自動噴水滅火系統(tǒng)程施工設(shè)計方案(已修改)
2025-05-08 07:34 本頁面
【正文】 .. . . ..三、施工方法（一）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工流程安裝準備（實物模型安裝驗收） →干管安裝 → 立管安裝 → 噴灑支干管安裝 → 水流指示器、消防水泵及報警閥安裝 → 管道試壓 → 管道沖冼 → 噴淋頭支管安裝 → 報警閥配件、噴灑頭安裝 → 系統(tǒng)通水試驗安裝準備a、認真熟悉圖紙，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決；編制安裝分項工藝卡，下達給班組進行技術(shù)與安全交底；b、檢查預埋和預留孔洞是否準確；c、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準；d、安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。管道安裝a、噴淋管道使用熱鍍鋅鋼管，大于DN150消防噴淋管道采用熱鍍鋅無縫鋼管《輸送流體用無縫鋼管》GBT/T81632008,小于等于DN150消防噴淋管道采用熱鍍鋅焊接鋼管《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》GB/T30912001中加厚型熱鍍鋅鋼管。當主、干管管徑大于DN65時采用卡箍連接，管徑小于或等于DN65時可采用螺紋連接。每根配管長度不宜超過6m。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面面積。 b、先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，預先對管段長度進行測量時，應計算出管子加工時下料的尺寸。計算管子的下料度時，應考慮扣除閥件、管件長度，然后架設(shè)連接管道。對所安裝的干管要拔正調(diào)直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”現(xiàn)象。c、在長度大于6英尺（）立管的頂部和底部24英寸（）范圍內(nèi)，設(shè)置柔性卡箍。d、管道連接緊固卡箍時，檢查卡箍端面是否干凈，法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固（卡箍接口應安裝在易拆裝的位置）。e、管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 f、在具有腐蝕性的場所,安裝管網(wǎng)前，應按設(shè)計要求對管子、管件以及支架吊架等進行防腐處理（抗腐蝕涂料一次和環(huán)氧樹脂兩次）。 g、螺紋連接應符合下列要求： 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋其本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； h、溝槽式連接應符合下列要求：安裝前準備：安裝機械滾槽機、開孔機、鋼管切割機、滾槽機尾架；材料準備：待安裝管子（符合國家標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔劑）木榔頭、移動腳手架等。按管路設(shè)計要求組裝好待裝管子所需的支吊架。鋼管滾槽：用切管機將管材按所需長度切斷（切口應平整，切口外若有毛刺應用角向砂輪磨光機磨平）。將需加工的鋼管一端套入滾槽機碾軸上，另一端架在滾槽機尾架上，并將水平儀放置鋼管上部，測量鋼管是否處于水平位置。水平后再將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上碾輪均勻滾壓鋼管至預設(shè)定的溝槽深度為止。停機后用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求后取出鋼管，并再次檢查鋼管滾壓端面是否平整或有毛刺，如不平整或有毛刺需用銼刀銼平和銼掉毛刺。最后將加工好的鋼管整齊的堆放在半成品區(qū)。 安裝 管道安裝必須遵循先裝支吊架、大口徑總管、立管，后裝小口徑分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須從起點按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根成品鋼管的端部。將另一根成品鋼管靠近已套上橡膠密封圈的成品鋼管端部，兩端處應留有一定的間隙，間隙應符合標準要求。鋼管位置擺好再將橡膠密封圈套一半至另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊均勻涂抹潤滑劑（洗潔劑或肥皂水）。檢查管道中軸線。
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