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研發(fā)樓高大模板及支撐架體施工方案(已修改)

2025-11-09 05:16 本頁面
 

【正文】 蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 1 批 準 人: 編制單位: 蘇州科技城研發(fā)樓 工程項目部 批準 日期: 2020 年 月 日 蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 2 一、編制依據 施工圖紙: 蘇州科技城研發(fā)樓 工程施工圖 主要規(guī)范、規(guī)程: 1)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》( GB50204— 2020) 2)《建筑工程施工質量驗收統一標準》( GB50300— 2020 施工組織設計:《 蘇州科技城研發(fā)樓工程 施工組織設計》 其他相關文件 二、工程概況 本工程位于 于蘇州新區(qū) 東渚鎮(zhèn)青山路中段 。建筑 總 高度為 米,建筑面積為 27000m2,基礎為柱下獨立基礎與局部條基相結合,上部結構形式為鋼筋混凝土框架結構 5 層。 本工程上部結構模板及其支撐體系是確保主體結構工程質量的 關鍵,因此應視為本工程的重點,引起施工人員的高度重視。本工程 層高為 ~ 米,結構斷面尺寸:梁斷面尺寸最大為 300mm 800mm,柱子斷面尺寸為 600mm 600mm,樓板厚度為 100~120mm。 在 D 區(qū)及 E 區(qū)分別各有一處需進行高大模板支撐施工,層高分別為 米及 米。具體位置 詳見下方平面圖 。 蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 3 E 區(qū)高支模范圍示意圖 D 區(qū)高支模范圍示意圖 蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 4 三、施工準備 技術準備 項目技術負責人組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙,認真掌握施工圖的內容、要求和特點,針對有關施工技術和圖紙存在的問題做好記錄,通過會審對圖紙中存在的問題與設計、監(jiān)理、建設單位共同協商解決,取得一致的意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據和施工操作依據,熟悉各部位的截面尺寸、標高,制定模板初步設計方案。 機具準備 施工前,根據現場場地及施工進度安排, 準備施工中所需使用的機具,主要有:錘子、單手扳頭、圓盤鋸、平刨、手電鉆、手提電鋸、活動扳手、鋼絲鉗、墨斗、砂輪切割機、水準儀、經緯儀、水平尺、鋼卷尺、工程檢測尺等。 材料準備 梁模板采用 16 厚本松膠合板模板,樓板模板采用 12 厚本松膠合木模板,模板基本周轉 3 次,方木采用 40mm 90mm 落葉松方木,模板的支撐系統采用Φ 48的扣件式鋼管支承體系。根據現場所需材料,提前考察,選用相關材料廠家。 四、主要施工方法及措施 模板施工前應預先認真閱讀圖紙,細心翻樣,確定各部位定位軸線(包括細部尺寸)、標高傳遞及制模 、支模方法(包括繪制模板排列圖),并將軸線、標高引測到位。同時按圖把柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應地面或樓面上(即放實樣),再經過仔細的復核,無誤后方可進行支模施工。 模板安裝完畢。必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 5 的復核、驗收,同時對支撐系統的扣件螺栓是否緊固,模板拼縫是否平整,接口是否嚴密等進行檢查,在確認無誤后方可進行下道工序的施工。 模板與砼接觸面應涂刷隔離劑,隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。模板工程中涉及到鋼結構、水、電、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預埋套管等應事先相互聯 系,按其專業(yè)要求進行預埋或預留,安裝牢固位置準確,不得遺漏,并嚴禁砼澆筑完畢后鑿洞。 樓板模板 A、 米部位: 樓板模板采用 12mm 厚膠合板, 40mm 90mm@ 400mm 方木作次楞,φ 48mm @ 800mm 鋼管作主楞,鋼管雙扣件 600mm 600mm 系統作支撐,鋼管水平、斜向支撐加固,水平拉桿間距不大于 ,掃地桿距地不大于 200mm。 B、 米部位 : 樓板模板采用 12mm 厚膠合板, 40mm 90mm@ 400mm 方木作次楞,φ 48mm @ 800mm 鋼管作主楞,鋼管雙扣 件 900mm 900mm 系統作支撐,鋼管水平、斜向支撐加固,水平拉桿間距不大于 ,掃地桿距地不大于 200mm。 樓板模板安裝順序:滿堂鋼管扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱子模板龍骨→柱子模板、梁底模板→梁側模板→樓板模板拼裝→模板驗收調整→轉下道工序。 樓板模板安裝就位時應采用每個鋪設單元由四周向中間鋪設的順序,并按要求起拱,跨度大于 6 米時,起拱 2‰,起拱部位為中間起拱。為保證模板排架穩(wěn)定,縱橫向每隔 4 跨設置一道剪刀撐,同時架體與周圍結構采用鋼管撐拉牢固連成整體。 樓板模板拆除應根據樓板砼拆模試塊試壓強 度報告,跨度在 2m 以下,強度達蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 6 到 50%可拆模,跨度大于 8m,強度必須達到 100%方可拆模,其余在砼強度達到75%后可拆模。拆樓板模板時,應從一跨范圍的一端向另一端拆除,防止模板墜落造成事故。 梁模板 樓板模板采用 12mm 厚膠合板, 40mm 90mm@ 250mm 方木作次楞,φ 48mm @ 400mm 鋼管作主楞,鋼管雙扣件 400mm 400mm 系統作支撐,梁高大于 700mm 時,梁底面以上 300mm 處增加φ 12@600mm 對拉螺栓加固,向上每500mm 高度增加一道。鋼管與鋼管連接部位均采用雙扣件。 梁 模板安裝順序:搭設和調平模板支架→按標高鋪設梁底模板→拉線找直→安裝梁側模板→調整模板→轉下道工序。跨度大于 6 米時,起拱 2‰,起拱部位為中間起拱,梁模板拆除條件與樓板模板拆除條件相同。 蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 7 回填土壓路機壓實13 . 1 7 米部位下部土體C 2 0 混凝土硬化處理立桿間距詳見具體說明設Φ1 2 螺桿一道1200(1800)100(120)40 20 0 3 5 00 通長趟底板40 90 木方()梁高在7 0 0 以上 剪刀撐每4 跨搭設一道板底鋼管立桿間距@ 8 0 0梁底鋼管立桿間距@ 4 0 0模板支撐排架示意圖200 蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 8 柱子模板 柱子模板采用 16mm 厚膠合板, 40mm 90mm@ 250mm 方木作次楞, [8槽鋼φ 14mmm 對拉螺栓作柱箍,最下一道柱箍離地不大于 300mm,以上柱箍間距為@ 500mm。柱模板安裝順序:柱模就位→安裝柱子模板→支撐安裝搭設→固定柱模→模板驗 收調整→澆筑混凝土→拆除支撐、模板→清理模板。 預埋件安裝 整個工程中預埋件涉及到鋼結構、水、電、消防、裝飾等各專業(yè)所需要的預埋件、預埋筋、預埋套管,這些應預先相互聯系,按其專業(yè)要求進行預埋或預留,不得遺漏,安裝位置準確,凡柱側面預埋鐵件固定,可在模板上量出位置,在模板和預埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。 模板拆除 ( 1)模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據,填寫拆模申請單,由項目工程師簽字后方可生效執(zhí)行。常溫下,墻、柱、梁側面要在混凝土強度達到 ;板底模在混凝土強度達到 75%方可拆除,跨度大于 8 米的梁、懸挑梁底模必須在混凝土強度達到 100%方可拆除。 ( 2) 拆除時要注意成品保護,拆下后的模板及時清理干凈 ,并均勻涂刷脫模劑 ,40 90 木方18 厚膠合板模板40 90 木方18 厚膠合板模板 [8 槽鋼φ 1 2 對拉螺栓蘇州科技城研發(fā)樓 工程 高大模板及架體支撐方案 9 按規(guī)格分類 放置 整齊。 ( 3)模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿,再卸掉水平背楞,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離,不得用力過猛,特別是陰陽角及洞口模板,以免模板變形。 ( 4)樓板模
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