【正文】 路燈施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄第一章 綜合說明及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 24第二章 施工順序、施工工藝、工期專項(xiàng)保證措施 28第三章 主體及關(guān)鍵性部位施工技術(shù) 41第四章 質(zhì)量保證措施及工程施工進(jìn)度計(jì)劃 45第五章 保障措施及勞動(dòng)力計(jì)劃 24第六章 健全的工程質(zhì)量保證體系（重點(diǎn)部位）保證措施 27第七章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境、勞動(dòng)力、施工機(jī)器、設(shè)備及材料保證措施 28第八章 采用新技術(shù)、新工藝，科技成果攻關(guān)研究項(xiàng)目 32第九章 冬、雨季及汛期施工、與各協(xié)作單位配合、交通協(xié)調(diào)、拆遷配合等服務(wù)措施 34第十章 工程交驗(yàn)后服務(wù)措施 42第一章 綜合說明及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、綜合說明工程名稱：團(tuán)泊新城西區(qū)施工九合同鄱陽(yáng)湖路（津文輔道團(tuán)泊大道）照明工程標(biāo)段。項(xiàng)目概況：團(tuán)泊新城西區(qū)施工九合同鄱陽(yáng)湖路（津文輔道團(tuán)泊大道）照明工程，西起津文輔道，向東前行，東至團(tuán)泊大道，道路電壓小于10kv，本標(biāo)段投資額為397萬(wàn)元。工期要求：2016615至20161230工程項(xiàng)目特點(diǎn)：以考慮節(jié)省工程費(fèi)用為原則。組織各工種配合施工，以達(dá)到士建、安裝及其它工種互創(chuàng)施工條件、確保工程總進(jìn)度。質(zhì)量要求：國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)本工程采用的技術(shù)規(guī)范《城市道路照明標(biāo)準(zhǔn)》CJJ452006《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《天津市電力公司電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程》Q/TS10172007以及其他現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范號(hào)和天津市現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以發(fā)包人要求為準(zhǔn)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)招標(biāo)文件及答疑文件圈定的范圍，經(jīng)實(shí)地踏勘，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)甲方要求沿給定施工場(chǎng)地范圍設(shè)置場(chǎng)內(nèi)圍擋。為避免揚(yáng)塵對(duì)場(chǎng)外環(huán)境的影響，現(xiàn)場(chǎng)土壤裸露的部位及需墊高的道路均鋪設(shè)碎石。垃圾回收站：為便于施工垃圾及時(shí)外運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾回收站?；厥照痉譃榭苫厥占安豢苫厥諈^(qū)，主要用于存放施工中的渣土、廢舊電池、含油污物等。.廁所涂裝廠西側(cè)預(yù)留用地內(nèi)設(shè)置固定廁所。廁所定期派人打掃消毒，確保不污染周邊水體及土壤，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔美觀。.庫(kù)房涂裝廠西側(cè)預(yù)留用地內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水電、設(shè)備、分包等庫(kù)房，庫(kù)房設(shè)在臨時(shí)道路旁，方便材料運(yùn)輸，主要用于存放粉狀顆粒物、液體涂料、手動(dòng)工具、主要設(shè)備零部件等材料。預(yù)留用地內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座三層彩板房，滿足施工方、監(jiān)理及甲方辦公需要。綠化帶位于現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和出入口，美化施工環(huán)境，防止揚(yáng)塵污染。1）工人宿舍預(yù)留用地內(nèi)設(shè)置兩排三層彩板房，用房面積約200m2，滿足施工高峰期間現(xiàn)場(chǎng)80人（含分包施工人員）的住宿需求。2）工人食堂、廚房職工食堂、廚房共45m2?？梢员ＷC施工高峰期職工用餐需求。職工食堂地面貼防滑地磚，兩側(cè)為洗手池，含油污水通過污水管道排入隔油池。廚房緊挨食堂，頂板鋁塑板吊頂，地面貼防滑地磚，設(shè)環(huán)形排水明溝，沖洗廚房的含油污水通過暗埋管線進(jìn)入隔油池。隔油池：，含油的生活用水通過隔油池反復(fù)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。隔油池應(yīng)定期派人清掏，防止油污堵塞管線。3）廁所、淋浴間生活區(qū)設(shè)置廁所內(nèi)設(shè)淋浴間，共50平米，墻地面貼300300釉面磚。生活區(qū)設(shè)置化糞池，廁所污水通過埋設(shè)450預(yù)制水泥污水管道通入化糞池，化糞池做法詳見91SB48A型化糞池。清掏周期為180天。4）垃圾站生活區(qū)設(shè)一個(gè)分類封閉垃圾站10平米，磚砌抹灰涂料，鋼制合頁(yè)門。垃圾站每天派專人打掃，垃圾消納與專業(yè)公司簽署協(xié)議，定期派人到生活區(qū)外運(yùn)垃圾，防止蚊蠅孳生。附表 平面布置圖第二章 施工順序、施工工藝、工期專項(xiàng)保證措施一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測(cè)試 → 路燈安裝 → 電氣設(shè)備安裝 → 實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗(yàn)收二、施工方法定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、 正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。電纜終端頭的制作安裝一、材料要求電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。二、主要機(jī)具制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。三、施工條件電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全?，F(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。四、操作工藝工藝流程：測(cè)試電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接遙測(cè)電纜絕緣：1）選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。2）電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。剝電纜鎧甲，打卡子：1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見表：2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。3）在打鋼帯卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。包纏電纜、套電纜終端頭套：1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：1）從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。六、成品保護(hù)加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。電纜頭卡固不正，電纜芯線過長(zhǎng)或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐耍灰诉^長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。電纜管及電纜的敷設(shè)一、電纜管的加工及敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。電纜管的加工應(yīng)符合下列要求1）管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，～。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。二、電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜