【正文】 機(jī)械設(shè)計減速器設(shè)計說明書范本[001]作者：日期：機(jī)械設(shè)計減速器設(shè)計說明書 系 別： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 職 稱：目 錄第一部分 設(shè)計任務(wù)書..............................................4第二部分 傳動裝置總體設(shè)計方案.....................................5第三部分 電動機(jī)的選擇............................................5 電動機(jī)的選擇............................................5 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比........................6第四部分 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù).............................7第五部分 齒輪傳動的設(shè)計..........................................9 高速級齒輪傳動的設(shè)計計算.................................9 低速級齒輪傳動的設(shè)計計算................................16第六部分 開式齒輪傳動的設(shè)計......................................23第七部分 傳動軸和傳動軸承及聯(lián)軸器的設(shè)計..........................27 輸入軸的設(shè)計...........................................28 中間軸的設(shè)計...........................................32 輸出軸的設(shè)計...........................................38第八部分 鍵聯(lián)接的選擇及校核計算..................................44 輸入軸鍵選擇與校核......................................44 中間軸鍵選擇與校核......................................44 輸出軸鍵選擇與校核......................................44第九部分 軸承的選擇及校核計算....................................45 輸入軸的軸承計算與校核...................................45 中間軸的軸承計算與校核...................................46 輸出軸的軸承計算與校核...................................46第十部分 聯(lián)軸器的選擇............................................47 輸入軸處聯(lián)軸器..........................................48 輸出軸處聯(lián)軸器..........................................49第十一部分 減速器的潤滑和密封.....................................49 減速器的潤滑............................................49 減速器的密封............................................50第十二部分 減速器附件及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸............................51設(shè)計小結(jié).........................................................53參考文獻(xiàn).........................................................54第一部分 設(shè)計任務(wù)書一、初始數(shù)據(jù) 設(shè)計展開式二級斜齒圓柱齒輪減速器，初始數(shù)據(jù)F = 15000 N，V = ，D = 450mm，設(shè)計年限（壽命）：10年，每天工作班制（8小時/班）：2班制，每年工作天數(shù)：300天，三相交流電源,電壓380/220V。二. 設(shè)計步驟1. 傳動裝置總體設(shè)計方案2. 電動機(jī)的選擇3. 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比4. 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)5. 齒輪的設(shè)計6. 開式齒輪的設(shè)計7. 軸的設(shè)計8. 滾動軸承和傳動軸的設(shè)計9. 鍵聯(lián)接設(shè)計10. 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計11. 潤滑密封設(shè)計12. 聯(lián)軸器設(shè)計第二部分 傳動裝置總體設(shè)計方案一. 傳動方案特點(diǎn)：傳動裝置由電機(jī)、減速器、開式齒輪和工作機(jī)組成。：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。：選擇電動機(jī)展開式二級斜齒圓柱齒輪減速器開式齒輪傳動工作機(jī)。二. 計算傳動裝置總效率ha=h12h24h32h4h5==h1為聯(lián)軸器的效率,h2為軸承的效率,h3為齒輪傳動的效率,h4為開式齒輪傳動的效率，h5為工作裝置的效率。第三部分 電動機(jī)的選擇 電動機(jī)的選擇圓周速度v:v=工作機(jī)的功率pw:pw= KW電動機(jī)所需工作功率為:pd= KW執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)速為:n = 11 r/min 經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍，開式齒輪傳動的傳動比范圍為i0 = 2~6，二級圓柱齒輪減速器傳動比i = 8~40，則總傳動比合理范圍為ia=16~240，電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd = ian = (16240)11 = 176~2640r/min。綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量、價格和減速器的傳動比，選定型號為Y132M26的三相異步電動機(jī)，,滿載轉(zhuǎn)速nm=960r/min，同步轉(zhuǎn)速1000r/min。電動機(jī)主要外形尺寸：中心高外形尺寸地腳螺栓安裝尺寸地腳螺栓孔直徑電動機(jī)軸伸出段尺寸鍵尺寸HLHDABKDEFG132mm51531521617812mm38801033 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比（1）總傳動比： 由選定的電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n 和工作機(jī)主動軸轉(zhuǎn)速n，可得傳動裝置總傳動比為:ia=nm/n=960/11=（2）分配傳動裝置傳動比:ia=i0i 式中i0,i1分別為開式齒輪傳動和減速器的傳動比。為使開式齒輪傳動外廓尺寸不致過大，選取i0=5，則減速器傳動比為:i=ia/i0=取兩級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為:i12 = 則低速級的傳動比為:i23 = 第四部分 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)（1）各軸轉(zhuǎn)速:輸入軸：nI = nm = 960 = 960 r/min中間軸：nII = nI/i12 = 960/ = r/min輸出軸：nIII = nII/i23 = 小開式齒輪軸：nIV = nIII = r/min（2)各軸輸入功率:輸入軸：PI = Pdh3 = = KW中間軸：PII = PIh1h2 = = KW輸出軸：PIII = PIIh1h2 = = KW小開式齒輪軸：PIV = PIIIh1h2 = = KW 則各軸的輸出功率：輸入軸：PI39。 = PI = KW中間軸：PII39。 = PII = KW中間軸：PIII39。 = PIII = KW小開式齒輪軸：PIV39。 = PIV = KW(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩:輸入軸：TI = Tdh1 電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩:Td = = Nm 所以：輸入軸：TI = Tdh1 = = Nm中間軸：TII = TIi12h2h3 = = Nm輸出軸：TIII = TIIi23h2h3 = = Nm小開式齒輪軸：TIV = TIIIh1h2 = = Nm 輸出轉(zhuǎn)矩為：輸入軸：TI39。 = TI = Nm中間軸：TII39。 = TII = Nm輸出軸：TIII39。 = TIII = Nm小開式齒輪軸：TIV39。 = TIV = Nm第五部分 齒輪傳動的設(shè)計 高速級齒輪傳動的設(shè)計計算、材料及齒數(shù)（1）選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），齒面硬度280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），齒面硬度為240HBS。（2）一般工作機(jī)器，選用8級精度。（3）選小齒輪齒數(shù)z1 = 22，大齒輪齒數(shù)z2 = 22 = ，取z2= 105。（4）初選螺旋角b = 14176。（5）壓力角a = 20176。（1）由式試算小齒輪分度圓直徑，即1）確定公式中的各參數(shù)值。①試選載荷系數(shù)KHt = 。②計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1 = N/m③選取齒寬系數(shù)φd = 1。④由圖查取區(qū)域系數(shù)ZH = 。⑤查表得材料的彈性影響系數(shù)ZE = MPa1/2。⑥計算接觸疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)Zε 。端面壓力角：at = arctan(tanan/cosb) = arctan(tan20176。/cos14176。) = 1