【正文】 海灣鎮(zhèn)1304地塊普通商品房項目P C專項 施工方案編 制 單 位：華仁建設集團有限公司 編 號： 編 制 人 員： 編 制 日 期： 2015年8月10日 上海寶山融創(chuàng)綠城0501地塊 PC專項施工方案目 錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點 工程概況 編制依據(jù) 工程特點 4 4 5 5 5第二部分、施工部署 施工準備 6 6 6 7 工程目標 10 10 10 10 10第三部分、PC裝配式混凝土結構施工 1PC結構工廠施工 11 11 11 1PC結構運輸、堆場及成品保護 15 15 17 1PC結構現(xiàn)場施工 19 19 22 24 32 3標準層施工進度 39第四部分、PC裝配式混凝土結構質(zhì)量、安全文明施工 4PC結構質(zhì)量施工 41 41 4PC結構安全文明與施工 57 57 62第五部分、工程資料管理 6資料劃分 64 64 6資料管理要求 64 64 6567通州建總集團有限公司上海寶山融創(chuàng)綠城0501地塊 PC專項施工方案第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點、工程概況工程名稱海灣鎮(zhèn)1304地塊普通商品房項目工程地址上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)大川公路2577號建設單位上海綠地海灣置業(yè)有限公司設計單位上海天華建筑設計有限公司監(jiān)理單位上海建融工程建設監(jiān)理有限公司施工單位華仁建設集團有限公司工程概述PC結構：3~21層。地塊總用地面積：。，其中設一層地下室。總計28棟建筑，其中8棟為20~21層的高層，20棟為2~3層的多層結構類型剪力墻結構 ，3層及以上至頂層外墻、陽臺板、空調(diào)板、外凸窗、樓梯為PC裝配式混凝土結構，其中部分外墻豎向板采用高強灌漿施工技術。、編制依據(jù)PC結構施工圖紙以及PC結構招標文件GB 500682001 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 500092012 建筑結構荷載規(guī)范GB 500102010 建筑抗震設計規(guī)范JGJ 32010 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程DG/TJ0820692010 預制整體式住宅混凝土構件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程、工程特點本工程為預制裝配式混凝土結構，其主要特點是：（1）現(xiàn)場結構施工采用預制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽臺、設備平臺、凸窗以及樓梯的成品構件。 （2）預制裝配式構件的產(chǎn)業(yè)化。所有預制構件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。（3）在設計過程中，運用BIM技術，模擬構件的拼裝，減少安裝時的沖突。部分外墻PC結構采用套筒植筋、高強灌漿施工的新技術施工工藝，將PC結構與PC結構進行有效連接，增加了PC結構的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）樓梯、陽臺、連廊欄桿均在PC構件的設計時考慮點位，設置預埋件，后續(xù)直接安裝。 （5）按照PC結構的施工特點，采用懸挑外墻腳手架。 節(jié)點自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：（1） 連接止水條，預制外墻板連接時，預先在板墻側邊和上粘貼防水止水條的形式防水（2）空腔構造防水，預制外墻板之間在預制板側邊和上下設置溝（槽）排水的構造方法（3）外墻密封防水膠，預制外墻板外側耐候膠封閉。本工程采用的PC結構，其要點是：預制構件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構件的吊裝；臨時固定連接；配套機械的選用；預制結構和現(xiàn)澆結構的連接；節(jié)點防水措施；橡皮條與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動力組織。PC項目新技術點與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構件工廠預制和制作精度控制；構件的深化加工設計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機械選用與構件的尺寸組合；裝配構件的臨時固定連接方法；校正方法及應用工具；裝配誤差控制；預制構件連接控制與節(jié)點防水措施；施工工序控制與施工技術流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓；裝配式結構非常規(guī)安全技術措施以及產(chǎn)品的保護，高強灌漿新技術的施工的應用，為新技術的推廣走出了貢獻。第二部分、施工部署、施工準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設計。在施工開始前由項目工程師具體召集各相關崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實加強與建設單位、設計單位、預制構件加工制作單位、施工單位以及相關單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術交底,按照三級技術交底程序要求，逐級進行技術交底，特別是對不同技術工種的針對性交底，每次設計交底后要切實加強和落實。在施工前同時要將關于PC結構施工的物資準備好，以免在施工的過程中因為物資問題而影響施工進度和質(zhì)量。物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按如下程序進行:根據(jù)施工預算、分部 (項)工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構 (配)件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。根據(jù)各種物資需薷量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。在工程開工前組織好勞動力準備，建立擬建工程項目的領導機構，建立精干有經(jīng)驗的施工隊組，集結施工力量、組織勞動力進場，做好向施工隊組、工人進行施工技術交底，同時建立健全各項管理制度。管理人員施工機構。序號姓名擔任職務備注1項目總工程師3項目經(jīng)理5生產(chǎn)經(jīng)理6項目資料員7項目預算員8項目總施工員9項目安全員11項目質(zhì)檢員12項目PC技術13施工班組組長根據(jù)PC圖紙設計要求及經(jīng)驗，和結合本項目PC結構體復雜、質(zhì)量大和施工復雜的情況，我項目部將成立PC結構施工小組，將配備有PC結構施工經(jīng)驗的班組進行施工。PC結構管理小組暫由30人組成，其中每1棟號房配備1個PC結構施工班組和1個灌漿施工班組，每個PC結構施工班組計劃配備10人組成，每個灌漿施工班組有計劃配備2個人。 （1）場內(nèi)準備施工現(xiàn)場搞好三通一平 路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好現(xiàn)場臨時設施和PC結構的堆場準備；為了配合PC結構施工和PC結構單塊構件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子PC結構的吊裝距離，以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要求，本項目沒幢樓配備一臺QTZ100型號的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每5天~6天一層的節(jié)點。由一期于7棟房子同時施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時編制群塔防碰撞專項方案。塔吊、堆場、施工道路布置圖 道路制作示意圖 現(xiàn)場道路示意圖 道路與場地隔斷做法根據(jù)本工程PC結構體積大、板塊多的施工特點，同時各號房為高層建筑，給PC結構卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結構卸車時使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個項目施工進度，避免長時間因為PC卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運能，比在不使用汽車吊的PC結構卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往萬科在其它PC結構項目的施工經(jīng)驗，我公司以及項目部建議PC結構卸車時使用汽車吊卸載PC結構施工，以提高施工效率。 （2）場外準備場外做好隨時與PC廠家和PC結構相關構件廠家溝通，準確了解各個PC結構廠家的地址，準確預測PC結構廠家距離本項目的實地距離，以便于更準確聯(lián)系PC結構廠家發(fā)送PC結構時間，有助于整體施工的安排；實地確定各個廠家生產(chǎn)PC結構的類型，實地考察PC結構廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實際情況，做出合理的整體施工計劃、PC結構進場計劃等；考察各個廠家之后，再請PC結構廠家到施工現(xiàn)場實地了解情況，了解PC結構運輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結構廠家進行質(zhì)量驗收，將不合格PC構件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構件進行工廠整改、有缺陷PC構件進行工廠修補。 PC工廠實地驗收、工程目標重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災事故。施工現(xiàn)場達到上海市寶山區(qū)文明。工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本方案要領已經(jīng)貫徹到各個生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗收合格。本進度施工目標在保障施工總進度計劃實現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應數(shù)量的勞動力、機械設備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機械、物資進行有效調(diào)配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。第三部分、PC裝配式混凝土結構施工、PC結構工廠施工PC預制裝配式構件實行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預制構件生產(chǎn)單位；裝配式預制構件在工廠加工后，運送到工地現(xiàn)場由總包單位負責卸車并吊裝安裝。按構件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預制外墻板、預制樓梯、陽臺板、凸窗板和設備平臺等PC構件。 混凝土攪拌：強制式攪拌機 混凝土振搗：高頻插入式振動器模具：成型鋼模 蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應管道等設施和設備 混凝土運輸：6m3攪拌車 吊車：12T以上汽車吊。 鋼筋加工制作實況照片半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在原鋼筋車間進行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應嚴格控制尺寸。鋼筋對焊應嚴格按JGJ18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》操作，對焊前應做好班前試驗，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計接頭300只為一批進行三拉三彎的實物抽樣檢驗。由于墻板、疊合板屬板類構件，鋼筋的主筋保護層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準確，故要求采用專門的成型架成型。疊合板室內(nèi)一側（板底）、樓梯屬清水構件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設計提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強度、又要有較強的整體穩(wěn)定性，同時模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認真分析研究，結合疊合板的實際情況。墻、板模板主要采用平躺結構，由底模、外側模和內(nèi)側組成。此方案能夠使墻、板正面和側面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90176。即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準確。 模具成型實況照片在模板體系上安裝一個和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護。門窗框安裝牢固，預埋件和連接件應是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準確埋入預制外墻構件砼中。予埋件間距小于350毫米，寬度大于20毫米節(jié)點聯(lián)結小于500毫米，門窗裝入洞口應橫平豎直。澆搗前，應對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進行自檢，并填寫隱蔽工程驗收單，送交技術質(zhì)安科進行隱蔽工程驗收，逐項檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動器振搗混凝土時，其插入的距離以30cm為宜。混凝土應振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進行。構件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，內(nèi)通蒸汽的簡易方法進行。遮蓋油布時，墻、板表面應設專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應密實不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)