原材料試驗(yàn)。粗骨料選用2550mm碎石，最大粒徑小于1/3主筋凈間距，且滿足小于樁管內(nèi)徑的1/4，砼坍落度為810cm。當(dāng)現(xiàn)場施工中水泥、碎石、砂品種或規(guī)格有變化時，則依據(jù)情況重新設(shè)計或調(diào)整配合比。砼拌制采用錐形反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機(jī)，每盤攪拌時間為90秒。上料順序：1/2水量、粗骨料、細(xì)骨料、水泥、1/2水量，砼試塊制作和養(yǎng)護(hù)：工程樁每班組做一組試塊，并做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。根據(jù)樁機(jī)行走情況及施工時振動擠密影響效應(yīng)，合理安排打樁順序，自樁群中間向兩個方向或四周對稱施工，當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物或設(shè)施時，由毗鄰建筑物向另一方向施工，并應(yīng)控制打樁進(jìn)度，一般每天12根，最多不宜超過18根，在沉樁區(qū)周圍開挖防震與擠土溝或鉆防擠土緩沖孔。當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%或樁入土20天后，用帶有配重的樁架逐根進(jìn)行靜壓鑒定，根據(jù)樁的豎向承載力設(shè)計值，樁型和樁端持力層土性。每根樁加壓穩(wěn)定三分鐘后卸壓，測定加壓前后樁頂標(biāo)高，由此計算復(fù)壓產(chǎn)生的沉降量。三、施工中質(zhì)量控制措施及標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量控制，評價方式包括現(xiàn)場調(diào)查，業(yè)績認(rèn)可、質(zhì)量和信譽(yù)證明、樣品檢驗(yàn)。所有材料必須有出廠合格質(zhì)保書。材料進(jìn)廠后，本公司取樣員與監(jiān)理委派并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可的見證員一同在現(xiàn)場對原材料按規(guī)范取樣，并一起送至質(zhì)量檢測中心復(fù)檢。a. 水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度以及堿、MgO、SO3含量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全部合格。b. 鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗拉、彎曲、焊接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全部合格。c. 細(xì)骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目：篩分析試驗(yàn)、含泥量、密度、砂中的有害物質(zhì)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5292檢驗(yàn)項(xiàng)目：篩分析試驗(yàn)、含泥量、密度、碎石壓碎指標(biāo)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合《普通砼用碎或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5392。施工過程中質(zhì)量控制測量定點(diǎn)必須由業(yè)主提供書面資料并現(xiàn)場指明。引出的施工控制點(diǎn)必須監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)，測量基線角度誤差為12秒，施工基準(zhǔn)點(diǎn)誤差為12/R（mm）按測量樁位進(jìn)行樁尖埋設(shè)，埋設(shè)時，樁尖周圍應(yīng)用土填實(shí)，樁尖偏差≤2cm ，并將樁位放樣上報監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)，埋設(shè)后樁尖應(yīng)避免擾動。施工前應(yīng)由測量人員進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)偏差滿足要求，提交施工員后方能施工。成樁后樁位偏差要求小于規(guī)范允許偏差，即單樁、條形樁基沿垂直于軸線方向、群樁基礎(chǔ)中的邊樁允許偏差小于70mm，條形樁基沿軸線方向、群樁基礎(chǔ)中的中間樁允許偏差小于150mm。a. 砼配合比的確定將采購的水泥、砂、碎石送市質(zhì)量檢測中心按設(shè)計要求進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確定施工用砼配合比。b. 砼拌制施工前，與監(jiān)理一起，按配合比對單盤用水泥、砂、碎石，水進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，在施工中，原材料的投制不得超過允許偏差，（見下表）且現(xiàn)場配置磅秤隨時抽檢。原材料稱量的允許偏差材料名稱允許偏差（%）水泥177。2粗細(xì)骨料177。3水177。2采用錐形反轉(zhuǎn)出料拌制機(jī)，每盤攪拌時間≥90S，砼坍落度控制在810cm，現(xiàn)場由施工員隨時做坍落度試驗(yàn)來控制坍落度，每班不少于1次，雨天應(yīng)注意坍落度的變化，通過加水量來控制坍落度，每班組做1組砼試塊，砼試塊制作必須在澆筑地點(diǎn)，并有監(jiān)理在場并登記。c. 砼灌注混凝土應(yīng)以最短的時間，從攪拌點(diǎn)至澆筑地點(diǎn)，不得有離析現(xiàn)象，一次灌入量不能少于全樁長。砼灌注面必須高于籠頂設(shè)計標(biāo)高。a. 鋼筋混凝土預(yù)制樁尖混凝土強(qiáng)度等級不低于C30；b. 制作時應(yīng)使用鋼模或其它剛性大的工具模；a. 鋼筋混凝土的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：鋼筋混凝土樁尖的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)類別項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差及要求備注外形尺寸1樁尖總高度177。20mm2樁尖最大外徑＋10mm,－0mm3樁尖偏心10mm尖端到到樁尖縱軸線的距離4頂部圓臺(柱)的高度177。10mm5頂部圓臺(柱)的直徑177。10mm6圓臺(柱)中心線偏心10mm7肩部臺階平面對縱軸線的傾斜2mm(d1＝340mm)3mm(d1＝480mm)混凝土質(zhì) 量8肩部臺階混凝土應(yīng)平整，不得有碎石露頭9蜂窩麻面不允許有蜂窩，%表面積10裂縫、掉角不允許a. 鋼筋使用前，必須清除鋼筋連接部位的鐵銹，溶渣，油污。將主筋校直，下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。b. 鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差見如下： 項(xiàng) 目 偏 差 主筋間距 177。10mm 箍筋間距 177。20mm 鋼筋籠直徑 177。10mm 鋼筋籠長 177。50mm c. 成形的鋼筋籠由我公司質(zhì)檢員自檢合格后上報監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，平臥堆放于干凈的地面上，懸掛合格牌標(biāo)志。d. 鋼筋籠焊縫應(yīng)經(jīng)常檢查，并按規(guī)定要求定批抽取焊接試件檢驗(yàn)。e. 鋼筋籠放屬隱蔽工程，安放時施工員會同監(jiān)理檢驗(yàn)，將鋼筋籠安放至設(shè)計標(biāo)高。每根樁的復(fù)壓沉降量要求在30mm以內(nèi)，當(dāng)超過30mm，可再壓一次，如仍不能滿足要求，應(yīng)由幾方協(xié)商，商定此樁的處理方案。2．7．成樁質(zhì)量檢查a用動測法檢查樁身是否出現(xiàn)斷裂、蜂窩、夾泥、縮頸等缺陷，采用經(jīng)國家或省級建設(shè)主管部門鑒定通過的動測方法。檢查的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的20%，并不少于10根。對于一柱一樁基礎(chǔ)應(yīng)逐根進(jìn)行動測。檢測應(yīng)按浙江省標(biāo)準(zhǔn)《基樁低應(yīng)變動力檢測技術(shù)規(guī)程DBJ10498》進(jìn)行。b 逐根采用跑樁復(fù)壓法進(jìn)行靜壓鑒定；c采用靜載試驗(yàn)檢測單樁豎向承載力。d采用經(jīng)國家或省級建設(shè)主管部門鑒定通過的動測方法對單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ10697》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的2%，且不少于5