質(zhì)檢員技能培訓(xùn)講義(已修改)
2025-05-13 04:34 本頁面
【正文】 質(zhì)檢員技能培訓(xùn)講義一、產(chǎn)品名稱及執(zhí)行標準產(chǎn)品名稱：C級皺紋衛(wèi)生紙（藥物） C級皺紋衛(wèi)生紙（普通白紙） B級皺紋衛(wèi)生紙執(zhí)行標準：GB208102006（衛(wèi)生紙） GB208082006（紙巾紙）二、皺紋衛(wèi)生紙質(zhì)量指標及定義定量：每平方米紙張重量。水份：紙頁中水的含量百分率。抗張強度：紙頁在一定條件下所能承受的最大張力。伸長率：紙頁在定條件下最大伸長量的百分率。柔軟度：在一定條件下，將一定規(guī)格的試樣，用板狀測頭壓入狹縫中一定深度時，試樣本身抗彎曲力和試樣與縫隙處摩擦力的矢量和。吸水性（毛細管法）：在規(guī)定時間內(nèi)，液體沿著與液面垂直的紙頁上升的高度。亮度：紙頁在一定的標準光源照射下，光線所反射的百分率。外觀：①塵埃：是指暴露在紙面上的，在任何照射角度下所見到的與紙面顏色有顯著區(qū)別的纖維束和其它雜質(zhì)。②紋路：紙頁在抄造過程中，經(jīng)鏟刀擠壓后形成的皺褶。③洞眼：透過紙面層的空間。④死折：不能打開的褶折，一般是指在造紙機濕部產(chǎn)生的褶折。⑤活折：能夠打開的褶折，一般是指在造紙機干部及以后所產(chǎn)生的褶折。⑥破損：不完整的紙頁。⑦壓花：濕紙頁在成形及脫水過程中被壓饋而產(chǎn)生的破洞。⑧勻度：紙頁中纖維的均勻程度。細菌①致?、诖竽c菌群③菌落總數(shù)偏斜度：紙頁邊與邊不垂直而偏離的最大程度。1毛邊：未經(jīng)刀具切成整齊的紙頁原狀的邊。1炸邊：紙頁經(jīng)刀具分切后不規(guī)則炸裂的邊。1封口率：小包裝封口后合格數(shù)量的百分率。其他要求：大包高度打包松緊度包裝袋質(zhì)量藥味合格證大包重量三、質(zhì)量標準（）四、質(zhì)量指標檢測方法五、儀器的正確使用六、質(zhì)量指標目測七、ISO9001質(zhì)量體系程序檢驗記錄要求在檢測結(jié)束后或檢測過程中就要及時記好。檢驗員進出成品車間都要走洗手間洗手，不得配戴首飾。不合格品必須經(jīng)評審后才能回漿。要熟記檢驗規(guī)范（各種質(zhì)量指標如何檢測）不合格品處置程序。標識 隔離 記錄（開不合格報告單或返工單） 評價 處置檢驗標識分為：待檢（或未檢）、已檢待判定、合格、不合格。當發(fā)現(xiàn)量測設(shè)備不準時，應(yīng)將相應(yīng)情況向技術(shù)部門匯報，由技術(shù)部門組織對設(shè)備評估是否可以繼續(xù)使用或調(diào)整，之前的檢測結(jié)果失效，必須對該產(chǎn)品重新進行評價或檢驗。過程產(chǎn)品或最終產(chǎn)品必須在檢驗完畢，報告出來并經(jīng)審批后才能放行。產(chǎn)品不合格可分為下列幾種類型：①驗證的結(jié)果不滿足規(guī)定要求；②原輔材料損壞超過有效期；③標識損壞。產(chǎn)品的近程檢驗方式分為首檢和抽檢，產(chǎn)品最終檢驗方式為抽檢。1質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄要求：質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、整潔、字跡清楚、完整、避免涂改現(xiàn)象，質(zhì)量記錄應(yīng)客觀真實。產(chǎn)品質(zhì)量記錄：反映公司要求的交付顧客的最終產(chǎn)品的質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄格式：應(yīng)符合公司和公司文件中規(guī)定的要求，不得擅自使用未經(jīng)批準的格式。質(zhì)量記錄修改：質(zhì)量記錄一經(jīng)形成后，一般不宜修改，當實際需要時應(yīng)由記錄的編制部門負責人進行審查和批準，修改后由修改人在修改處注明修改日期并簽名，質(zhì)量記錄已歸檔貯存后，原則上不允許修改，如確有必要，必須得到歸檔部門負責人或總經(jīng)理批準
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