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金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備安裝施工方案(已修改)

2025-06-13 00:47 本頁面
 

【正文】 、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工總體思路 3四、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程 3 3 3 4 4 6 LDA電動單梁起重機的安裝 72液壓啟閉機安裝 9 9 9 11 11 12 12 12 13 13五、電氣設(shè)備安裝 14 14 14 16 17 18 20 20 22 22 22 23 23 23 23 24 24 25六、保障措施 28質(zhì)量保證措施 28安全保證措施 29金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備安裝施工工法分部工程施工工法一、工程概況本分部工程包括兩個部分,分別為金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程和機電設(shè)備安裝工程。金屬結(jié)構(gòu)的合同工程量每個建筑物均為:,主要含進口檢修閘門(電動葫蘆軌道、門庫埋件、檢修閘門埋件、自動抓梁、2X100kn電動葫蘆、進口檢修疊梁10節(jié)),出口閘門(2X320KN露頂弧門液壓機、出口電動葫蘆軌道、門庫埋件、出口檢修閘疊梁閘門埋件、抓梁裝配、2X100kn電動葫蘆、出口檢修閘疊梁閘門8節(jié)、LDA型電動單梁起重機、弧形工作控制閘閘門);機電設(shè)備安裝包括7個部分:供電工程、采暖通風(fēng)工程、檢修排水設(shè)備、消防設(shè)備等。其它電氣工程(包括計算機監(jiān)控和圖像監(jiān)控工程)等圖紙到位后,再報專項方案。二、編制依據(jù)合同文件經(jīng)批準使用的施工圖紙現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范質(zhì)檢文件 《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T 50191994《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T501894《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL10595《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016892《交流電氣裝置的接地》DL/T6211997《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 2998三、施工總體思路 金屬結(jié)構(gòu)埋件在進口檢修閘及出口控制閘土建施工期間即開始埋設(shè),閘門土建完成之后,開始閘門等金屬結(jié)構(gòu)的安裝。金屬結(jié)構(gòu)安裝完成之后進行電氣設(shè)備的安裝。閘門等金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的吊裝采用汽車起重機吊裝。四、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程⑴在進行閘門安裝時,應(yīng)首先將要安裝的閘門的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機械總成、零件等進行拼裝檢查。⑵檢查該安裝對象的工廠制造件是否齊全,各部件在運輸、存放過程中有無損傷;檢查部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽埋件或電動葫蘆的。凡不屬同一套的部件或總成,不準組裝到一起;在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等,應(yīng)進行修整或補備零件后才準許進行安裝。⑶預(yù)埋件安裝前,應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽的位置尺寸、是否已鑿毛,進行復(fù)查,并對一期混凝土中預(yù)埋插筋進行調(diào)直,除去其表面雜物。⑷主要現(xiàn)場安裝焊縫,采用超聲波方法進行檢查,在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位,如不能判斷是否需要返工處理時,應(yīng)再使用X射線照像檢查。⑸對有缺陷的安裝焊縫進行修補。重焊后再進行檢查直到合格為止。⑹在安裝前,應(yīng)對到貨的設(shè)備總成進行檢查和必要的解體清理。各個支撐的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上。⑴設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙、安裝技術(shù)說明書和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》;⑵制造驗收數(shù)據(jù)和質(zhì)量證書;⑶安裝用控制點位置圖。(1)弧形閘門及其埋件的安裝,要按施工圖紙的規(guī)定進行。(2)弧形閘門埋件安裝要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(3)弧形閘門及其鉸座要按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行安裝?;⌒伍l門的安裝允許偏差,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(4)弧形閘門首先安裝支鉸座或支鉸總成。支鉸安裝工作結(jié)束,并經(jīng)監(jiān)理人檢查認可后,才允許澆注支鉸座的二期混凝土。在二期混凝土的強度達到施工圖紙的要求,并檢查左右鉸座中心孔同心度符合規(guī)定后,才允許將弧形閘門的支臂與支鉸座連接。(5)弧形閘門面板拼裝就位完畢,應(yīng)用樣板檢查其弧面的準確性。檢查結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進行安裝焊縫的焊接。(6)弧形閘門安裝焊縫的焊接,盡量避免仰焊,難于避免時,必須由具備相應(yīng)資格的合格焊工施焊。(7)弧形閘門的水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。安裝時,先將橡皮按需要的長度粘結(jié)好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。(8)弧形閘門安裝完畢后,拆除所有安裝用的臨時焊件,修整好焊縫,清除埋件表面和門葉上的所有雜物,在各轉(zhuǎn)動部位按施工圖紙要求灌注潤滑脂。(9)弧形閘門及埋件應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后,方能按本章規(guī)定進行涂裝修補?;⌒伍l門埋件包括底檻、側(cè)止水座板、側(cè)輪導(dǎo)板、門楣、鉸座基礎(chǔ)螺栓架或鉸座鋼梁及鉸座等。鉸座基礎(chǔ)螺栓架采用一期混凝土預(yù)埋,其余均采用二期混凝土預(yù)埋。埋件運至場地后,詳細檢查構(gòu)件的外型尺寸等是否符合設(shè)計要求,驗收合格后再進行下步工作。⑴.測量放樣由測量人員用經(jīng)緯儀配合鋼卷尺設(shè)置孔口中心、門槽中心,用水平儀控制高程,并做好永久標(biāo)記。⑵.埋件安裝根據(jù)底檻中心線和門槽中心線及高程定位底檻,調(diào)整好后加固、復(fù)校,澆筑二期混凝土?;⌒伍l門:以安裝好的底檻為基準,以鉸支座中心為圓心,測放門槽中心弧線,然后定位、再調(diào)整、加固、復(fù)核,分段澆筑二期混凝土。⑶.埋件安裝質(zhì)量控制措施埋件安裝前,先將門槽中心的雜物清除干凈,一期混凝土和二期混凝土結(jié)合面必須全部鑿毛。安裝時,埋件工作面對接接頭應(yīng)作坡口處理;為防止埋件變形,對接焊縫的高度先焊接一半,進行調(diào)整,調(diào)整完畢后,再焊接另一半,之后再調(diào)整檢測,檢測無誤后,應(yīng)埋件加固并澆筑二期混凝土。埋件過流面及工作面的焊疤和焊縫余高用角磨機鏟平磨光,并刷上防銹漆。閘門運至工地后,對所有安裝門體零部件進行清點、檢查,各構(gòu)件在運輸過程中是否損壞、變形,并將驗收報告及時上報監(jiān)理工程師。如果檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞、缺陷或零部件丟失等情況,進行修正或補充零件后才能安裝。閘門用50T汽車吊吊裝,其安裝程序如下頁:清理、油漆頂、側(cè)、底止水件安裝安裝準備鉸座支架定位一期混凝土澆筑鉸座中心測點設(shè)置鉸座安裝定位二期混凝土澆筑支腿安裝支腿位置調(diào)整支腿位置調(diào)整門葉分節(jié)吊裝門葉、支腿連接門葉、支臂接縫焊接支腿間桁架安裝弧門啟閉試驗檢查、驗收弧形閘門安裝程序示意圖閘門自動抓梁安裝調(diào)試完成后,開始檢修疊梁門逐節(jié)吊裝,疊梁門在金屬結(jié)構(gòu)堆放場內(nèi)完成水封及支承等附件安裝,現(xiàn)場吊裝到位即可開始閘門試驗。 LDA電動單梁起重機的安裝 安裝前的檢查與準備⑴電動單梁起重機運到安裝地點后,依照裝箱單驗收,并仔細檢查在運輸過程中有無損壞丟失零部件情況;⑵認真閱讀使用說明書及其其他隨機文件,了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu);⑶端梁、電機、減速機、電動葫蘆、行程開關(guān)等與主梁解體裝箱,安裝時須重新組裝;⑷清除電動機小車踏面上的油污或防銹油漆;⑸整理安裝現(xiàn)場,準備安裝設(shè)施。⑴在現(xiàn)場用10噸倒鏈將起重機運行機構(gòu)的驅(qū)動裝置安裝在橫梁上.⑵按照說明書要求,將主橫梁用螺栓連接起來,此螺栓為精制螺栓,其性能可保證主、橫梁連接可靠.⑶將起重機的行程開關(guān)分別裝在裝在主、橫梁上,接通電器、調(diào)試兩個運行電機,使其轉(zhuǎn)向一致.⑴電動葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求;⑵安裝時用調(diào)整墊圈進行調(diào)整,保證電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為3~5mm。⑶安裝時注意事項:a、為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。b、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線。⑴檢查各連接部件是否連接牢固,裝配是否符合要求,電源是否符合規(guī)定,電路是否正確,制動器、限位裝置是否靈敏可靠,導(dǎo)繩器排繩是否順利,運行小車是否跑偏,車輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。⑵調(diào)試a、調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙,保證在3~5mm之間;b、制動效果最佳;c、限位器的調(diào)整。按照說明書要求進行限位器的調(diào)整,調(diào)整完后,可空載試吊數(shù)次,驗證上、下限位是否符合要求。⑴ 空載試驗a、用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上標(biāo)定
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