【正文】 212MW高爐TRT發(fā)電項目環(huán)境影響報告表212MW高爐TRT發(fā)電項目環(huán)境影響報告表（報批版） 建設項目基本情況項目名稱某鋼鐵有限公司212MW高爐TRT發(fā)電項目建設單位某鋼鐵有限公司法人代表 聯系人 通訊地址某市 聯系電話 傳真郵政編碼 建設地點某鋼鐵有限公司廠區(qū)內立項審批部門河北省發(fā)展和改革委批準文號建設性質新建行業(yè)類別及代碼 占地面積（平方米）7200綠化面積（平方米）總投資（萬元）12760其中：環(huán)保投資（萬元）80環(huán)保投資占總投資比例評價經費（萬元）預期投產日期工程內容及規(guī)模： 一、項目由來隨著某鋼鐵公司的不斷發(fā)展，工程項目用電量增加。在鋼鐵企業(yè)日常生產過程中，出了產生煤氣等副產能源外，高爐再煉鐵過程產生一定壓力的煤氣，現在鋼鐵企業(yè)普遍采取建設余壓發(fā)電即TRT裝置，不但可回收煤氣的余壓進行高效發(fā)電，而且，還有效地解決了減壓閥組減壓時產生的噪音污染和管道振動，對高爐的穩(wěn)定生產也很有好處。因此公司擬建設212MW 高爐TRT發(fā)電機組，在現有兩座1780m179。高爐的東側建設高爐煤氣余壓發(fā)電設施（TRT）及其附屬設施，回收高爐煤氣余壓。根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》及《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，該項目應開展環(huán)境影響評價工作。為此，某鋼鐵有限公司委托北京華路達環(huán)保工程有限公司承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。北京華路達環(huán)保工程有限公司接受委托后，立即組織技術人員進行現場調查及資料收集，在完成工程初步分析和環(huán)境影響因素識別的基礎上，按照有關法律法規(guī)和“環(huán)評技術導則”等技術規(guī)范要求于2014年1月編制完成《某鋼鐵有限公司212MW高爐TRT發(fā)電項目環(huán)境影響評價報告表》，現上報審批。 二、項目概況項目利用2臺1780m3高爐煤氣，建設2臺額定容量為12MW的TRT發(fā)電機及其附屬設施，108kwh。TRT發(fā)電裝置主要包括TRT透平主機系統、高低壓發(fā)配電系統、大型閥門系統、液壓伺服控制系統、潤滑油系統、氮氣密封系統、冷卻水系統、自動化控制系統，以及TRT主控樓、TRT廠房、煤氣管道、支架、操作平臺等其他附屬設施。公司兩臺1780m179。高爐，高爐煤氣參數如下：105～105Nm3/h；～；爐頂溫度150℃～250℃。正常情況下，～，入口煤氣含塵量小于10mg/ m3。表1 高爐煤氣成份項目干燥基化學成分%H2S（mg/m3）煙塵（mg/m3）QdwKJ/Nm3COCO2H2N2CH4O2數值3660本工程主要設備情況見表2。表2 主要設備一覽表序號系統設備名稱技術描述單位數量生產廠家1透平主機系統透平機干式單進氣、軸流、二級反動式、第一級靜葉可調臺2主機廠成套專用工具套2隨機備件套2連軸器臺22潤滑油系統潤滑油站三螺桿輔助電動油泵、油箱、油冷卻器、濾油器、排煙風機、加熱器、高位油箱等組成。臺2高位油箱3液壓伺服系統動力油站油箱、管路管件材質：不銹鋼，伺服閥選用進口MOOG D634臺2中冶邁克液壓控制單元個6靜葉伺服油缸(陜鼓配套)個6伺服閥個64大型閥門系統入口電動三偏心蝶閥，DN1800，t≤250℃?zhèn)€2石特閥門石閥一廠入口電動敞開式插板閥，DN1800，t≤250℃?zhèn)€2出口電動三偏心蝶閥，DN2400，t≤250℃?zhèn)€2出口電動敞開式插板閥，DN2400，t≤250℃?zhèn)€2液壓快速切斷閥，DN1800，t≤250℃～1秒可調，可游動個2液動旁通快開閥，DN800，t≤250℃?zhèn)€4電動均壓閥，DN250，t≤250℃?zhèn)€2電動啟動閥，DN500，t≤250℃?zhèn)€25氮氣密封系統電動調節(jié)閥，DN25套2流量計及配套調節(jié)閥等套2本工程發(fā)電機組主要技術經濟指標見表3。表3 主要技術經濟指標一覽表序號項目單位指標序號項目單位指標1TRT入口煤氣流量萬Nm3/h23～7透平轉速r/min30002TRT入口煤氣壓力kPa190～2258正常發(fā)電量萬kWh/a152053TRT入口煤氣溫度℃150～2509發(fā)電設備利用時間h/a80004TRT出口煤氣壓力kPa1110水重復利用率%5TRT入口煤氣含塵mg/Nm3≤1011年節(jié)省標煤量t/a6發(fā)電機組額定輸出功率kW1200012發(fā)電機組正常輸出功率kW9600本工程所需氮氣主要用于透平軸端密封及緊急快切閥軸封。由公司現有制氧車間副產品氮氣供應，～，消耗量為2056Nm179。/h；冬季供熱由廠區(qū)現有供熱管網供應。本工程發(fā)電機通過并網母線10KV聯絡線與煉鐵區(qū)域35KV變電所10KV系統并網，通過并網不上網的形式實現發(fā)電全部公司自用，108kWh，扣除項目自身用電（%）后，108kWh。配電室內設有10kv及380v的配電裝置?？刂葡到y主要完成反饋控制、順序邏輯控制和過程監(jiān)視。除完成TRT系統運行中所有檢測、過程控制、順序控制及邏輯聯鎖外，還具有全自動、半自動及手動的啟動、升轉速、并網、升功率、調節(jié)頂壓、停機，前饋調節(jié)等功能，且在TRT甩負荷時，機組不停機，轉速維持在28003100r/min,以便故障排除后，使機組再次并網發(fā)電運行。179。/h，其中循環(huán)水量為960m179。/h，179。/h,水重復利用率為97%。（1） 給水本工程高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置用水部位主要為TRT系統潤滑油站、動力油站、發(fā)電機間接冷卻用水和車間生活用水。設備間接冷卻循環(huán)用水量為960m179。/h，設循環(huán)水池，經冷卻塔冷卻后循環(huán)使用；新增補水用水量由公司現有中水系統供給。由于本工程勞動定員由公司內部調劑，公司職工人數不增加，不會增加生活用水量及排水量。現有廠區(qū)供排水管網覆蓋全長，可滿足本項目需求。（2） 排水設備間接冷卻系統用水經冷卻塔降溫后循環(huán)使用，廢水主要為循環(huán)冷卻系統少量外排廢水，經過廠區(qū)內排水管道排入廢水處理站處理。本工程水量平衡見下圖。10