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單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-06 23:19 本頁(yè)面
 

【正文】 目 錄第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第二章 目標(biāo)管理第三章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 土建部分主要施工方案第2節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案第3節(jié) 電氣安裝施工方案第4節(jié) 消防給水管道安裝施工方案第四章 主要施工設(shè)備、檢測(cè)儀器及勞動(dòng)力投入計(jì)劃第五章 管理、:擬投入本標(biāo)段的施工設(shè)備表附圖二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附圖三:勞動(dòng)力計(jì)劃表附圖四:計(jì)劃開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖五:施工總平面圖附圖六:臨時(shí)用地表第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)一、西南鋁中厚板廠房改造工程招標(biāo)文件二、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘考察情況三、國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文等。四、我公司現(xiàn)可投入的機(jī)械設(shè)備和人員情況五、本工程執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):(一)土建類(lèi)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002)《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502072002)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502102001)(二)鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝類(lèi)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)《地腳螺栓》(GB799-88)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB500182002)(三)市政道路類(lèi)《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ0190)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJF402004)(四)工程管理類(lèi)《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》(GB503482004)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ8091)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB503782006)注:上述規(guī)范均按現(xiàn)行版本執(zhí)行,本施工組織設(shè)計(jì)所列規(guī)范僅作參考。第二節(jié) 工程概況該工程位于重慶市九龍坡區(qū)西彭鎮(zhèn)西鋁集團(tuán)大塘廠區(qū)內(nèi),工程為單跨單層排架鋼結(jié)構(gòu)廠房,跨度寬24米,柱間跨度為 12米,長(zhǎng)度 。㎡一、工程內(nèi)容:(一)基礎(chǔ)工程:鉆孔灌注樁和獨(dú)立基礎(chǔ)。(二)墻體工程:,表面貼淺灰色外墻面磚。(三)門(mén)窗:門(mén)為電動(dòng)彩鋼板提升門(mén)、彩鋼夾芯板平開(kāi)門(mén),所有窗均為鋁合金窗。(四)主體結(jié)構(gòu):廠房結(jié)構(gòu)型式為實(shí)腹式門(mén)式鋼架,鋼柱采用H型實(shí)腹柱和格構(gòu)柱形式,連接高強(qiáng)度螺栓采用承壓型高強(qiáng)度螺栓。(五)廠房屋面:屋面采用單層壓型板,板型為YX51380360,基板為鍍鋁鋅板,外側(cè)為氟碳涂層,內(nèi)側(cè)為聚酯涂層,外側(cè)為藍(lán)色,內(nèi)側(cè)為乳白色,鍍鋁鋅板的鍍鋁鋅量≥150g/m2,外涂層厚度≥25чm,內(nèi)涂層厚度≥15чm,屋面板沿排水方向整板鋪設(shè)。(六)排水:采用3㎜厚鋼板外天溝,落水管采用Ф100UPVC排水管。(七)新廠房室外道路改建,新廠房與鐵路間老路面進(jìn)行普通通澆筑。(八)本工程屋面防水等級(jí)二級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度,使用年限:50年。二、結(jié)構(gòu)工程概況(一)廠房基礎(chǔ):采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及鉆孔灌注樁,持力層為中風(fēng)化持力層,當(dāng)有效樁長(zhǎng)≥,當(dāng)有效樁長(zhǎng)〈,鋼筋砼基礎(chǔ)梁截面500㎜300㎜。(二)車(chē)間為全鋼排架結(jié)構(gòu),柱為H型鋼。排架柱最大截面為H6004401222,最小截面為H5004401422,鋼屋架、托梁與柱連接采用普通螺栓連接,部分柱、梁采用高強(qiáng)螺栓連接。廠房支撐系統(tǒng)設(shè)在1~4~8~9軸間。檁條:屋面檁條為冷彎薄壁卷邊連續(xù)檁條,拉條為Φ12圓鋼兩端套絲(撐桿加DN403鋼管)。(三)鋼筋:HPB235級(jí)(φ),HRB335級(jí)(Φ)。(四)鋼材:主廠房柱及其連接板等采用Q345B鋼,焊條為E50系列,未特別注明的梁、柱、屋架及次構(gòu)件均采用Q235B,焊條為E43系列。三、施工重點(diǎn)(一)車(chē)間基礎(chǔ)地腳錨栓:由于本廠房軸線較長(zhǎng),地腳錨栓定位是否準(zhǔn)確,直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體安裝精度,應(yīng)作為本工程的首要重點(diǎn)來(lái)抓。(二)彩板屋面節(jié)點(diǎn)防水:本廠房屋面分兩坡排水,如何確保屋面板的安裝質(zhì)量,以及屋面風(fēng)機(jī)口、采光帶等節(jié)點(diǎn)不滲漏,為本工程的另一重點(diǎn)。(三)由于本次投標(biāo)僅包括土建及鋼結(jié)構(gòu)部分,廠房公用動(dòng)力安裝以及設(shè)備基礎(chǔ)均不在本次投標(biāo)范圍,如何確保在《招標(biāo)書(shū)》要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成相關(guān)的關(guān)鍵分部、分項(xiàng)施工,為本工程施工過(guò)程中的管理重點(diǎn)。第二章 目標(biāo)管理一、質(zhì)量目標(biāo)按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格。二、工期目標(biāo)計(jì)劃工期:100天三、安全目標(biāo)杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故,‰以下。四、文明施工目標(biāo)符合國(guó)家相關(guān)文明工施工規(guī)定的要求。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 土建部分主要施工方案一、測(cè)量放線及沉降觀測(cè)該工程采用DS3水準(zhǔn)儀控制水平標(biāo)高;采用電子全站儀和DJ2電子經(jīng)緯儀控制軸線及垂直度。依據(jù)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地及建筑施工圖進(jìn)行測(cè)量放線,將主要控制軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)至鄰近建筑外墻、圍墻或擋土墻上,做為軸線控制點(diǎn),經(jīng)緯儀的轉(zhuǎn)角誤差應(yīng)滿足90176。177。2″及180176。177。4″的要求,測(cè)距誤差不超過(guò)177。2mm。(一)平面控制:,整理出放線測(cè)量成果圖,經(jīng)監(jiān)理工程師、DFD代表驗(yàn)收復(fù)測(cè)無(wú)誤后進(jìn)入下道工序。,將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。(二)主體結(jié)構(gòu)垂直控制 車(chē)間鋼柱安裝的垂直控制,采用DJ2電子經(jīng)緯儀校驗(yàn),鋼柱全高垂直偏差不超過(guò)h/1000。(三)建筑物標(biāo)高的傳遞施工措施:選用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái),由規(guī)劃部門(mén)指定基點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng),用經(jīng)校驗(yàn)的雙面塔尺,輔以符合國(guó)家量值傳遞的30m鋼卷尺進(jìn)行標(biāo)高傳遞。二、基礎(chǔ)工程 (一)鉆孔灌注樁 1. 鉆孔灌注樁施工工藝 本工程采用正循環(huán)施工工藝。采用GPS15型鉆機(jī)原土造漿,正循環(huán)成孔。砼采用商品砼,由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)直接灌入。砼澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿貯存池由專(zhuān)用泥漿運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)。 本方案采用鉆孔與砼澆灌流水進(jìn)行,即鉆機(jī)成孔后進(jìn)行一次清孔,清孔完畢后進(jìn)行吊放鋼筋籠,并澆筑商品砼,一氣呵成,確保工程施工進(jìn)度。 (1)鉆孔灌注樁允許偏差及技術(shù)要求 1)灌注樁水平偏差≯D/6,且不大于100mm,垂直度偏差≯1/100。 2)混凝土等級(jí)為水下C30,保護(hù)層厚度為60MM 3)孔底沉渣厚度小于100,灌注樁充盈系數(shù)為1~。 4) 樁身混凝土超灌高度大于2M且大于5%樁長(zhǎng)。 5) 樁的低應(yīng)變動(dòng)測(cè)要求: 鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)數(shù)量為1% 鉆孔灌注樁高應(yīng)變測(cè)試數(shù)量為5% 鉆孔灌注樁低應(yīng)變測(cè)試數(shù)量為100% 鉆孔灌注樁超聲波測(cè)試數(shù)量為 %(待定)(2)成孔 成孔之前先進(jìn)行試成孔,在確定所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求符合設(shè)計(jì)要求并且現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘探報(bào)告基本一致的情況下,才能進(jìn)行正式成孔。 1)測(cè)量放線定位 ① 測(cè)量定位采用全站儀,2c值誤差不大于10″,垂直度盤(pán)指標(biāo)誤差不大于1″,鉆孔灌注樁樁位放樣采用經(jīng)緯儀。 ② 利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn),采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣,然后再用橫縱軸法復(fù)核,樁位誤差小于5mm。 ③ 利用水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高,其誤差不大于1cm。 ④ 由基準(zhǔn)樁引入場(chǎng)內(nèi)座標(biāo)點(diǎn)時(shí),應(yīng)結(jié)合溫度進(jìn)行調(diào)整測(cè)量值。 2)護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒起樁孔定位和保護(hù)孔口的作用。用4mm厚鋼板卷制,直徑以大于孔徑200mm為宜。 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)樁位,精確測(cè)定樁中心點(diǎn),以樁中心為準(zhǔn),開(kāi)挖護(hù)筒坑,護(hù)筒坑深度應(yīng)低于原狀土20cm,然后埋設(shè)護(hù)筒于坑內(nèi),掛線定位,保證護(hù)筒中心與 樁中心重合。 ② 護(hù)筒底及周?chē)谜惩练謱雍粚?shí),護(hù)筒頂面高出地表1520cm。在整個(gè)施工過(guò)程中,護(hù)筒應(yīng)保持垂直,不得翻漿,漏水和下沉。 3) 鉆機(jī)就位 ①鉆機(jī):GPS15型 ② 鉆頭:根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求,選用雙環(huán)或單環(huán)三翼梳齒梨式鉆頭,該鉆頭具有切割度大,排渣導(dǎo)流性能好,強(qiáng)度高,導(dǎo)向性好的優(yōu)點(diǎn),主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為中心角100176。鉆頭直徑同設(shè)計(jì)孔徑,井徑測(cè)量后再做調(diào)整。 ③ 立式泥漿泵:3PNL ④ 鉆桿、鉆頭的連接: 鉆桿連接后應(yīng)保證一定的剛度、直度,兩根鉆桿的連接處應(yīng)用橡膠墊密封。 鉆頭外徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)樁徑的需要,出刃要鋒利,并定期檢查其外徑大小、同心度,發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)1cm時(shí),及時(shí)修補(bǔ)。 鉆頭、鉆桿、機(jī)上鉆桿連接后須保持垂直,以保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)性。 ⑤開(kāi)孔鉆進(jìn),采用輕壓慢轉(zhuǎn),以保持鉆具的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性,穿過(guò)護(hù)筒12m后,轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。并應(yīng)根據(jù)地層變化調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。 4) 護(hù)壁 ①泥漿性能指標(biāo):該工程泥漿采用地層自然造漿工藝,泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)下表: 層位 泥漿性能指標(biāo) 粘度 比重 含砂量 膠體率 PH值 粘土 1821″ <3% 96% 淤泥質(zhì)粘土 2022″ <3% 96% 砂性土 2124″ <4% 92% ② 根據(jù)工程地質(zhì)資料,如發(fā)現(xiàn)泥漿粘度過(guò)大,要及時(shí)調(diào)整泥漿性能,專(zhuān)門(mén)清洗孔底和鉆頭 5) 清孔 ①一次清孔在鉆進(jìn)終孔后使用鉆桿進(jìn)行,清孔時(shí)經(jīng)常串動(dòng)鉆具,不可靜止沖孔,以提高一次清孔效果,。有條件的鉆孔采用大循環(huán)清孔,即利用沉淀池表層性能較好泥漿直接入孔。 ② 二次清孔在灌注砼之前進(jìn)行,采用3PNL泵通過(guò)導(dǎo)管清孔,二次清孔進(jìn)漿比重<,孔內(nèi)沉渣<。 (3)鋼筋制作與安裝 所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后才能使用,試件取樣必須有見(jiàn)證人簽證; 鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的試驗(yàn)報(bào)告,按現(xiàn)場(chǎng)焊接200個(gè)接頭為一批,做一組焊件試驗(yàn)。 1) 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,主筋采用單面焊接。搭接長(zhǎng)度大于10d。接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%。相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑。主筋與箍筋采用點(diǎn)焊固定,I 級(jí)鋼焊條為T(mén)422,II級(jí)鋼焊條為T(mén)502,I級(jí)鋼與II級(jí)鋼相焊用T502;鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表: 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 1 主筋間距 177。10 2 箍筋間距 177。20 3 鋼筋籠直徑 177。10 4 鋼筋籠整體長(zhǎng)度 177。1002) 發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理,鋼筋頭部彎曲要校直,制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)使用控制工具標(biāo)定間距,以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠,嚴(yán)禁將彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。3)鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落,以防彎曲變形。4) 每節(jié)鋼筋籠應(yīng)焊23組導(dǎo)正塊,每組四只,以保證砼保護(hù)層均勻,導(dǎo)正塊厚度60mm。5)鋼筋籠每節(jié)為9m左右,鋼筋籠吊放采用吊索平衡器,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠過(guò)程中如遇阻,不得強(qiáng)行下入、晃動(dòng)。應(yīng)查明原因并經(jīng)處理后繼續(xù)下籠。 6)鋼筋籠在孔口對(duì)接時(shí),配備焊工施焊。每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的螺旋筋,方可繼續(xù)下籠。7)鋼筋籠采用吊筋固定以使鋼筋籠定位,一端固定在鋼筋籠上,一端用鋼管固定在孔口,避免灌砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,籠頂標(biāo)高允許偏差177。10cm。8)由于使用的鋼筋不同,焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。Ⅰ級(jí)鋼采用E43,Ⅱ級(jí)鋼采用E50。9)鋼材每60噸為一批,每一批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽檢樣品進(jìn)行復(fù)試,合格后方可?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接以300個(gè)接頭為一批,每批取一組焊接試件進(jìn)行拉伸測(cè)試。 (4)本工程基礎(chǔ)鉆孔灌注樁采用商品砼(C30),商品砼質(zhì)量穩(wěn)定,且選擇具有足夠運(yùn)輸能力的合格供應(yīng)商來(lái)提供。商品砼從拌和開(kāi)始到運(yùn)至灌注現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不宜大于2小時(shí)。每次運(yùn)到工地的商品砼應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收記錄工作,每車(chē)混凝土灌注前均應(yīng)做落度測(cè)試,落度要求為20177。2cm,并應(yīng)有良好流動(dòng)度及和易性。商品砼一經(jīng)拌和后不得隨意添加水分。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試不合格或發(fā)生離析的商品砼嚴(yán)禁灌入樁孔內(nèi)。1) 按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)做砼試塊,試塊規(guī)格為100100100mm,每樁做砼試件1組,每組三塊,每樁必須有一組試塊報(bào)告。試塊脫模后先放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),至規(guī)定齡期時(shí)送交測(cè)試單位進(jìn)行測(cè)試。2)灌注接近樁頂部應(yīng)控制砼灌注量,且不小于5%樁長(zhǎng),并確保樁頂混凝土質(zhì)量。 3)砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行,每樁砼澆灌時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。 (5)記錄1) 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢查值班記錄日?qǐng)?bào);2)鉆孔記錄表; 3)鉆孔灌注樁鋼筋籠制作檢驗(yàn)表; 4)鉆孔灌注樁隱蔽過(guò)程驗(yàn)收記錄; 5) 鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄表;6)鉆孔灌注樁工程檢驗(yàn)批(鋼筋籠)驗(yàn)收記錄表7) 鉆孔灌注樁工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表 質(zhì)量保證技術(shù)措施 嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中一切活動(dòng)堅(jiān)持以“質(zhì)量第一”為宗旨,嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》,著重抓住鉆孔灌注樁的定位放線、成孔清渣、鋼筋籠制作與吊放、混凝土灌注等四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取有效的技術(shù)措施,強(qiáng)化質(zhì)量管理,務(wù)必使本工程一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (1) 工程施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施1) 開(kāi)工后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),使各工種作業(yè)人員對(duì)工程的基本情況和崗位職責(zé)有清楚的了解,全部持證上崗。并及時(shí)做好與有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工所需的材料能及時(shí)供應(yīng),以確保施工的連續(xù)性。 2)保證材料質(zhì)量。商品混凝土及鋼材必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)后要有質(zhì)保書(shū),并按規(guī)定進(jìn)行送檢,搭焊試驗(yàn)每200個(gè)接頭送檢一組,鋼材每60T為一個(gè)檢驗(yàn)批。3) 保證測(cè)量定位準(zhǔn)確。用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位放樣,護(hù)筒開(kāi)挖前應(yīng)
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