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工程建筑工程—模板工程施工工程組織設(shè)計方案及計算書(已修改)

2025-05-16 00:48 本頁面
 

【正文】 模板工程施工方案工 程 名 稱: 施 工 單 位: 編 制 人: 日 期: 第 29 頁 共 29 頁目 錄第一章、 編制依據(jù) 3第二章、 工程概況 3第三章、 施工布署 4第四章、 施工方法 7第五章、 構(gòu)造與安裝措施 14第六章、 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗 18第七章、 模板拆除措施 21第八章、 安全管理措施 23第九章、 文明施工與環(huán)保措施 25第十章、 應(yīng)急救援預(yù)案 25第一章、 編制依據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)場概況《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑施工手冊》第四版(縮印本)《建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ140332005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)。《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)2006年版《混凝土模板用膠合板GB/T176562008》《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB 500182002)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500052003)1建書腳手架和模板計算軟件(建科評[2007]028號)第二章、 工程概況工程名稱施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位建筑地點項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人建筑面積結(jié)構(gòu)類型地上層數(shù)地下層數(shù)建筑高度177。開工日期竣工日期第三章、 施工布署第一節(jié)、 材料準(zhǔn)備和要求鋼管應(yīng)采用外徑48mm, 鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管??奂奂戒摴苣_手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)的規(guī)定,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活。模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。安全平網(wǎng)安全平網(wǎng)應(yīng)采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成;平網(wǎng)寬度不得小于3m;菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng),其網(wǎng)目邊長不大于8cm;邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固,平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于7KN;筋繩分布應(yīng)合理,平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不小于30cm,筋繩斷裂強力不大于3KN;安全網(wǎng)所有節(jié)點必須固定;按規(guī)定的方法進行試驗,安全平網(wǎng)的沖擊性能應(yīng)符合:“10m沖擊高度下,網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂”。阻燃安全平網(wǎng)必須具有阻燃性,其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4s。木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件Ⅰa受彎或壓彎構(gòu)件Ⅱa受壓構(gòu)件Ⅲa當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件木材的強度進行測試驗證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于25%;,不應(yīng)大于20%;,不應(yīng)大于18%;,不應(yīng)大于15%。其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、10槽鋼、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。第二節(jié)、 劃分施工區(qū)、段根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件,決定以區(qū)界各安排一個班組進行模板作業(yè)。施工分段的劃分以水平施工縫為界,水平施工縫的留設(shè)位置為:每層樓板面或梁底。第三節(jié)、 勞動力需求計劃各施工階段模板支設(shè)及拆除的勞動力見下表:勞動力計劃表序號施工階段模板工(人)備注1基礎(chǔ)施工階段502主體施工階段180第四節(jié)、 主要周轉(zhuǎn)材料需求計劃主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1木膠板9000㎡12㎜厚2木方150m33鋼管6m1500根φ48mm44m800根52m1800根6扣件直角3000個7旋轉(zhuǎn)2000個8對接20000個9頂托35000個第五節(jié)、 測量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施工的各道工序來保證的,測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線、軸線、墻柱定位尺寸線都及時給出,凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外,為保證測量放線自身的精度,施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn),在放線工作中正確合理使用儀器和鋼尺,按規(guī)定檢驗儀器,檢定鋼尺,從而保證測量放線工作順利進行。投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,可采取間接引測的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點,用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、邊柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。第四章、 施工方法采用先進合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),因此,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式,特點和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗,按不同部位設(shè)計適合本特點的合理適用的模板及支撐體系,滿足工程質(zhì)量進度要求。第一節(jié)、 樓板模板施工方案樓板位置支模高度樓板厚度面板木膠合板,12mm厚主楞雙鋼管φ48次楞50mm100mm方木,支撐體系立桿縱距立桿橫距水平桿步距支撐高度820米時,頂步距加密掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm,縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板,墊板厚5cm,通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置,詳見構(gòu)造措施部分 工藝流程(1)模板安裝在基土上時,基土地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 (2)從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。 (3)調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。 (4)用水平儀測量模板標(biāo)高,進行校正,并用靠尺找平。支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20~30cm 處一道, 左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。第二節(jié)、 梁模板施工方案梁位置梁寬度梁高度支模高度面板木膠合板,12mm厚梁側(cè)次楞50mm100mm方木,間距200mm梁側(cè)主楞雙鋼管φ48,間距500mm梁側(cè)模穿梁螺栓直徑:12mm,間距500mm400mm梁底次楞50mm100mm方木,設(shè)4根支撐體系立桿沿梁長方向間距梁寬方向間距梁底立桿根數(shù)1根水平桿步距支撐高度820米時,頂步距加密,超過20米頂兩步距加密掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm,縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板,墊板厚5cm,通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置,詳見構(gòu)造措施部分工藝流程:(1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)核。安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排,間距以5060cm 為宜。支柱上連固10cm10cm 木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m 設(shè)一道。立桿加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度≥ 4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求,起拱高度宜為梁跨度的1/1000~3/1000。 (2)在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直。 (3)在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm 時,需加腰楞,并穿對拉螺栓,加固。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾固定。有樓板模板時,在梁上連接好陰角模,與樓板模板拼接。 (4)梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接,或設(shè)計專門的模板,不應(yīng)用碎拼模板。 (5)需在梁上預(yù)留孔洞時,應(yīng)采用鋼管預(yù)埋,并盡量使穿梁孔洞分散,穿孔位置宜設(shè)置在梁中,孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度,以防削弱梁截面。.(6)穿梁管道孔設(shè)置的高度范圍 ?。?)復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,與板模拼接固定。 第三節(jié)、 獨立基礎(chǔ)模板 本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),側(cè)板采用高強度木膠板,橫楞、豎楞采用6080木方,周邊采用Φ48鋼筋加固,鋼管外側(cè)采用6080短木方做斜撐及平撐。為保證獨立基礎(chǔ)側(cè)板不跑位,澆筑墊層砼時,在墊層砼上插入二級16,間距600毫米、300毫米通長鋼筋,支設(shè)模板時用8鐵絲將鋼筋與模板連接,防止?jié)q模。第四節(jié)、 基礎(chǔ)梁模板80木方配制,下部支撐采用Φ48鋼管做支撐體系,腳手架底部應(yīng)墊5cm厚通長木墊板,加鋼底座?;A(chǔ)梁斷面高度為450mm~900mm不等,高度超過700mm的基礎(chǔ)梁中間加設(shè)一道Φ14對拉螺栓拉結(jié),以防止梁側(cè)模板漲模。第五節(jié)、 柱模板柱模采用18厚木膠板外釘6080方木,柱箍采用50100槽鋼加固,采用M16對拉螺栓拉結(jié),豎向間距不超過450mm,橫向間距不超過400 mm,具體原則見后。柱模安裝工藝流程:彈柱位置線→焊接定位鋼筋→安裝柱模板→安裝對拉螺栓→安柱箍→加斜撐→校正→預(yù)檢。柱模安裝前,先在已經(jīng)預(yù)埋好的Φ20鋼筋頭(柱四角,長200mm)上焊接Φ16的柱定位鋼筋。斜撐采用鋼管配合快拆頭,底部頂在事先預(yù)埋在板內(nèi)的短鋼筋頭上,鋼筋頭規(guī)格為Φ20,長200mm,預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為3/4柱高。為保證柱模板的位置準(zhǔn)確且不扭曲,要求在支設(shè)柱模板的同時搭設(shè)剪刀撐,剪刀撐同滿堂腳手架連為一個整體。主體施工時,鋼筋砼柱的四角容易產(chǎn)生漏漿,出現(xiàn)砂楞角的質(zhì)量通病,在柱頭與主、次梁的交接處部位容易產(chǎn)生連接不順直、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量通病,施工中采用如下模板配制措施,來解決此類質(zhì)量問題,木膠板裁割邊應(yīng)刷涂兩度樹酯保護層,防止此處易浸水濕脹而毛化損壞。如果木膠板有毛邊的現(xiàn)象,要求將毛邊打磨掉,同時涂好兩度樹酯保護層繼續(xù)施工。梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板,次梁模頂主梁模的方法。柱模合模前,將柱根雜物清理干凈,驗收合格后方可澆砼。 第六節(jié)、 擋土墻模板施工本工程擋土墻模板擬采用覆膜18mm厚木膠板組拼成大模板,外用6080雙面刨光木方作豎向肋,用Φ48鋼管作橫向肋,采用Φ14帶止水板對拉螺栓進行拉結(jié)。在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐,利用頂桿的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。擋土墻模板立面示意圖: 擋土墻模板剖面大樣示圖: 說明木膠板(18厚)用40長平頭木螺絲與6080木方聯(lián)為整體,應(yīng)預(yù)先根據(jù)擋土墻設(shè)計尺寸制作大模板。相鄰兩塊膠合板縫隙用50寬粘帶紙粘結(jié),以防漏漿。墻模板底部在澆筑混凝土前將雜物清凈后合模固定。對拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計剪力墻(柱)的模板所受實際側(cè)壓力進行計算。 第七節(jié)、 樓梯模板本工程樓梯為板式樓梯,樓梯模板采用12mm厚竹膠板和50*100木方及φ48mm鋼管進行施工,踏步模采用50mm木板。支設(shè)樓梯模板時,先支設(shè)上下休息平臺及平臺梁,然后按圖紙尺寸支設(shè)斜板,待樓梯鋼筋綁扎完畢后,再吊踏步模,樓梯踏步采用側(cè)模固定牢固,無側(cè)模的采用鋼筋固定好,以防位移。為確保樓梯模的剛度,避免踏步面呈弧形,踏步模板在樓梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方,樓梯模板示意見附圖。第五章、
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