自動(dòng)酸洗生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料(已修改)
2025-05-08 07:34 本頁(yè)面
【正文】 自動(dòng)酸洗生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案42 / 43一． 技術(shù)要素1. 酸洗區(qū)域規(guī)劃：長(zhǎng)X寬=36X11米2. 酸洗酸液:氫氟酸+硝酸3. 酸洗工藝：酸洗→電解式清洗→沖洗→鈍化→沖洗（整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)天車(chē)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。）4. 年酸洗量：15萬(wàn)噸5. 年額定工作時(shí)間：7000小時(shí)6. 盤(pán)卷展單卷展開(kāi)尺寸：Φ1300X1900mm7. 單卷質(zhì)量：1T8. 酸洗要求：?jiǎn)尾?卷9. 單卷酸洗時(shí)間：15min10. 設(shè)備環(huán)保和安全要求：（1） 酸洗線產(chǎn)生酸霧需通過(guò)酸霧吸抽裝置吸收處理；（酸霧吸收塔采用現(xiàn)有裝置）（2） 酸洗槽配備溢流道，嚴(yán)格控制槽內(nèi)液面高度，防止液體溢出；11. 廢酸液及含酸廢水處理要求：（3） 廢酸：實(shí)現(xiàn)在線過(guò)濾回收，設(shè)計(jì)量為2T/H（4） 酸洗廢水：設(shè)計(jì)量200m3∕D，含酸廢水需經(jīng)中和沉淀過(guò)濾處理后循環(huán)利用。12. 酸洗地面防腐處理要求：（5） 酸洗設(shè)備區(qū)域，新酸區(qū)域，廢水水池及相關(guān)地面需做四布五油環(huán)氧防腐處理，以達(dá)到有效的防酸防滲效果。二． 酸洗線設(shè)計(jì)規(guī)劃1. 總體規(guī)劃為實(shí)現(xiàn)上述工藝，產(chǎn)能，環(huán)保，安全等設(shè)計(jì)要求，綜合考慮場(chǎng)地等客觀因素，現(xiàn)酸洗車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)劃需包含如下九個(gè)部分：（1） 酸洗槽線；（2） 全自動(dòng)投料系統(tǒng)（自動(dòng)行車(chē)）；（3） 酸液在線循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)；（4） 廢酸在線回收系統(tǒng)；（5） 酸洗廢水處理系統(tǒng)；（6） 酸霧處理系統(tǒng)；（利用原有酸霧吸收塔）；（7） 新酸儲(chǔ)存及調(diào)配系統(tǒng)（利用原有酸罐）；（8） 酸液分析檢測(cè)系統(tǒng)；（9） 酸洗區(qū)域基礎(chǔ)、基礎(chǔ)防腐處理及控制室。2. 酸洗線規(guī)劃綜合考慮產(chǎn)能及場(chǎng)地因素，酸洗槽設(shè)計(jì)尺寸為:長(zhǎng)X寬X深=(單槽放2卷鋼卷)年酸洗量/年工作時(shí)間=150000T/7000H=22T/H單槽質(zhì)量：2T單卷酸洗時(shí)間：15min可計(jì)算出：理論需要酸洗槽數(shù)量=22/2/4=3只，考慮設(shè)備酸洗時(shí)間的不穩(wěn)定性、設(shè)備檢修、鈍化沖洗耗時(shí)等因素，規(guī)劃酸洗線設(shè)備配置如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量材質(zhì)厚度溶液時(shí)間1酸洗槽4PP25mmHNO3。HF15min2鈍化槽2PP25mmHNO3。HF5min3清洗槽2PP25mm清水（電解式）1min4沖洗槽4PP25mm清水（自動(dòng)沖洗）10min5合計(jì)數(shù)量126說(shuō)明酸洗線配置自動(dòng)行車(chē)2臺(tái)，30m3酸液調(diào)配槽1只詳見(jiàn)圖1：酸洗線規(guī)劃圖2自動(dòng)行車(chē)1自動(dòng)行車(chē)循環(huán)過(guò)濾機(jī)沖洗廢水集水池廢酸回收設(shè)備安裝區(qū)域物料堆場(chǎng)酸液調(diào)配槽酸洗槽上料小車(chē)新酸儲(chǔ)罐酸霧處理塔圖1：酸洗線總體規(guī)劃圖循環(huán)過(guò)濾機(jī)廢酸回收設(shè)備區(qū)域物料堆場(chǎng)新酸儲(chǔ)罐酸洗槽酸液調(diào)配槽沖洗廢水集水池沖洗槽酸霧處理塔2自動(dòng)行車(chē)1自動(dòng)行車(chē)上料小車(chē)圖2：酸洗線控制時(shí)序圖三． 設(shè)備與工藝說(shuō)明1. 酸洗槽線178。 酸洗槽 數(shù)量4只規(guī)格：長(zhǎng)X寬X深=5000X1500X2000mm材質(zhì)：型鋼+PP/25mm制造工藝：酸洗槽內(nèi)框采用25mm聚丙烯（PP）板制作，外部100X50矩形方管加強(qiáng)結(jié)構(gòu)框架，矩形管外包10mmPP板防腐防護(hù)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，耐酸和耐撞擊性能優(yōu)良，使用壽命高；輔助配置：1)酸洗槽兩側(cè)帶槽邊吸風(fēng)道,與主吸風(fēng)管道相連接，吸收酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，減少酸霧溢出量。2）酸洗槽吊具支座帶有凸輪彈簧組合振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)酸液的循環(huán)流動(dòng)和吊具帶動(dòng)不銹鋼盤(pán)元的振動(dòng)來(lái)提高酸洗效果，確保不因盤(pán)卷緊密接觸而產(chǎn)生酸洗死角。（見(jiàn)附圖）酸洗槽PP酸洗內(nèi)框矩形管加強(qiáng)框架吊具圖4：酸洗槽結(jié)構(gòu)圖震動(dòng)機(jī)構(gòu)振動(dòng)彈簧盤(pán)卷吊具支座酸洗槽圖4：凸輪彈簧組合振動(dòng)機(jī)構(gòu)組合振動(dòng)機(jī)構(gòu)178。 鈍化槽 數(shù)量2只規(guī)格：長(zhǎng)X寬X深=5000X1500X2000mm材質(zhì)：型鋼+PP/25mm（制造工藝與酸洗槽相同）178。 電解式清洗槽 數(shù)量2只規(guī)格：長(zhǎng)X寬X深=5000X1500X2000mm材質(zhì)：型鋼+PP/25mm（制造工藝與酸洗槽相同）輔助配置：電解清洗機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)組成：直流電源開(kāi)關(guān)、整流器、陽(yáng)極桿、不銹鋼陽(yáng)極片、陰極連接件等設(shè)備組成。作用：通過(guò)電物理方式快速剝離盤(pán)卷上酸洗后殘存的氧化皮及污漬，大大減少?zèng)_洗時(shí)間和難度，提高盤(pán)卷表面質(zhì)量。電解式清洗槽結(jié)構(gòu)圖178。 自動(dòng)沖洗槽 數(shù)量4只規(guī)格：長(zhǎng)X寬X深=5000X1600X2000mm材質(zhì)：型鋼+PP/25mm（制造工藝與酸洗槽相同）輔助配置：1） 沖洗槽帶自動(dòng)蓋板，防止沖洗過(guò)程中沖洗水飛濺。2） 沖洗槽四周布置高壓噴嘴，外部安裝高壓沖洗泵，對(duì)置于沖洗槽內(nèi)的不銹鋼盤(pán)卷自動(dòng)沖洗3） 沖洗槽帶有自動(dòng)梳理機(jī)構(gòu)，沖洗過(guò)程中對(duì)盤(pán)卷的撥動(dòng)，提高沖洗質(zhì)量4） 沖洗槽內(nèi)安裝伸縮式?jīng)_洗噴嘴，能伸入盤(pán)卷內(nèi)部對(duì)盤(pán)卷進(jìn)行沖洗自動(dòng)沖洗槽結(jié)構(gòu)圖2. 自動(dòng)投料系統(tǒng)（自動(dòng)天車(chē)）178。 自動(dòng)天車(chē) 數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：型鋼+環(huán)氧防腐處理帶自動(dòng)定位控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)酸洗過(guò)程全自動(dòng)投料，轉(zhuǎn)移。178。 上下料小車(chē) 數(shù)量：2臺(tái)車(chē)體由甲方提供，乙方負(fù)責(zé)在車(chē)體上安裝吊具固定支架。178。 C型吊具 數(shù)量：18只材質(zhì)：型鋼+表面忖塑
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