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正文內(nèi)容

生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理培訓(已修改)

2025-04-30 00:09 本頁面
 

【正文】 大綱變化情況:一、整體結(jié)構(gòu)由11個部分調(diào)整為19個部分,對“生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理”的內(nèi)容進行了合并或重組;增加了“安全生產(chǎn)標準化”、“安全文化”、“特種設(shè)備安全管理”、“相關(guān)方安全管理”的內(nèi)容,在“重大危險源管理”部分,增加了重大危險源應(yīng)急救援的內(nèi)容;刪除了“職業(yè)健康安全管理體系”的內(nèi)容;“事故應(yīng)急救援”標題修改為“應(yīng)急管理”,“事故預(yù)警機制”有關(guān)內(nèi)容調(diào)整至“應(yīng)急管理”部分,“職業(yè)危害與職業(yè)病管理”標題修改為“職業(yè)危害預(yù)防和管理”。二、增加了37%的內(nèi)容。三、大綱要求較以前更簡潔,增加了要求靈活運用的內(nèi)容。大綱要求:掌握事故、事故隱患、危險源的分類,運用因果連鎖理論、系統(tǒng)安全理論等事故致因理論和方法,辨識和分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中造成事故的原因、存在的隱患和問題,根據(jù)事故預(yù)防的基本原則,制定相應(yīng)的事故預(yù)防措施。2.安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察。掌握我國現(xiàn)行安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察體制以及監(jiān)管監(jiān)察的內(nèi)容和要求。本講要點安全生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)管理2. 事故、事故隱患、危險、重大危險源、本質(zhì)安全、安全生產(chǎn)管理4.安全生產(chǎn)管理的原理與原則;5.事故致因理論;6.事故預(yù)防原理與基本原則。7.我國安全生產(chǎn)管理方針及其含義內(nèi)容講解:第一章 安全生產(chǎn)管理基本理論第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理基本概念第二節(jié) 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論第三節(jié) 我國安全生產(chǎn)管理概述第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理基本概念一、安全生產(chǎn)、安全生產(chǎn)管理(一)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故,消除或控制危險、有害因素,保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。(二)安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是管理的重要組成部分,是安全科學的一個分支。所謂安全生產(chǎn)管理,就是針對人們生產(chǎn)過程的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧,達到安全生產(chǎn)的目標。安全生產(chǎn)管理的目標是,減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。安全生產(chǎn)管理包括安全生產(chǎn)法制管理、行政管理、監(jiān)督檢查、工藝技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、作業(yè)環(huán)境和條件管理等。安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工,涉及到企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、財務(wù)、信息等各個方面。安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全培訓教育、安全生產(chǎn)檔案等。二、事故、事故隱患、危險、危險源與重大危險源(一)事故綜合來講,在生產(chǎn)過程中,事故是指造成人員傷亡、職業(yè)傷害、財產(chǎn)損失的意外事件。按照導致事故發(fā)生的原因,根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB64411986),將工傷事故分為20類,分別為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他傷害等。(二)事故隱患國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的第16號令《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》,將“安全生產(chǎn)事故隱患”定義為:“生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。”事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。(三)危險根據(jù)系統(tǒng)安全工程的觀點,危險是指系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。從危險的概念可以看出,危險是人們對事物的具體認識,必須指明具體對象,如危險環(huán)境、危險條件、危險狀態(tài)、危險物質(zhì)、危險場所、危險人員、危險因素等。一般用危險度來表示危險的程度。在安全生產(chǎn)管理中,危險度用生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴重性給出,即:R=f(F,C)式中R——危險度;F——發(fā)生事故的可能性;C——發(fā)生事故的嚴重性。(四)海因里希法則這個法則是1941年美國的海因里希從統(tǒng)計許多災(zāi)害開始得出的。當時,海因里希統(tǒng)計了55萬件機械事故,其中死亡、重傷事故1 666件,輕傷48 334件,其余則為無傷害事故。從而得出一個重要結(jié)論,即在機械事故中,傷亡、輕傷、不安全行為的比例為l:29:300,國際上把這一法則叫事故法則,見圖ll。這個法則說明,在機械生產(chǎn)過程中,每發(fā)生330起意外事件,有300件未產(chǎn)生人員傷害,29件造成人員輕傷,1件導致重傷或死亡。對于不同的生產(chǎn)過程,不同類型的事故,上述比例關(guān)系不一定完全相同,但這個統(tǒng)計規(guī)律說明了在進行同一項活動中,無數(shù)次意外事件,必然導致重大傷亡事故的發(fā)生。事故法則說明,要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故,要重視事故的苗頭和未遂事故,否則終會釀成大禍。(五)危險源從安全生產(chǎn)角度,危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用,一般把危險源劃分為兩大類,即第一類危險源和第二類危險源。第一類危險源是指生產(chǎn)過程中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量,包括生產(chǎn)過程中各種能量源、能量載體或危險物質(zhì)。第一類危險源決定了事故后果的嚴重程度,它具有的能量越多,發(fā)生事故后果越嚴重。第二類危險源是指導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。廣義上包括物的故障、人的失誤、環(huán)境不良以及管理缺陷等因素。第二類危險源決定了事故發(fā)生的可能性,它出現(xiàn)越頻繁,發(fā)生事故的可能性越大。(六)重大危險源廣義上說,可能導致重大事故發(fā)生的危險源就是重大危險源。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第九十六條對重大危險源作出了明確的規(guī)定:重大危險源,是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。當單元中有多種物質(zhì)時,如果各類物質(zhì)的量滿足式(1—2),就是重大危險源。n∑qi/Qi≥1 (1—2)i=1式中 gi——單元中物質(zhì)i的實際存在量;Qi——物質(zhì)i的臨界量;N——單元中物質(zhì)的種類數(shù)。在《危險化學品重大危險源辨識》(GB 1 82182009)標準(見附錄一)中,表1將容易引發(fā)事故的78種化學品按照《危險貨物分類和品名編號》歸類,劃分為爆炸品,易燃氣體、毒性氣體,易燃液體,易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì),氧化性物質(zhì)、有機過氧化物、毒性物質(zhì)6大類9小類,給出了78種典型危險化學品屬于重大危險源的臨界量。表2給出了其他爆炸品、氣體、易燃液體、易燃固體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機過氧化物、毒性物質(zhì)6大類9小類屬于重大危險源的臨界量。三、安全、本質(zhì)安全(一)安全安全,泛指沒有危險、不出事故的狀態(tài)。漢語中有“無危則安,無缺則全”;安全的英文為。safety,指健康與平安之意;梵文為sarva,意為無傷害或完整無損;《韋氏大詞典》對安全定義為‘‘沒有傷害、損傷或危險,不遭受危害或損害的威脅,或免除了危害、傷害或損失的威脅”。生產(chǎn)過程中的安全,即安全生產(chǎn),指的是“不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失”。工程上的安全性,是用概率表示的近似客觀量,用以衡量安全的程度。系統(tǒng)工程中的安全概念,認為世界上沒有絕對安全的事物,任何事物中都包含有不安全因素,具有一定的危險性。安全是一個相對的概念,危險性是對安全性的隸屬度;當危險性低于某種程度時,人們就認為是安全的。安全工作貫穿于系統(tǒng)整個壽命期間。(二)本質(zhì)安全本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。具體包括兩方面的內(nèi)容:(1)失誤一安全功能。指操作者即使操作失誤,也不會發(fā)生事故或傷害,或者說設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能。(2)故障一安全功能。指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時,還能暫時維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。上述兩種安全功能應(yīng)該是設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身固有的,即在它們的規(guī)劃設(shè)計階段就被納入其中,而不是事后補償?shù)?。本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)管理預(yù)防為主的根本體現(xiàn),也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。實際上,由于技術(shù)、資金和人們對事故的認識等原因,目前還很難做到本質(zhì)安全,只能作為我們的奮斗目標。第二節(jié) 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論一、安全生產(chǎn)管理發(fā)展歷史二、安全生產(chǎn)管理原理與原則安全生產(chǎn)管理作為管理的主要組成部分,遵循管理的普遍規(guī)律,既服從管理的基本原理與原則,又有其特殊的原理與原則。安全生產(chǎn)管理原理是從生產(chǎn)管理的共性出發(fā),對生產(chǎn)管理工作的實質(zhì)內(nèi)容進行科學分析、綜合、抽象與概括所得出的生產(chǎn)管理規(guī)律。安全生產(chǎn)原則是指在生產(chǎn)管理原理的基礎(chǔ)上,指導生產(chǎn)管理活動的通用規(guī)則。(一)系統(tǒng)原理1.系統(tǒng)原理的含義系統(tǒng)原理是現(xiàn)代管理學的一個最基本原理。它是指人們在從事管理工作時,運用系統(tǒng)理論、觀點和方法,對管理活動進行充分的系統(tǒng)分析,以達到管理的優(yōu)化目標,即用系統(tǒng)論的觀點、理論和方法來認識和處理管理中出現(xiàn)的問題。所謂系統(tǒng)是由相互作用和相互依賴的若干部分組成的有機整體。任何管理對象都可以作為一個系統(tǒng)。系統(tǒng)可以分為若干個子系統(tǒng),子系統(tǒng)可以分為若干個要素,即系統(tǒng)是由要素組成的。按照系統(tǒng)的觀點,管理系統(tǒng)具有6個特征,即集合性、相關(guān)性、目的性、整體性、層次性和適應(yīng)性。安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的一個子系統(tǒng),包括各級安全管理人員、安全防護設(shè)備與設(shè)施、安全管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)范和規(guī)程以及安全生產(chǎn)管理信息等。安全貫穿于生產(chǎn)活動的方方面面,安全生產(chǎn)管理是全方位、全天候和涉及全體人員的管理。2.運用系統(tǒng)原理的原則(1)動態(tài)相關(guān)性原則。動態(tài)相關(guān)性原則告訴我們,構(gòu)成管理系統(tǒng)的各要素是運動和發(fā)展的,它們相互聯(lián)系又相互制約。顯然,如果管理系統(tǒng)的各要素都處于靜止狀態(tài),就不會發(fā)生事故。(2)整分合原則。高效的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理必須在整體規(guī)劃下明確分工,在分工基礎(chǔ)上有效綜合,這就是整分合原則。運用該原則,要求企業(yè)管理者在制定整體目標和進行宏觀決策時,必須將安全生產(chǎn)納入其中,在考慮資金、人員和體系時,都必須將安全生產(chǎn)作為一項重要內(nèi)容考慮。(3)反饋原則。反饋是控制過程中對控制機構(gòu)的反作用。成功、高效的管理,離不開靈活、準確、快速的反饋。企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部條件和外部環(huán)境在不斷變化,所以必須及時捕獲、反饋各種安全生產(chǎn)信息,以便及時采取行動。(4)封閉原則。在任何一個管理系統(tǒng)內(nèi)部,管理手段、管理過程等必須構(gòu)成一個連續(xù)封閉的回路,才能形成有效的管理活動,這就是封閉原則。封閉原則告訴我們,在企業(yè)安全生產(chǎn)中,各管理機構(gòu)之間、各種管理制度和方法之間,必須具有緊密的聯(lián)系,形成相互制約的回路,才能有效。(二)人本原理1.人本原理的含義在管理中必須把人的因素放在首位,體現(xiàn)以人為本的指導思想,這就是人本原理。以人為本有兩層含義:一是一切管理活動都是以人為本展開的,人既是管理的主體,又是管理的客體,每個人都處在一定的管理層面上,離開人就無所謂管理;二是管理活動中,作為管理對象的要素和管理系統(tǒng)各環(huán)節(jié),都是需要人掌管、運作、推動和實施。2.運用人本原理的原則(1)動力原則。推動管理活動的基本力量是人,管理必須有能夠激發(fā)人的工作能力的動力,這就是動力原則。對于管理系統(tǒng),有3種動力,即物質(zhì)動力、精神動力和信息動力。(2)能級原則?,F(xiàn)代管理認為,單位和個人都具有一定的能量,并且可按照能量的大小順序排列,形成管理的能級,就像原子中電子的能級一樣。在管理系統(tǒng)中,建立一套合理能級,根據(jù)單位和個人能量的大小安排其工作,發(fā)揮不同能級的能量,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和管理的有效性,這就是能級原則。(3)激勵原則。管理中的激勵就是利用某種外部誘因的刺激,調(diào)動人的積極性和創(chuàng)造性。以科學的手段,激發(fā)人的內(nèi)在潛力,使其充分發(fā)揮積極性、主動性和創(chuàng)造性,這就是激勵原則。人的工作動力來源于內(nèi)在動力、外部壓力和工作吸引力。(4)行為原則。需要與動機是人的行為的基礎(chǔ),人類的行為規(guī)律是需要決定動機,動機產(chǎn)生行為,行為指向目標,目標完成需要得到滿足,于是又產(chǎn)生新的需要、動機、行為,以實現(xiàn)新的目標。安全生產(chǎn)工作重點是防治人的不安全行為。(三)預(yù)防原理1.預(yù)防原理的含義安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)該做到預(yù)防為主,通過有效的管理和技術(shù)手段,減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),從而使事故發(fā)生的概率降到最低,這就是預(yù)防原理。2.運用預(yù)防原理的原則(1)偶然損失原則。事故后果以及后果的嚴重程度,都是隨機的、難以預(yù)測的。反復(fù)發(fā)生的同類事故,并不一定產(chǎn)生完全相同的后果,這就是事故損失的偶然性。偶然損失原則告訴我們,無論事故損失的大小,都必須做好預(yù)防工作。(2)因果關(guān)系原則。事故的發(fā)生是許多因素互為因果連續(xù)發(fā)生的最終結(jié)果,只要誘發(fā)事故的因素存在,發(fā)生事故是必然的,只是時間或遲或早而已,這就是因果關(guān)系原則。(3)3E原則。造成人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的原因可歸結(jié)為4個方面,技術(shù)原因、教育原因、身體和態(tài)度原因以及管理原因。針對這4方面的原因,可以采取3種防止對策,即工程技術(shù)(Engineering)對策、教育(Education)對策和法制(Enforcement)對策,即所謂3E原則。(4)本質(zhì)安全化原則。本質(zhì)安全化原則是指從一開始和從本質(zhì)上實現(xiàn)安全化,從根本上消除事故發(fā)生的可能性,從而達到預(yù)防事故發(fā)生的目的。本質(zhì)安全化原則不僅可以應(yīng)用于設(shè)備、設(shè)施,還可以應(yīng)用于建設(shè)項目。(四)強制原理1.強制原理的含義采取強制管理的手段控制人的意愿和行為,使個人的活動、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束,從而實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理,這就是強制原理。所謂強制就是絕對服從,不必經(jīng)被管理者同意便可采取控制行動。2.運用強制原理的原則(1)安全第一原則。安全第一就是要求在進行生產(chǎn)和
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