【正文】 山東神思電子有限公司ERP系統(tǒng)建議方案 東軟金算盤軟件有限公司二○○三年十月目 錄第一部份 項(xiàng)目背景 3第二部分 需求分析 6第三部分 總體設(shè)計(jì) 10第四部分 項(xiàng)目實(shí)施 52第五部分 培訓(xùn) 62第六部分 客戶服務(wù) 66第七部分 公司簡(jiǎn)介 71第八部分 典型客戶 78第一部份 項(xiàng)目背景一、山東神思電子集團(tuán)概況山東神思電子系統(tǒng)有限公司是由歸國(guó)留學(xué)人員領(lǐng)辦的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事智能通信終端與智能識(shí)別終端等嵌入式軟件產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。 神思公司是國(guó)家級(jí)ASIC設(shè)計(jì)中心，山東省科技廳認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè)，計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)與生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)家通信終端標(biāo)準(zhǔn)組的正式成員單位。神思公司成立以來共完成二十余項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)，其中半數(shù)以上投入批量生產(chǎn)。公司已申請(qǐng)/獲準(zhǔn)國(guó)家專利二十項(xiàng)，計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)八項(xiàng)，多項(xiàng)產(chǎn)品列入省市科技攻關(guān)計(jì)劃、國(guó)家火炬計(jì)劃、國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品及國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目計(jì)劃。神思公司歷經(jīng)多年的積累，在智能通信終端和智能識(shí)別終端領(lǐng)域擁有了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專用技術(shù)。神思系列智能公話產(chǎn)品已經(jīng)全面占領(lǐng)山東十七個(gè)地市，裝機(jī)總量已超過十三萬部。在鞏固山東市場(chǎng)，加強(qiáng)服務(wù)的基礎(chǔ)上，神思智能公話產(chǎn)品陸續(xù)進(jìn)入浙江、河南、北京等省市市場(chǎng)并逐步向全國(guó)市場(chǎng)拓展。神思公司遵循“以人為本，科技創(chuàng)新”、“品質(zhì)是金，服務(wù)至上”、“換位思考，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，歡迎各界朋友參觀指導(dǎo)，洽談合作，共鑄輝煌。二、項(xiàng)目建設(shè)背景當(dāng)今時(shí)代，在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造；制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到一些問題：如企業(yè)擁有良好的營(yíng)銷渠道，但是生產(chǎn)線上卻不能如期交貨；原料采購(gòu)不及時(shí)；庫存數(shù)量無法及時(shí)控制；倉(cāng)庫庫位飽和，甚至原料過剩，形成原料積壓，資金周轉(zhuǎn)很緩慢；生產(chǎn)部對(duì)廢品、廢件也不能及時(shí)準(zhǔn)確的處理（反修、彌補(bǔ)等）。公司內(nèi)部部門之間業(yè)務(wù)處理效率偏低，對(duì)于市場(chǎng)反饋的響應(yīng)速度偏慢；同時(shí)也缺乏來自售點(diǎn)的第一手資料，無法及時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的產(chǎn)品市場(chǎng)分析，不利于新產(chǎn)品的開發(fā)與推廣，也容易降低市場(chǎng)促銷活動(dòng)的針對(duì)性，降低促銷措施的效率。管理層由于無法了解各個(gè)業(yè)務(wù)層面的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，各個(gè)業(yè)務(wù)部門無法為高層領(lǐng)導(dǎo)決策提供準(zhǔn)確及時(shí)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支持，導(dǎo)致決策的正確性受到影響；無法及時(shí)掌握和控制回款情況，信用控制手段落后，公司運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)高； 以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問題。針對(duì)這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？――事實(shí)是，在中國(guó)的企業(yè)界還沒有完全意識(shí)到這一問題的嚴(yán)重性的時(shí)候，國(guó)外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國(guó)市場(chǎng)，并隨著時(shí)間的推移，ERP開始逐漸被中國(guó)的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識(shí)。 據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益： 1．庫存下降30％～50％。這是人們說得最多的效益。~，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。 2．延期交貨減少80％。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。 3．采購(gòu)提前期縮短50％。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。 4．停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。 5．制造成本降低12％。由于庫存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。 6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、中國(guó)順利加入WTO、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。面對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)的信息化浪潮，如何發(fā)揮企業(yè)的資源優(yōu)勢(shì)，更加有效地?cái)U(kuò)大對(duì)外開放，以信息化帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)健康、快速和持續(xù)的發(fā)展，是每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性企業(yè)在當(dāng)前形勢(shì)下所面臨的一項(xiàng)重要的課題。神思電子有限公司實(shí)施“企業(yè)信息管理系統(tǒng)解決方案”，使企業(yè)能夠準(zhǔn)確識(shí)別機(jī)會(huì)，及時(shí)響應(yīng)客戶需求，優(yōu)化資源配置，降低運(yùn)營(yíng)成本，加速資金周轉(zhuǎn)，加強(qiáng)財(cái)務(wù)監(jiān)管力度，并在復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中快速塑造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力和提高效率，決定建設(shè)高水準(zhǔn)、實(shí)用化、經(jīng)濟(jì)化且具有先進(jìn)技術(shù)平臺(tái)和優(yōu)良性能、操作方便快捷、易用高效的網(wǎng)絡(luò)化的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)。為了保證神思電子有限公司企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)的順利實(shí)施，我公司通過多方咨詢，結(jié)合自身實(shí)際情況來選擇優(yōu)秀的企業(yè)資源規(guī)劃方案提供商，為貴公司提供全面的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。東軟金算盤軟件有限公司有一套思想先進(jìn)的、管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹⑿阅芰己玫?、符合貴公司要求并具有前瞻性的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)，是本次項(xiàng)目合作單位之一。三、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)根據(jù)山東神思電子有限公司對(duì)企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)建設(shè)的具體要求，總體建設(shè)目標(biāo)是，通過采用先進(jìn)、可靠、性價(jià)比高的應(yīng)用軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，通過ERP系統(tǒng)的實(shí)施，使得山東神思電子有限公司提高信息來源的準(zhǔn)確性和高效率性，各省、市地區(qū)、部門間的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理，使企業(yè)信息管理達(dá)到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。具體目標(biāo)是： 能夠?yàn)槠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)和有益的提示 能夠更好地優(yōu)化產(chǎn)品及原材料庫存結(jié)構(gòu) 在保證質(zhì)量的前題下盡量降低產(chǎn)品的成本 在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的情況下減少庫存資金占用 加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)管理 能夠及時(shí)準(zhǔn)確地掌握當(dāng)前庫存現(xiàn)狀 提高計(jì)劃科學(xué)性、準(zhǔn)確性、可用性 能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供一個(gè)規(guī)范的管理環(huán)境 使設(shè)備維護(hù)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)，備品備件庫存量保持最合理。以市場(chǎng)預(yù)測(cè)和指導(dǎo)性計(jì)劃相結(jié)合，更準(zhǔn)確地制定生產(chǎn)計(jì)劃1實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，使企業(yè)內(nèi)的信息交流更迅捷1加強(qiáng)輔助材料的管理，解決輔料資金占用高、庫存量不易控制的問題1及時(shí)掌握儲(chǔ)運(yùn)記錄，對(duì)庫存、轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行有效的控制1通過Internet、Intranet技術(shù)把分散的數(shù)據(jù)集成起來，并生成相關(guān)綜合查詢報(bào)表1實(shí)時(shí)掌握材料成本狀況，為企業(yè)決策起到參謀的作用第二部分 需求分析針對(duì)山東神思電子有限公司企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)的建設(shè)目標(biāo)，我們通過多種途徑對(duì)山東神思電子有限公司及其分支機(jī)構(gòu)目前的計(jì)算機(jī)硬件環(huán)境、工作人員計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平、現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)等方面進(jìn)行了調(diào)查，并以此調(diào)查結(jié)果和山東神思電子有限公司提供的需求，作為設(shè)計(jì)山東神思電子有限公司ERP方案的依據(jù)。一、ERP概述ERP是Enterprise Resources Planning(企業(yè)資源計(jì)劃)的縮寫，它是由40年代的“訂貨點(diǎn)法”、60年代的MRP、閉環(huán)MRP、以及80年代的MRPⅡ發(fā)展而來的。這一觀念最初是由美國(guó)的Gartner Group(顧能)公司在90年代初期提出的，并就其功能標(biāo)準(zhǔn)給出了界定。作為企業(yè)管理思想，它是一種新型的管理模式；而作為一種管理工具，它同時(shí)又是一套先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。為此，在不到十年的短暫時(shí)間內(nèi)，它很快就被人們認(rèn)同和接受，并為許許多多的企業(yè)帶來了豐厚的收益。自十八世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以來，手工業(yè)作坊迅速向工廠生產(chǎn)的方向發(fā)展，出現(xiàn)了制造業(yè)。隨后，由于市場(chǎng)環(huán)境在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)處于“賣方市場(chǎng)”，產(chǎn)品出現(xiàn)了供不應(yīng)求的狀況，只要有產(chǎn)品就有市場(chǎng)，制造業(yè)達(dá)到了鼎盛時(shí)期，當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)營(yíng)銷觀念主要是“我們會(huì)做什么，就生產(chǎn)什么”，為此企業(yè)追求的主要運(yùn)營(yíng)目標(biāo)是如何按時(shí)生產(chǎn)出所計(jì)劃的產(chǎn)品，追求這一目標(biāo)的結(jié)果使制造業(yè)產(chǎn)生了一些問題，即如何實(shí)現(xiàn)：⑴生產(chǎn)計(jì)劃的合理性；⑵庫存的合理管理；⑶設(shè)備的充分利用；⑷作業(yè)的均衡安排。為了解決這些問題，60年代人們?cè)谟嗀淈c(diǎn)法的基礎(chǔ)上作了較大的改進(jìn)，并在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP(Material Requirement Planning)“物料需求計(jì)劃”，它主要用于訂貨管理和庫存控制。MRP可在數(shù)周內(nèi)擬訂零件需求的詳細(xì)報(bào)告，來補(bǔ)充訂貨及調(diào)整原有的訂貨，以滿足生產(chǎn)變化的需求；到了70年代，幾乎所有的企業(yè)所追求的基本運(yùn)營(yíng)目標(biāo)都是要以最少的資金投入而獲得最大的利潤(rùn)。為了及時(shí)調(diào)整需求和計(jì)劃，對(duì)財(cái)務(wù)狀況及時(shí)進(jìn)行分析，出現(xiàn)了有反饋功能的閉環(huán)MRP(Close MRP)，把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)和生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體，采用計(jì)劃執(zhí)行反饋的管理邏輯，有效地對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制；80年代末，人們又將生產(chǎn)活動(dòng)中的財(cái)務(wù)管理和成本控制以及市場(chǎng)預(yù)測(cè)等環(huán)節(jié)與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng)，成為管理整個(gè)企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工具。這種綜合的管理技術(shù)被稱為制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning)，簡(jiǎn)稱MRPⅡ。它是以MRP為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造活動(dòng)所有領(lǐng)域，有效利用制造資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。它可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。成功地采用MRPⅡ之后，還可使管理人員從復(fù)雜的事務(wù)中解脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，解決管理中的實(shí)質(zhì)性問題。從80年代起，國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)格局同國(guó)外一樣發(fā)生了重大變化，市場(chǎng)營(yíng)銷觀念發(fā)展為“市場(chǎng)需要什么就生產(chǎn)和銷售什么”，“哪里有消費(fèi)者的需求，哪里就有機(jī)會(huì)”。一方面，企業(yè)所面臨的共同問題是更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在競(jìng)爭(zhēng)中技術(shù)因素變得越來越重要，如果企業(yè)喪失了技術(shù)優(yōu)勢(shì)，就必定會(huì)喪失其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，謀求技術(shù)優(yōu)勢(shì)是現(xiàn)代企業(yè)生存的需要；另一方面，以往那種僅僅面向“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)”的管理方式已不再適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，在不斷完善其內(nèi)部生產(chǎn)管理的同時(shí)，都在延長(zhǎng)自己的產(chǎn)品線，更加注重產(chǎn)品的研究開發(fā)、質(zhì)量控制、市場(chǎng)營(yíng)銷和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，并且發(fā)現(xiàn)僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而必須把經(jīng)營(yíng)過程的有關(guān)各方如供應(yīng)商、客戶、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中。因此，企業(yè)的管理技術(shù)也必須緊跟不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求，不斷地在其廣度和深度上加以完善和更新，不斷為企業(yè)提供競(jìng)爭(zhēng)制勝的有力手段。ERP功能的界定包括如下四個(gè)方面：l 超越了MRPⅡ范圍和集成功能；l 支持混合方式的制造環(huán)境；l 支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績(jī)效；ERP最初是一種基于“供應(yīng)鏈”的管理思想，是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。ERP的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等；將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、后勤保障、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等，還包括對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的監(jiān)視管理。ERP是一種面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理思想，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，如訂單、采購(gòu)、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理等，這樣就從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具，可以實(shí)現(xiàn)跨地域的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。同時(shí)，由于企業(yè)追求的目標(biāo)是利潤(rùn)最大化，而現(xiàn)代企業(yè)管理的核心是動(dòng)態(tài)地對(duì)企業(yè)進(jìn)行控制，在外觀上追求利潤(rùn)，而其內(nèi)涵則是追求企業(yè)資源的合理高效利用。為此，在管理技術(shù)上，ERP 在對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的管理過程中更加強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)了對(duì)資金流和信息流的控制，這就將對(duì)供應(yīng)鏈的管理上升到對(duì)價(jià)值鏈的控制。在管理應(yīng)用的廣度方面，ERP在適應(yīng)90年代制造業(yè)為實(shí)現(xiàn)柔性制造、快速占領(lǐng)市場(chǎng)，取得高額回報(bào)率而緊跟市場(chǎng)變化，從單一的大批量生產(chǎn)方式，向既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型生產(chǎn)方式發(fā)展上，能提供較好的支持。二、現(xiàn)狀分析 硬件環(huán)境及計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平現(xiàn)狀目前，山東神思電子有限公司已建成獨(dú)立的局域網(wǎng),其下屬各分支機(jī)構(gòu)也配備了相應(yīng)的硬件設(shè)施。貴單位原來在財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈以及生產(chǎn)制造等方面有一定的應(yīng)用，但都沒有形成統(tǒng)一整體運(yùn)行的系統(tǒng)，大部分應(yīng)用主要是利用相關(guān)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)處理自己部門的日常業(yè)務(wù)，其余的單位或部門，有些沒有購(gòu)置計(jì)算機(jī)，有些購(gòu)置了計(jì)算機(jī)但沒有網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用，各分支機(jī)構(gòu)跟山東神思電子總部的通訊和管理應(yīng)用還不夠健全。在財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)單位已有網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的單位和部門，工作人員由于經(jīng)常使用計(jì)算機(jī)處理日常業(yè)務(wù)，因而計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平普遍較高。而在未購(gòu)買計(jì)算機(jī)或業(yè)務(wù)應(yīng)用較少的單位或部門中，多數(shù)工作人員雖然曾經(jīng)參加過一些計(jì)算機(jī)應(yīng)用技能培訓(xùn)，由于未經(jīng)常使用計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)相對(duì)比較薄弱。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在所有的管理工作人員中，已習(xí)慣用計(jì)算機(jī)撰寫文章；處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)等。大多數(shù)領(lǐng)導(dǎo)干部具備基本的計(jì)算機(jī)使用能力，只有個(gè)別基本不使用計(jì)算機(jī)處理日常事務(wù)。應(yīng)用系統(tǒng)現(xiàn)狀 針對(duì)行業(yè)因品種多庫存量較大大、流動(dòng)資金占用多、造成成本較高但又不能及時(shí)滿足消費(fèi)者全方位、多層次需求的問題，提出了敏捷化生產(chǎn)的思路。過去，公司要準(zhǔn)備大量原材料庫存來滿足銷售的需求，由于的繁雜銷售環(huán)節(jié)和銷售渠道的多種多樣，往往出現(xiàn)好銷產(chǎn)品供不應(yīng)求與規(guī)格短缺造成積壓的雙重矛盾。企業(yè)盈利表現(xiàn)出的現(xiàn)金少、庫存多，制訂產(chǎn)品價(jià)格也要把這部分損失考慮進(jìn)去。進(jìn)入世紀(jì)末，傳統(tǒng)的以制造商主控的4P（產(chǎn)品、價(jià)格、渠道、營(yíng)銷）模式正在被4C（消費(fèi)者的欲求和需要、消費(fèi)者感到滿意的成本、購(gòu)買者的方便性及溝通）模式所替代。ERP理念為企業(yè)提供了敏捷化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的新模式，這種模式是從組織機(jī)構(gòu)、管理戰(zhàn)略、決策方法、產(chǎn)品設(shè)計(jì)乃至生產(chǎn)銷售全過程進(jìn)行革新，以求得最大限度的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。三、未來應(yīng)用規(guī)劃按照山東神思電子有限公司“建立一個(gè)管理集團(tuán)和各分支機(jī)構(gòu)廣泛資源和信息的戰(zhàn)略性企業(yè)解決方案”的要求，我們ERP系統(tǒng)不能只局限于滿足當(dāng)前辦公系統(tǒng)的需要，還要從整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)的大局出發(fā)，從硬件、軟件、安全等各個(gè)層面，進(jìn)行科學(xué)、周密、合理的規(guī)劃和建議，以山東神思電子有限公司ERP系統(tǒng)建設(shè)的需求。80 / 80第三部分 總體設(shè)計(jì)山東神思電子有限公司ERP系統(tǒng)的應(yīng)用目標(biāo)和設(shè)計(jì)原則，我們將從系統(tǒng)模型、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)規(guī)劃和應(yīng)用系統(tǒng)規(guī)劃三個(gè)方面來闡述項(xiàng)目設(shè)計(jì)。一、 系統(tǒng)模型根據(jù)需求分析并結(jié)合當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)，形成了我們新的應(yīng)用系統(tǒng)的模型：二、 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)規(guī)