4500m3低溫儲罐施工方案(1)(已修改)
2025-06-11 18:12 本頁面
【正文】 中集圣達(dá)因 巴彥淖爾恒泰4500m3LNG、 編制說明二、 編制依據(jù)三、 施工方法及程序四、 施工前準(zhǔn)備五、 預(yù)制與組裝六、 焊接技術(shù)要求七、 脫脂、干燥及試驗八、 附屬管道施工技術(shù)要求九、 防腐、涂漆十、 施工進(jìn)度及資源配置十一、 HSE安全技術(shù)措施 一、編制說明，本工程包括安裝、電氣、儀表等項目，由于施工工藝和環(huán)境較復(fù)雜，為了確保工程質(zhì)量和工期，特編制此方案指導(dǎo)施工。 儲罐主要技術(shù)參數(shù)如下： 位號容積名稱儲罐名稱直徑高底板厚壁板厚頂板材質(zhì)4500m3LNG儲罐內(nèi)筒19000197968；10mm6－16mm6mm0Cr18Ni9外筒21400226778；10mm8mm6mm16MnR:低溫貯罐是廣泛應(yīng)用于空分系統(tǒng)及LNG等產(chǎn)品貯罐，由于其特殊的工作環(huán)境，致使其結(jié)構(gòu)及材料的應(yīng)用必須滿足超低溫的要求，罐體分內(nèi)罐，外罐兩層，內(nèi)筒壁與外筒壁之間用珠光砂填充絕熱，內(nèi)筒底與外筒底之間采用泡沫玻璃磚絕熱，同時為保證內(nèi)筒底及泡沫玻璃磚基礎(chǔ)均勻受力，在泡沫玻璃磚絕熱層上面鋪設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)找平。內(nèi)罐所有對接焊縫均作100%RT檢驗,Ⅱ級合格；外罐所有對接焊縫均作100%PT檢驗,Ⅰ級合格；。二、編制依據(jù)；《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》（HGJ21083）；《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB/5023698）。三、施工方法及程序。倒裝法的主要優(yōu)點是有效地減少高空作業(yè)，施工比較安全，有利于加快施工進(jìn)度和降低工程成本，同時易于保證施工質(zhì)量。基礎(chǔ)鹼收底板真空檢驗材料檢驗外罐底板輔設(shè)豎立抱桿漲圈安裝組對槽鋼包邊角鋼安裝外罐最上第一帶板擋風(fēng)圈安裝外罐最上第二帶板PTRT檢驗梯子欄桿安裝中心柱制安外罐罐頂制安內(nèi)筒壁板吊入外罐其它帶板安裝底部預(yù)埋管泡沫玻璃磚砌筑防水裙制作上部找平層制作底板真空檢驗內(nèi)筒壁板吊入中心柱制安內(nèi)罐底板輔設(shè)上部均壓板制作清洗豎立抱桿漲圈內(nèi)罐最上第一帶板內(nèi)罐罐頂安裝罐頂承壓板安裝清理、清洗內(nèi)罐其它帶板依次安裝附件安裝罐體管道安裝基礎(chǔ)沉降觀測外罐防腐內(nèi)罐總體試驗充氮保護(hù)內(nèi)罐總體清洗、脫脂珠光砂填充交工驗收四、施工前準(zhǔn)備，并經(jīng)有關(guān)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。，認(rèn)真做好技術(shù)交底?！叭ㄒ黄健?，鉚焊平臺等現(xiàn)場臨設(shè)按施工要求搭設(shè)完畢，并滿足施工要求。、卡具、量具等到位，并應(yīng)認(rèn)真檢查其適用性和安全性。，應(yīng)通知有關(guān)單位到場一并進(jìn)行仔細(xì)核對材質(zhì)、合格證書等，經(jīng)檢查合格后，方能使用。，應(yīng)符合下列規(guī)定：序號項 目允許偏差1中心座標(biāo)177。202標(biāo)高0～－203支承表面平整度10m弧長內(nèi)任意兩點高差不大于6mm，整圓內(nèi)不大于12mm4瀝青砂層表面凸凹疤≤25mm，應(yīng)核對所有材料合格證，包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號，材料化學(xué)成分及機(jī)械性能，質(zhì)量檢驗專用章及符合國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的標(biāo)志。 貯罐須用的材料和附件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格書或復(fù)檢合格報告。、裂紋、夾渣、折痕、夾層、表面銹蝕減薄量，劃痕深度與實際負(fù)偏差之和。焊條應(yīng)對具有質(zhì)量合格證書，合格證書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。、裂紋、拉裂、夾渣、拆痕、夾層、表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：鋼板厚度（mm）允許偏差（mm）467825對焊接材料的管理現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，對焊接材料的烘干、發(fā)放、回收、重復(fù)烘干等進(jìn)行記錄，焊接材料的烘干不得超過二次。不銹鋼焊材實行限量發(fā)放，杜絕誤用和混用。 焊條質(zhì)量證明書或合格證要齊全，合格證明書內(nèi)容要包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 焊條在保溫時應(yīng)遵照焊材各項有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，在使用前必須按下表中進(jìn)行烘干、恒溫。焊條型號烘干溫度（℃）烘干時間（h）恒溫溫度（℃）允許使用時間（h）重復(fù)烘干（次）J42235022008≤3J50740022004≤2A10240022008≤3A30240022008≤3 現(xiàn)場焊接材料管理、烘干、發(fā)放設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。 焊接氣象環(huán)境要求 在下列任何一種焊接環(huán)境下，如不采取有效的措施，不得進(jìn)行焊接。 雨天或雪天。 手工焊時，風(fēng)速超過8m/s。 焊接環(huán)境氣溫：低合金鋼不得低于10℃，不銹鋼不得低于5℃ 大氣相對濕度超過90%。，在保溫筒存放的焊條若超過4小時須交給二級庫重新烘干，同一保溫筒內(nèi)不得存放兩種焊接材料。，禁止與有機(jī)物或碳鋼材料接觸和地面上磨擦，并做好材料標(biāo)識移植工作和運(yùn)輸裝卸、倒運(yùn)、焊接、吊裝、組對、配管過程的外觀保護(hù)工作。 樣板準(zhǔn)備施工前，用δ=。樣板周邊應(yīng)光滑、整齊，并用木板或扁鋼加固，以防變形。樣板上應(yīng)注明工程名稱、曲率半徑及尺寸。見下表：
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