【正文】 濱湖公園—激光塔工程施工組織設(shè)計(jì)徐州****集團(tuán)公司目 錄第一章 工程概況 3第二章 編制依據(jù)及工程量 5第三章 原材料采購(gòu)質(zhì)量控制 6第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù) 9第五章 鋼構(gòu)件的包裝與運(yùn)輸 12第六章 現(xiàn)場(chǎng)安裝手工電弧焊焊接技術(shù) 15第七章 施工準(zhǔn)備及工期進(jìn)度計(jì)劃 28第八章 鋼構(gòu)件安裝順序、方法及質(zhì)量控制 31第九章 質(zhì)量保證體系及措施 43第十章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織 51第十一章 項(xiàng)目工程管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 54第十二章 鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝工程 58第十三章 安全施工及消防安全 64第十四章 文明施工及環(huán)境保護(hù) 76第十五章 現(xiàn)場(chǎng)施工“六防”措施 78第十六章 工程竣工、竣工驗(yàn)收、交接 87第一章 工程概況一、工程名稱：濱江公園—激光塔二、工程地點(diǎn)：南通擯江公園三、工程概況：建筑面積 M2建筑層數(shù)：鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)環(huán)梁層數(shù)為七層；；；；；；；。 主鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)環(huán)梁半徑分別為：R4028；R3403；R2778；R2150；R1525；R900；R275。鋼梯圖集號(hào)：非標(biāo)。本鋼塔內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)鋼樓梯上至四層，樓梯平臺(tái)標(biāo)高分別為：；；； 鋼結(jié)構(gòu)表面處理：鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂除銹，等級(jí)為Sa21/2級(jí)；刷防銹漆二度；表面做放火處理；耐火等級(jí)：二級(jí)，防火涂料采用BFG8911型防火涂料。防火涂料涂刷要求：見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)安全等級(jí)：二級(jí)；抗震等級(jí)：四級(jí)；按六度設(shè)防。四、施工范圍：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝；外露鋼結(jié)構(gòu)件防腐等工程施工。五、荷載情況： 基本風(fēng)壓：基本雪壓：樓面觀光層活荷載： KN/㎡樓梯活荷載： KN/㎡建筑場(chǎng)地類別：Ⅲ類建筑安全等級(jí)：二級(jí)抗震設(shè)防烈度：6度，組別；建筑物設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：主體結(jié)構(gòu)50年六、本工程設(shè)計(jì)主要依據(jù)：（1）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068—2001） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB50009—2001） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50007—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50010—2002）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50011—2001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50003—2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50017—2003）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 （JGJ 79—2002）《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50223—95）《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》建設(shè)部（2003年4月）（2）工藝建筑公用各專業(yè)技術(shù)條件第二章 編制依據(jù)及工程量一、編制依據(jù)1.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1788）2.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ1887）3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）4.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022195）5.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JBJ8191）6.《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB69988）7.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》8.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB1134589）9.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB892388）10.《碳鋼焊條》（GB511785）11.《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》（GBB16287）12.《低合金焊條》（GB159188）13. 全套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙（GB511885）1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集二、工程量（見(jiàn)附表）第三章 原材料質(zhì)量控制一、原材料計(jì)劃 鋼材料供應(yīng)部門根據(jù)公司技術(shù)部提供的《原材料技術(shù)要求通知單》、庫(kù)內(nèi)庫(kù)存材料清單，制定原材料（包括輔助材料及配件）采購(gòu)計(jì)劃。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、分批生產(chǎn)、加工、發(fā)貨計(jì)劃，制定分批采購(gòu)計(jì)劃。二、原材料采購(gòu) 公司材料供應(yīng)部門根據(jù)原材料采購(gòu)（分批）計(jì)劃，與供應(yīng)商簽定供貨合同，確定供貨數(shù)量、日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 公司材料供應(yīng)部門必須認(rèn)真選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良、供貨及時(shí)與質(zhì)保書齊全可靠的廠家和材料供應(yīng)站等進(jìn)行采購(gòu)、訂貨。 原材料到達(dá)廠內(nèi)后，材供部門應(yīng)負(fù)責(zé)核對(duì)到貨數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等符合材料技術(shù)、材料計(jì)劃、訂貨合同要求，驗(yàn)收后按規(guī)格、批號(hào)等收貨。由專職人員填寫“材料入庫(kù)交驗(yàn)單”，并附材料質(zhì)保單（抄件、原件）。 焊接材料還應(yīng)做焊接工藝性能試驗(yàn)。三、原材料的檢驗(yàn) 鋼材的檢驗(yàn) 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋼材的檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：材料的機(jī)械性能、化學(xué)成份、金屬分析、超聲波檢驗(yàn)及試樣加工要求和檢驗(yàn)方法。 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋼材的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的1/2。 ② 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）規(guī)定的C級(jí)和C級(jí)以上。 ③ 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 焊接材料的檢驗(yàn) ① 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 質(zhì)量合格的證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)齊全。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ③ 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》（GB10433）中的規(guī)定。 ④ 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別裝箱并帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明書、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。 ③ 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓副還應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)。 ④ 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不得有損傷。 ⑤ 對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40M及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。~29，~36，且不得有裂紋或損傷。 涂裝材料的檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。 ③ 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ④ 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 其它材料檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等齊全。第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù)一、常規(guī)要求 焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證書，方可擔(dān)任焊接工作。 重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫，焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號(hào)鋼印。 焊前對(duì)焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 在零攝氏度以下焊接時(shí)，應(yīng)遵守下列條件：① 保證在焊接過(guò)程中，焊縫能自由收縮；② 不準(zhǔn)用重錘打擊所焊的結(jié)構(gòu)件；③ 焊接前需除盡所焊結(jié)構(gòu)件上的冰雪；④ 焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，具體溫度根據(jù)工藝試驗(yàn)定。 焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，必須封焊主板（腹板）、筋板、隔板的端（厚度方向）及連接件的外露端部的縫隙； 鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 雙面對(duì)接焊焊接應(yīng)挑焊根，挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨，氣刨及機(jī)械加工等方法。 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。 焊接過(guò)程中，盡可能采用平焊位置。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼；焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。1施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，寫出工藝評(píng)定報(bào)告，并且根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。1焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。 1焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 1對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 1焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。 1焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后，應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。1碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。二、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)、材料及現(xiàn)場(chǎng)條件的可能，焊接方法可選擇手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。三、返修焊接過(guò)程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時(shí)返修。焊縫缺陷可用風(fēng)鏟或碳弧氣刨清除，對(duì)于淬火傾向大的鋼材，使用碳弧氣刨時(shí)必須將焊件預(yù)熱至150℃以上。發(fā)現(xiàn)缺陷，特別是裂紋應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，找出原因，訂出措施后返修，裂紋清除前應(yīng)仔細(xì)查找其首尾，在尾端鉆孔以防擴(kuò)展，然后再清除、焊補(bǔ)。要求焊后熱處理的構(gòu)件，應(yīng)在熱處理前返修，如果在熱處理之后發(fā)現(xiàn)缺陷，待返修后應(yīng)重新熱處理。四、焊接檢查焊接檢查員應(yīng)根據(jù)構(gòu)件技術(shù)條件、工藝文件和本守則規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查。檢查工作內(nèi)容：① 焊前檢查焊接材料、焊接零部件、構(gòu)件及裝配質(zhì)量；② 焊接過(guò)程中檢查焊接規(guī)范、焊接順序和分段方法；③ 焊后檢查焊接質(zhì)量、合格后打上檢查員印記。五、安全操作技術(shù)執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》六、焊后工作焊件擺放整齊，堆放要安全，場(chǎng)地打掃干凈。填好交接班記錄。第五章 鋼構(gòu)件的包裝與運(yùn)輸一、包裝與貯存 包裝 鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件包裝應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)、運(yùn)輸?shù)臈l件（如海運(yùn)、鐵路、公路等運(yùn)輸方式，集裝箱運(yùn)輸或裸裝）、途中的搬運(yùn)方法、可能遇到的貯存條件以及合同的要求等因素確定，并制訂相應(yīng)的控制措施，主要如下： ① 構(gòu)件編號(hào)：由于鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件品種較多，易混亂，因此在生產(chǎn)過(guò)程中始終有規(guī)定的符號(hào)，標(biāo)明在一定的位置上顯示，它對(duì)下料、制作、涂裝、驗(yàn)收以及追溯都起到正確的辨認(rèn)作用。在包裝前必須將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用記號(hào)筆（或油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝、交付和安裝時(shí)識(shí)別。 ② 包裝箱上有標(biāo)明構(gòu)件所屬工程名稱、工程編號(hào)、圖紙?zhí)?、?gòu)件號(hào)（或數(shù)量）、重量、外形尺寸、重心、吊點(diǎn)位置、制造工廠（或公司）、收貨單位、地點(diǎn)、運(yùn)輸號(hào)碼等內(nèi)容的粘貼紙或其他方式的標(biāo)志。 ③ 包裝應(yīng)在構(gòu)件涂層干燥后進(jìn)行；包裝應(yīng)保護(hù)涂層不受損傷，保證構(gòu)件零件不變形、不損壞、不散失；包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。 ④ 每包包裝結(jié)束應(yīng)及時(shí)填寫包裝清單，包裝清單應(yīng)與實(shí)物相一致，并經(jīng)專檢確認(rèn)簽字。 貯存 鋼構(gòu)件在包裝工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收或轉(zhuǎn)場(chǎng)堆放，即在裝運(yùn)前進(jìn)行貯存。貯存時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 貯存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境條件。 ② 在搬運(yùn)中應(yīng)注意構(gòu)件和涂層的保護(hù)。對(duì)易碰撞的部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)（如枕木、支承架等）。 ③ 堆放應(yīng)整齊，墊塊應(yīng)平整，穩(wěn)定，防止構(gòu)件在堆放中出現(xiàn)變形。 ④ 確保包裝箱正確無(wú)誤、完好地送到指定區(qū)域（或倉(cāng)庫(kù)）堆放。 ⑤ 搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞、涂層損傷應(yīng)及時(shí)修正補(bǔ)漆，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。 二、運(yùn)輸與交付 運(yùn)輸運(yùn)輸和搬入構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，一旦有不暢通的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，即會(huì)給工程帶來(lái)影響，因此在運(yùn)輸或搬運(yùn)構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)姆ㄒ?guī)限制、道路、堆放場(chǎng)地、裝卸方式等進(jìn)行了解，并制定充分的計(jì)劃，控制運(yùn)輸質(zhì)量。具體要求如下：① 對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行調(diào)查，例如道路寬度、路面情況、距離、時(shí)間、車輛進(jìn)入設(shè)備的限制，夜間運(yùn)輸問(wèn)題等。② 了解交通法規(guī)上有關(guān)載物的限制。例如超長(zhǎng)、超寬、超高等。③ 了解現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)的情況。例如車輛進(jìn)出的道路、是否有堆場(chǎng)等。④ 了解裝卸方式，確認(rèn)裝卸方式的可行性。例如裝卸機(jī)械的起重量、工作范圍等。⑤ 運(yùn)輸方式的選擇應(yīng)按收貨地點(diǎn)及構(gòu)件幾何形狀、重量確定運(yùn)輸方式（鐵路、公路、水路）。⑥ 運(yùn)輸中應(yīng)采取有效保護(hù)措施，綁捆穩(wěn)固，防止構(gòu)件發(fā)生變形，避免損傷涂層。交付構(gòu)件交付應(yīng)滿足公司約定的地點(diǎn)、時(shí)間、狀態(tài)、條件的要求，必須做好相應(yīng)安排，其保證質(zhì)量的責(zé)任一直延續(xù)到交付目的地接收方認(rèn)可為止。交付的同時(shí)也包括需方（安裝方或用戶）的接收，雙方應(yīng)共同做好以