某化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估報告(已修改)
2025-04-29 03:29 本頁面
【正文】 ********************有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估報告編 制（簽字）: 審 核（簽字）: ********************有限公司 2017年11月11日 目錄評估報告編制說明 21評估目的 32評估原則 33評估組織 34評估過程 35風(fēng)險評估范圍 46危險源辨識 有害因素辨識 有害因素辨識 5 裝置危險因素辨識 16 23 定量風(fēng)險計算 28 327評估結(jié)果 35 物質(zhì)類別評估結(jié)果 35 生產(chǎn)過程危險、有害因素評估結(jié)果 3“兩重點一重大”評估結(jié)果 48風(fēng)險控制措施 5 評估報告編制說明 為進一步降低和消除公司各類事故帶來的災(zāi)難，我公司特編制《應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估》，以便于發(fā)生事故后遵照執(zhí)行。 編制《應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估》的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時間，造成不必要的人員傷亡和財產(chǎn)損失。 1評估目的 為規(guī)范公司風(fēng)險管理工作，識別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)，由公司風(fēng)險評價小組進行風(fēng)險評估。2評估原則1）堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實事求是，確保評估結(jié)果的可信、可用。2）堅持發(fā)展性原則。評估不是目的，促進應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應(yīng)始終以發(fā)現(xiàn)問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。3評估組織風(fēng)險評價小組由公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)部等各部門主要負(fù)責(zé)人組成。表1風(fēng)險評價小組名單風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價組組長評價組副組長組員4評估過程成立風(fēng)險評估小組收集分析資料、現(xiàn)場勘察組織進行風(fēng)險識別和評估評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)5風(fēng)險評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險金性別是和分析。6危險源辨識、有害因素辨識（略）、有害因素辨識（略）（略）、裝置危險因素辨識（略）罐組儲存過程 罐區(qū)儲運過程危險、有害因素序號主要危險因素危害后果一罐區(qū)布置1儲罐及罐區(qū)與周圍設(shè)施防火間距不足，包括與本罐組泵棚、與其他建（構(gòu)）筑物等防火間距不足。發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，事故蔓延擴大。2未設(shè)置符合規(guī)范要求的防火堤：防火堤耐火極限不符合要求；高度不夠，有效容積不夠；儲罐與防火堤的距離不夠；管道穿堤處未嚴(yán)密封閉；排水管穿堤處未設(shè)置防止液體流出堤外的設(shè)施。一旦泄漏，尤其泄漏液體著火時，事故易蔓延擴大。3儲罐布置不符合規(guī)范要求：未按要求分組布置；罐組總?cè)莘e超標(biāo)；罐組內(nèi)儲罐個數(shù)、排數(shù)超標(biāo)；罐間距不符合規(guī)定。 一只罐發(fā)生火災(zāi)時，易蔓延至其它罐；難以進行有效的消防撲救；使罐組的風(fēng)險加大。4火災(zāi)危險性不同、溶解性不同、互為禁忌物的儲罐間未設(shè)置隔堤。甲、乙類儲罐與其他儲罐間未設(shè)隔堤，火災(zāi)危險性大的會影響到火災(zāi)危險小的儲罐；水溶性不同的儲罐間未設(shè)隔堤，將影響消防撲救有效進行；互為禁忌物的儲罐間未設(shè)隔堤，一旦泄漏，可能因物料接觸反應(yīng)而導(dǎo)致事故。5地質(zhì)條件不當(dāng)，或設(shè)計、建設(shè)缺陷，造成罐區(qū)地基沉降，儲罐基礎(chǔ)下沉。導(dǎo)致連接管道移位、斷裂，甚至撕裂底板及壁板，造成物料泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙事故。6罐區(qū)消防車道的布置不符合要求?；馂?zāi)、爆炸發(fā)生時，不能及時有效地?fù)渚取６藜跋嚓P(guān)設(shè)備1儲罐、管道、閥門等設(shè)施的設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量不符合要求。設(shè)備損壞，發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷事故。可燃液體儲存采用非金屬材料的儲罐、管道、閥門等。易因非金屬材料在溶劑中的溶解性大、耐溫性差、強度低、無法導(dǎo)除靜電等因素，發(fā)生設(shè)備損壞泄漏及火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙事故。硫酸等腐蝕性液體儲罐、管道、閥門等材質(zhì)不符合耐腐蝕要求。設(shè)備腐蝕損壞，物料泄漏，導(dǎo)致灼傷事故。2儲罐基礎(chǔ)、管架（墩）、保溫層等采用可燃材料制造?；馂?zāi)發(fā)生時，易造成儲罐、管架跨塌。3可燃液體儲罐進出口未采用柔性連接。儲罐與管道之間的不均勻沉降可導(dǎo)致管道損壞，物料泄漏，導(dǎo)致事故。三安全設(shè)施1可燃液體儲罐儲罐未設(shè)置液位計、高液位報警器、自動聯(lián)鎖進料切斷裝置或上述裝置失靈。易發(fā)生超裝、冒頂、跑料，或儲罐液位過低時，泵將空氣抽入罐內(nèi)及生產(chǎn)系統(tǒng)，形成爆炸性混合物。儲罐未設(shè)置呼吸閥、阻火器。大、小呼吸無控制，揮發(fā)損失大；排氣遇點火源（尤其雷電火花），易發(fā)生火災(zāi)、爆炸。儲罐未采取氮封保護?？諝膺M入儲罐與空氣形成爆炸性混合物，或者，水分進入，導(dǎo)致物料分解，分解放熱及產(chǎn)生氣體，可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。儲罐未采取防日曬升溫的措施。高溫季節(jié)物料揮發(fā)加劇可導(dǎo)致事故。防日曬升溫措施包括：設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)；氣體冷凝回流；氮封；涂刷隔熱涂料或設(shè)置保溫層。2防雷防靜電設(shè)施可燃液體儲罐未按規(guī)范要求采取防雷措施：未采取防雷接地；測量裝置的電纜外皮或配線鋼管未與罐體作電氣連接；接地電阻不符合要求。雷暴季節(jié)，因雷擊發(fā)生火災(zāi)、爆炸?？扇家后w儲罐、管道及其關(guān)設(shè)備未按規(guī)范要求采取防靜電措施：從罐頂噴濺式進料；輸送流速過大；儲罐、管道及過濾器、緩沖器等未接地、跨接；導(dǎo)電體未作等電位連接并接地；未設(shè)置槽車靜電接地柱；未設(shè)置人體靜電消除裝置；接地電阻不符合要求。因靜電放電引發(fā)火災(zāi)、爆炸。3消防及搶險設(shè)施未按規(guī)范要求設(shè)置消防設(shè)施(固定式/移動式消防水系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、滅火器、消防砂、滅火毯等)。發(fā)生火災(zāi)時無法及時撲救，導(dǎo)致事故擴大。未配置必要的搶險堵漏工具。事故發(fā)生時，無法及時進行搶險堵漏工作。未配置必要的防毒、防灼傷器具。事故發(fā)生時或搶險時，可能導(dǎo)致人員傷亡。5其他安全設(shè)施
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