設(shè)備基礎(chǔ)施工方案新版(已修改)
2025-05-22 18:19 本頁面
【正文】 。鶴壁煤電煤化有限公司年產(chǎn)60萬噸甲醇項目空分裝置工程設(shè)備基礎(chǔ)施工方案河南省第二建設(shè)集團有限公司鶴壁煤化工工程項目部2009年10月16日可編輯修改。（01000ST40）及圖紙會審紀要。《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程》（DL/—2005）。 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1072003）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 182003）?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）。、板式冷箱平面板式基礎(chǔ)及空氣純化氣、空冷塔、氮水塔、液氬貯槽、液氧貯槽、液氮貯槽等平面圓形設(shè)備基礎(chǔ)。，形狀不規(guī)則。，、。混凝土等級C40，防滲等級S6，抗凍等級F200。、?；炷恋燃塁30，墊層C10，混凝土保護層厚度：承臺底為140，其他部位為30。、?；炷恋燃塁30，墊層C10，混凝土保護層厚度：承臺底為100，其他部位為40，板20。施工技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙、熟悉圖紙會審紀要、領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程的要點及難點，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，認真做好技術(shù)交底。，認真編排施工計劃。：設(shè)置至少兩個坐標點以便定位測量。依據(jù)軸線定位坐標，在基坑上面確定軸線位置并設(shè)置軸線控制樁，并在控制樁周圍澆筑砼加以圍護。 材料準備，及時做好備料工作，制定合理的材料進場計劃，并對進場材料進行合理的堆放、貯存、檢驗和標識。，罐車運輸。在砼澆筑期間提前通知甲方，必須保證水電的正常供應(yīng)。 機械準備，認真熟悉各種施工機械的操作要領(lǐng)和操作規(guī)程。：輸送泵、泵管、皮墊圈、振動棒等進行檢修，確保各種施工機械運行良好，以便砼澆筑順利進行。 勞動力準備，逐層分解工期及質(zhì)量指標，并據(jù)此制訂勞動力需用計劃，施工班組必須保證足額的勞動力，以確保工期的順利實現(xiàn)。，特別是在大體積砼澆筑時，各施工班組必須遵守“接班人員不到崗，當班人員不得擅自離崗”的原則。、分項工程施工方法空分裝置基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用清水砼施工工藝。根據(jù)圖紙設(shè)計及施工現(xiàn)場實際情況，按冷箱基礎(chǔ)空冷塔、氮水塔、空氣純化氣基礎(chǔ)液氬貯槽、液氧貯槽、液氮貯槽基礎(chǔ)的順序分三部分先后進行施工。冷箱基礎(chǔ)不設(shè)施工縫按整體施工?？绽渌?、氮水塔、空氣純化氣基礎(chǔ)分兩段施工：基礎(chǔ)底板—環(huán)形壁。液氬貯槽、液氧貯槽、液氮貯槽基礎(chǔ)分別分為三個施工段進行施工。第一段施工基礎(chǔ)底板，第二段施工輻射墻，第三段施工頂板。（1）土方開挖：土方采用機械整體開挖，人工配合清除底層預(yù)留200厚土層，人工配合清理基底。基坑按1：，基底留設(shè)工作面30cm。配置1臺1m3反鏟挖掘機挖土，3臺15t自卸汽車運土。開挖過程中基坑內(nèi)土面高度應(yīng)保持均勻，控制標高不得超挖?；娱_挖時，在其適當位置開挖施工坡道便于砂（石）墊層施工。（2）砂換填及回填：按設(shè)計要求承臺底部用500厚中粗砂換填，基礎(chǔ)周邊不小于600寬為中粗砂回填。分層夯實，分層厚度不大于每層夯實后。試驗人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗，使回填土達到設(shè)計要求的密實度。液氬貯槽、液氧貯槽、液氮貯槽基礎(chǔ)底部用砂石換填1000厚，基礎(chǔ)周邊不小于600寬砂石回填。（3）安全事項：基坑開挖深度超過2m時，必須在基坑周邊設(shè)置臨邊防護，夜間架設(shè)紅色警燈標志。夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示和護欄。：將軸線引測到基坑下底板外，設(shè)臨時定位樁。：100厚C10砼墊層采用方木支模，短鋼筋打入地基以固定模板。（1）基礎(chǔ)鋼筋連接方式采用滾壓剝肋直螺紋接頭，在鋼筋加工車間進行加工成型，制作好的的螺紋絲頭應(yīng)及時用塑料帽戴好。接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣經(jīng)試驗合格后方可大批進行加工制作。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出底板及環(huán)梁的中心線、外邊線。（3）冷箱基礎(chǔ)鋼筋安裝過程中應(yīng)同時兼顧預(yù)埋螺栓骨架的安放與固定。（4）基礎(chǔ)底板鋼筋的支撐及施工方法1）基礎(chǔ)底層鋼筋按設(shè)計要求，用粉筆將底層鋼筋間距畫在墊層上，再擺放、綁扎鋼筋，綁扎時要求縱橫向順直，間距均勻。2）基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎完畢后，按圖紙設(shè)計要求綁扎上層鋼筋用Φ16架立筋支撐。頂層筋至墊層1000Ф25鋼筋斜撐長度800冷箱基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝，由于基礎(chǔ)頂層鋼筋為Φ25@100雙向網(wǎng)片，間距密、重量大，須制作Φ25馬凳筋間距4m一個進行支撐，沿基礎(chǔ)寬度交錯設(shè)置，以保證鋼筋位置的正確及滿足施工荷載需要。馬凳筋如圖示。3）然后將基礎(chǔ)底板上層橫向及縱向筋進行綁扎，上層鋼筋網(wǎng)片的支撐在基礎(chǔ)內(nèi)的架立筋上面。鋼筋網(wǎng)片綁扎完后進行暗柱插筋的綁扎。4）鋼筋綁扎基本完成后按照混凝土測溫導線的布置圖進行測溫導線的布置綁扎。（1）模板材料采用18厚覆膜膠合板，膠合板背面用50100方木做背楞，方木應(yīng)四邊順直、尺寸準確統(tǒng)一，背楞間凈距以200為宜，背楞要立著用，以加大剛度。（2）基礎(chǔ)模板配制時應(yīng)使模板上口高出砼頂面標高100mm，以便蓄水養(yǎng)護。（3）模板的加固支撐：模板采用現(xiàn)場拼裝，具體操作時應(yīng)使模板下端放平，用水平鋼管頂緊模板的方木（豎向），鋼管與方木之間不應(yīng)有間隙，并加以固定?；A(chǔ)底板模板支撐豎向鋼管間距800mm，橫向鋼管間距700mm。沿縱向兩外側(cè)采用三排鋼管支
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1