流水生產(chǎn)組織ppt課件(已修改)
2025-05-13 06:49 本頁面
【正文】 第五章 流水生產(chǎn)組織 ? 第一節(jié) 流水生產(chǎn)的基本概念 一、流水生產(chǎn)的概念 流水生產(chǎn)起源于福特汽車裝配線。由于采用流水生產(chǎn)，汽車裝配時(shí)間從 12小時(shí) 28分減少為 2小時(shí) 28分，生產(chǎn)成本由 2800多美元，降為 800多美元，使汽車成為大眾化交通工具。 ? 流水生產(chǎn)就是產(chǎn)品按預(yù)定的工藝順序、統(tǒng)一的速度，連續(xù)不斷地通過各個(gè)工作地，完成加工的一種生產(chǎn)組織形式。 ? 二、流水生產(chǎn)的特征 ? 1） 工作地專業(yè)化程度高； ? 2）按統(tǒng)一節(jié)拍運(yùn)行； ? 3）按產(chǎn)品專業(yè)化布置 ； ? 4） 比例性程度高； ? 5）采用平行移動方式 。 ? 三、流水線的種類 ? 1）按對象移動與否 ? 固定式流水線 ? 移動式流水線 ? 2）按產(chǎn)品品種數(shù) ? 單一品種流水線 ? 多品種流水線 ? 3） 按對象轉(zhuǎn)換方式 ? 可變流水線 ? 混合流水線 ? 4） 按流程連續(xù)程度 ? 連續(xù)式流水線 ? 間斷式流水線 ? 5）按流水線節(jié)拍性質(zhì) ? 強(qiáng)制節(jié)拍流水線 ? 自由節(jié)拍流水線 ? 粗略節(jié)拍流水線 ? 6）按流水線機(jī)械化程度 ? 手工式流水線 ? 機(jī)械化流水線 ? 自動式流水線 ? 四、組織流水生產(chǎn)的條件 ? 1）產(chǎn)品市場需求量足夠大； ? 2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝合理； ? 3）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高。 第二節(jié) 單對象流水線組織設(shè)計(jì) 流水線包括硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。 硬件設(shè)計(jì)：技術(shù)設(shè)計(jì) :工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)、專用設(shè)備設(shè)計(jì)、運(yùn)輸裝置設(shè)計(jì)等。 軟件設(shè)計(jì)：節(jié)拍確定、設(shè)備數(shù)和工人數(shù)的確定、工序同期化、平面布置、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。 ? 一、單對象流水線組織設(shè)計(jì) ? 確定流水生產(chǎn)節(jié)拍 (r） ? 節(jié)拍 :流水線上連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩件同種制品的時(shí)間間隔。 節(jié)拍是流水線硬件和軟件設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，決定了流水線的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力。 公式計(jì)算： NFNFr e ?0??? Fe= 計(jì)劃期有效工作時(shí)間； ? F0=計(jì)劃期制度工作時(shí)間； ? η= 時(shí)間利用有效系數(shù) (~)； ? N= 計(jì)劃期產(chǎn)量； ? 節(jié)奏 (R )：連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩個(gè)同種制品運(yùn)輸批的時(shí)間間隔。 ? 當(dāng)制品單件時(shí)間短、體積小、工序間距離較大時(shí)，按一定批量在工序間轉(zhuǎn)移 。 ? R= r n’ ? n’= 轉(zhuǎn)移批量。 流水線及各工序設(shè)備數(shù)和負(fù)荷率 i 工序需要的設(shè)備數(shù) Si (工作地?cái)?shù) )， rtS ii ?? 工序和流水線設(shè)備負(fù)荷率 ： ? Si 不為整數(shù)時(shí) ： Sei = [Si ]， [ ] =取整號，取大于和接近于 Si 的整數(shù)。 ? i工序設(shè)備負(fù)荷率： eiii ssk ?? 流水線總負(fù)荷率 ： ?? ??? mi eimi i ssk 11? kα=~：組織連續(xù)流水線； ：組織間斷流水線。 負(fù)荷率與流水線連續(xù)性直接相關(guān)。 工序同期化 通過技術(shù)組織措施 , 調(diào)整各工序時(shí)間，使其與節(jié)拍相等或與節(jié)拍成整數(shù)倍。 工序同期化水平?jīng)Q定了流水線的負(fù)荷率和連續(xù)程度。 ? 設(shè)備加工為主的同期化措施 1）改進(jìn) 設(shè)備、工裝和加工工藝； 2） 加大切削用量、減少加工工時(shí)； 3） 改進(jìn)工作地布置和操作方法，減少輔助時(shí)間。 4）提高工人操作水平和熟練程度。 手工操作為主的工序同期化措施 1）分解和組合工序； 2）合理調(diào)配工人； 3）采用高效工具； Example of Line Balancing ? You’ve just been assigned the job a setting up an electric fan assembly line with the following tasks: T a s k T i m e ( M i ns ) De s c r i pti o n P r e de c e s s o r sA 2 As s e m b l e f r a m e No n eB 1 Mo u n t s w i t c h AC 3 . 2 5 As s e m b l e m o t o r h o u s i n g No n eD 1 . 2 Mo u n t m o t o r h o u s i n g i n f r a m e A, CE 0 . 5 At t a c h b l a d e DF 1 As s e m b l e a n d a t t a c h s a f e t y g r i l l EG 1 At t a c h c o r d BH 1 . 4 T e s t F, GExample of Line Balancing: Structuring the Precedence Diagram Task Predecessors A None A B A B C None C D A, C D Task Predecessors E D E F E F G B G H E, G H Example of Line Balancing: Precedence Diagram A C B D E F G H 2 1 .5 1 1 Question: Which process step defines the maximum rate of production? Answer: Task C is the cycle time of the line and therefore, the maximum rate of production. Example of Line Balancing: Determine Cycle Time R e q u i r e d C y c l e T i m e , C = P r o d u c t i o n t i m e p e r p e r i o dR e q u i r e d o u t p u t p e r p e r i o dC = 4 2 0 m i n s / d a y1 0 0 u n i t s / d a y = 4 . 2 m i n s / u n i tQuestion: Suppose we want to assemble 100 fans per day. What would our cycle time have to be? Answer: Example of Line Balancing: Determine Theoretical Minimum Number of Workstations Question: What is the theoretical minimum number of workstations for this problem
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