電力排管施工方案(已修改)
2025-05-06 23:41 本頁面
【正文】 。電力排管施工方案一、工程概況電力設計情況概述序號項 目 名 稱計量單位工程數量序號項 目 名 稱計量單位工程數量1直通工井座2964*6孔電纜排管（主排）m27572三通工井座972*4孔電纜排管m10233四通工井座 2284*4孔電纜排管m1994轉角工井座492*3孔電纜排管m1045手孔井29104*3孔電纜排管102114*6孔電纜排管（副排）318+660，沿線10KV電力電纜采用入地供電。規(guī)劃10KV（主排）。本工程電力排管位于非機動車道下，采用162。160內徑無堿玻璃纖維增強塑料電力電纜導管，壁厚為8mm。排管位于機動車道下采用DN160聚乙烯雙面凃塑鋼管（壁厚5mm，不含涂塑層）。工井位于機動車道及非機動車道，均采用鋼筋砼結構；工井位于人行道（綠化帶），采用磚（砼制）混結構，手孔井位于人行道（綠化帶），采用磚（砼制）混結構.電力排管工程數量施工進度計劃安排本工程工期要求比較緊，為了實現(xiàn)計劃目標，現(xiàn)安排工期如下：2012年10月25日~31日施工150米2012年11月1日~5日施工200米2012年11月6日~10日施工200米2012年11月11日~15日施工300米2012年11月16日~20日施工300米2012年11月21日~25日施工400米2012年11月26日~31日施工400米2012年12月1日~10日施工700米2012年12月10日~15日施工400米2012年12月15日~20日施工600米2012年12月21日~25日施工600米2012年12月25日~31日施工400米二、人員、材料、機械設備到場情況施工人員力量投入：旋工計劃投入2個施工隊，每隊技工19人，普工20人，小工20人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況070809101112管理人員111測量員222試驗員222電工111材料員111司機111木工555鋼筋工101010砼工444瓦工233安裝技工567普工202025修理工222備注：人員投入根據工程實際施工進度隨時調整本計劃表是以每班8小時工作制為基礎的。物資材料供應計劃序號名 稱數量供應數量級時間1混凝土方按設計及按需到位2鋼筋噸按設計及按需到位3管材米按設計及按需到位4其他按設計及按需到位一個隊主要施工機具、設各、儀器投入及安排計劃：序號名 稱規(guī)格數量供應時間1全站儀GPT3100N1臺安需到位2接地搖表ZC82臺安需到位3發(fā)電機2KW2臺安需到位4自吸泵ZZC224臺安需到位5振動棒ZP504臺安需到位6攪拌機2臺安需到位7模板100塊安需到位8鋼管48φ200根安需到位備注工程所用的設備、儀器為兩個隊總用量，并根據實際情況調整三、電力排管施工方案施工方案施工準備根據現(xiàn)場踏勘情況、設計要求，施工組織設計的要求，進行施工準備工作。根據施工段所處的位置，摸清沿線基本情況，選擇臨建場地，確保供水供電。開工前由工程部、項目部人員對施工作業(yè)人員進行安全、質量、技術、文明施工等交底工作，辦好交底手續(xù)。進行地下管線交底，方可開挖樣溝，摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實況，如有影響施工的地下管線、障礙物由項目部會同相關單位一起協(xié)調解決。、施工工藝： 本道路的施工安裝作業(yè)程序見下面流程圖：1．施工方法簡介：排管工井施工：排管溝槽工井土方采用機械或人工開挖，頂板采用鋼管支撐、洞口采用鋼模板支撐，砼采用商品砼、機械振搗、連續(xù)澆制的施工方法；接地裝置埋設采用人工開挖，人工回填方法施工。分坑開挖工井制作、排管拆模養(yǎng)護回填監(jiān)理驗收竣工驗收復測 施工程序流程圖（1）溝槽開挖首先根據設計圖紙，測量人員進行實地放樣，并標出工井及排管溝槽開挖界面線，然后挖掘機進場按放樣線標示界面進行開挖并留足設計要求邊坡坡度，基底預留20cm厚度左右的土方由人工開挖修整，基槽開挖時的土方除預留回填土方暫時存放，其余均外運。溝槽開挖較深時，可根據土質、地下水位等情況，決定是否需要支護加固，同時溝槽內視情況確實是否要挖集水坑，保持溝槽內干燥，基槽檢驗結果必須滿足設計要求，溝槽及基坑尺寸根據排管及井室尺寸外加工作面寬度。（2）管道基礎砼模板的支立電力排管基礎模板采用木模版，支立前按照基礎的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內外打釘撐牢，內側打鋼纖固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內側彈線控制砼澆筑高度。用流動性大的砼澆筑180度管座時，第一次支撐模板高度不超過管座的1/2，于下層澆筑后，再支上層模版，并于下層砼失去流動性后澆上層砼避免不分層產生漂管。（3）墊層澆筑驗槽合格后，應及時澆平基砼，減少地基擾動的可能，同時嚴格控制平基底面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護；很據圖紙設計要求墊層為10cmC15素砼。（4）排管安裝：平基砼達到設計規(guī)定強度后，方可進行管道安裝。 ①準備工作： 先驗收管材質量，對于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不宜使用；安裝前應將管內外清掃干凈。在一個井段內應挑選管壁厚度一致的管子予以安裝；在一井段兩頭，根據管道中心樁，釘好兩側邊線鐵纖，其距管中距離等于管外徑的1/2加上一個常數（小于50mm為宜）；驗收平基合格后，方可進行下管。 ②下管及穩(wěn)管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內底高程，用水準儀測量；調整管道中心及高程時，必須將管枕墊穩(wěn)卡牢，然后才可以安管；每個標準導管配置管枕3付；管枕間距平均分，管枕距接頭處1米，管枕連接采用燕尾銷，導管連接采用承接式接頭；鋪設兩層以上排管，上下接頭應錯開，多層依次方法錯位，防止斷裂；遇工井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內；采用砼管座基礎時，管節(jié)中心、高程復測合格后，應及時澆筑包管，應及時用麻袋球將管內的多余灰漿拉掉。③砼包管：管道安裝調整后即可進行砼包管，砼澆筑。澆筑前排管沖洗干凈；先行填搗密實；砼澆筑時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏；分層排管、砼包管；采用C25素砼包管。④溝槽回填：排管砼包達到養(yǎng)護管通道。（5）工井及手孔井的施工方法①澆筑工井基礎施工要點a、 清淤和驗槽合格后，應及時澆筑基礎砼，嚴禁帶水澆筑砼，同時減少地基擾動。b、 應嚴格控制基礎頂面高程，不能高于設計高程
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