105平方燒結(jié)爐煙氣干法脫硫除塵技術(shù)方案(改后)2_免費(fèi)(已修改)
2025-11-08 09:11 本頁面
【正文】 1 105m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝 技術(shù)方案 一、 概述 我國的煤炭資源豐富，煤炭 是我國的主 要能源 。 燃煤的同時(shí)，也 給大氣環(huán)境帶來了非常大的壓力。 燃煤煙塵 可長期在空氣中漂浮，影響大氣質(zhì)量和能見度。 而其中的 二氧化硫 、氮氧化物更是 嚴(yán)重危害 到 人類生存環(huán)境 。 我國每年排放 SO2近 2020萬噸，給大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)工序所排放的 SO2（在不包括自備電廠排放的 SO2情況下）約占鋼廠總排放量的90%。 我國 二氧化硫 的排放標(biāo)準(zhǔn)制定為 ≤ 400mg/m3。目前，國內(nèi) 在 燃煤 煙氣脫硫技術(shù)推廣過程中，還存在著一定的問題，特別是在政策制定的系統(tǒng)性和協(xié)調(diào)性方面，制約了 燃煤 煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用。 針對(duì)這種狀況，我公司 在中科院的技術(shù)支持下 自主研發(fā)了一種 純干法脫硫、脫硝、脫氮、脫汞一體技術(shù)（附帶硫回收） ，這種技術(shù)遵循了 降低投資及運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)方便 、運(yùn)行穩(wěn)定 等原則 ，同時(shí)回收了寶貴的硫資源， 不僅很好地推進(jìn)我國 燃煤 煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)用，而且可以帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展 ，是一種可資源化的煙氣脫硫技術(shù) 。 活性炭《干法脫硫、脫氮、脫硝、脫汞一體塔》是一種節(jié)能、降耗的脫硫裝置 我公司針對(duì)負(fù)荷，燃燒情況，煙氣 特性（煙氣量、煙氣溫度、煙氣露點(diǎn)溫度、煙氣含濕度、含塵濃度等），粉塵特性，出灰方式等情況，設(shè)定活性炭脫硫塔裝置運(yùn)行參數(shù)，結(jié)合國內(nèi)外成功的范例，提出燒結(jié)機(jī)煙氣活性炭干法脫硫、脫硝的 一體 工藝技術(shù)方案。 太原鋼鐵公司 450m2 燒結(jié)機(jī)所使用的活性炭脫硫脫硝系統(tǒng)就是 2 一個(gè)典型的例子。 活性炭屬無定型炭，由許多呈石墨型的層狀結(jié)構(gòu)的微晶不規(guī)則地集合而成，具有結(jié)晶缺陷。這些內(nèi)部結(jié)構(gòu)使活性炭在水處理中不僅具有吸附能力，還能起到催化作用。活性炭內(nèi)部有無數(shù)微細(xì)孔隙縱橫相通，其孔徑為 1 10 10～ 1 10 6μ m ，特 別是 1 10 10～ 1 10 9μ m 的微孔居多，使活性炭具有巨大的比表面積 (可達(dá) 1 000 m2/ g) 。這些物理特性也是活性炭具有強(qiáng)大吸附能力的原因之一。 活性炭由于其具有獨(dú)特的吸附表面結(jié)構(gòu)特性和表面化學(xué)性能，因此具有極強(qiáng)的吸附功能。而且可以再生重復(fù)使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學(xué)防護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域。目前，改性活性炭材料被廣泛用于污水處理、大氣污染防治等領(lǐng)域，在治理環(huán)境污染方面越來越顯示出良好前景。 煙氣脫硫、脫硝技術(shù) 我國是以煤為主要能源的國家。目前， SO2已成為我國空氣最主要污染物之一。 SO2 的排放不僅對(duì)人體有害，還會(huì)引起酸雨。尤其是大氣中 SO2 可以導(dǎo)致多種呼吸器官疾病和更多誘發(fā)心血管疾病，而且 SO2 在環(huán)境中形成的酸沉積會(huì)引起江河湖泊的酸化，對(duì)植物和農(nóng)作物造成損害。此外，酸沉積能加速大氣中的各種建筑物及金屬物的腐蝕。同時(shí)，隨著我國汽車工業(yè)迅速發(fā)展， NOX 的污染業(yè)日益嚴(yán)重。因此， 煙氣的脫硫、脫硝在大氣污染控制中就顯得尤為重要 。 在眾多的煙氣脫硫脫硝技術(shù)中，活性炭法不但經(jīng)濟(jì)可行，而且技 3 術(shù)方法成熟，在國內(nèi)外已有不少商業(yè) 化運(yùn)行的裝置。 從最新驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn) (燃煤排煙 SOx： 800 ppm， NOx： 190 ppm)得出中試結(jié)果及經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)如下： (1) 沒有發(fā)生裝置故障和活性炭過熱問題，具有可靠性、安全性； (2) 脫硫率能達(dá)到 97%以上，而脫硝率能達(dá)到 80%以上； (3) 工業(yè)用水量只有濕法脫硫的 1/60，排水量可減少 1/10； (4) 在現(xiàn)有的煙氣排放氣體和環(huán)境條件下，對(duì)干式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)和目前所使用的技術(shù) (SCR+濕式脫硫系統(tǒng) )進(jìn)行比較結(jié)果，兩者的建設(shè)費(fèi)用干式脫硫、脫硝一體技術(shù)稍低。 脫硫工藝方 法比較表 工藝 脫硫率 水耗 氣耗 新增能耗 單位投資 運(yùn)行費(fèi)用 備注 % t/h t/h kwh 元 /kw 元 /tso2
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1