【正文】 數(shù)控車實訓教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師石銀法課程名稱數(shù)控車床實訓課題號1實訓課題機床日常維護及安全生產(chǎn)教育課時實訓準備華中數(shù)控HNC—21T車床及附件實訓目標知識目標⑴掌握數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程，做到安全文明生產(chǎn)實習；⑵掌握數(shù)控車床的維護保養(yǎng)知識，做到正確使用數(shù)控車床。能力目標⑴培養(yǎng)學生熟練應(yīng)用知識的能力⑵通過任務(wù)驅(qū)動，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的綜合能力⑶培養(yǎng)學生的團隊合作精神和交流合作能力情感目標培養(yǎng)學生善于觀察，勤于動腦、長于動手的良好學習習慣。使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學生的動手能力和學習興趣，從而進一步提高就業(yè)競爭能力。實訓難點與重點及處理方法重點：安全生產(chǎn)規(guī)范動作及規(guī)程處理方法：詳細講解，嚴格強調(diào)難點：嚴格按正確的操作規(guī)程進行實習生產(chǎn)，養(yǎng)成習慣處理方法：在實習過程中嚴格要求并隨時提醒安全注意事項①嚴格遵守實訓中心的各項規(guī)定。②嚴格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。③嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作。④要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細心、準確地操作機床。⑤對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進行操作。檢測手段實訓過程教學活動教師活動學生活動時間分配導(dǎo)入新授：活動探究難點突破重點練習重點突破實訓總結(jié)復(fù)習：數(shù)控機床的組成機床本體的組成導(dǎo)入：加工前應(yīng)注意的問題教師出示設(shè)定任務(wù)根據(jù)指定任務(wù)進行操作練習展開練習分組討論教師出示進一步練習任務(wù)強調(diào)本次課程重點、難點提問　解釋說明演示巡回指導(dǎo)引導(dǎo)、提示講解巡回指導(dǎo) 講述、總結(jié)思考、回答上機練習觀察、思考圍繞任務(wù)展開練習觀察、發(fā)現(xiàn)加深練習尋找方法圍繞任務(wù)展開練習加深練習聽講思考、記憶教學過程教 學 內(nèi) 容備 注組織教學宣布課堂紀律、點名；檢查學生的課前準備。復(fù)習導(dǎo)入復(fù)習：⑴ 數(shù)控車床的組成 學生回答⑵ 數(shù)控車床機械部分的組成 學生回答 通過學生的回答情況，做簡要的評講，并提出新問題：在機床實際加工前應(yīng)注意什么問題？（導(dǎo)入新課）新授課程基本知識講解活動探究任務(wù)：機床的日常維護及安全生產(chǎn)教育 一、機床運轉(zhuǎn)前的準備工作（一） 準備工作⑴ 確保潤滑部位（床頭箱、導(dǎo)軌及絲杠等）都已加油。⑵ 查所有操縱手柄，并處于中間（空檔）位置。⑶ 用手撥動主軸核實主軸處于空檔位置。⑷ 檢查傳動V型皮帶是否有適當?shù)膹埦o力。⑸ 上列項目檢查完畢后，輸入指令使主電機正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動主軸箱前軸3～5分鐘以濺起油潤滑床頭箱，在這段時間里主軸不應(yīng)轉(zhuǎn)動。⑹ 撥動齒輪并作正反轉(zhuǎn)來檢查每檔轉(zhuǎn)速，注意主電機轉(zhuǎn)動時不要撥動齒輪，撥動齒輪前應(yīng)停轉(zhuǎn)主電機。機床的每檔速度應(yīng)平穩(wěn)。⑺ 在手動狀態(tài)下檢查進給運動（X軸，Z軸）是否平穩(wěn)，檢查限位保護是否可靠。⑻ 根據(jù)情況，可編一個試運行程序（含主運動、進給運動），讓機床在無負荷狀態(tài)下運行一段時間。編寫一個程序，讓車床運轉(zhuǎn)，在無負荷運行，檢查機床的運行情況。（教師演示）（二）、潤滑和冷卻機床運動的時時刻刻所有的部位都應(yīng)潤滑，以保證機床良好的保養(yǎng)和長期的使用壽命。⒈ 床頭箱潤滑床頭箱依靠齒輪和傳動軸使油飛濺起來潤滑，油通過回油系統(tǒng)在箱內(nèi)流動。要更換床頭箱的潤滑油可卸下位于床頭箱下部的放油塞。⒉ 導(dǎo)軌及絲杠潤滑大小絲杠的潤滑為油脂潤滑。利用手動油泵可同時潤滑床身導(dǎo)軌和橫向滑板，每天操作機床前應(yīng)將手動油泵按動數(shù)次。機床工作過程可根據(jù)情況用手動油泵打油潤滑，還應(yīng)經(jīng)常檢查油泵油箱的油量。⒊ 其它部位的潤滑立式四工位刀架和尾架上有注油孔，要定時加油。大、小絲杠的推力軸承和步進電機減速箱以及滑移門等的滾動軸承均采用脂潤滑。在檢修機床時可根據(jù)情況更換或補充潤滑脂。機床使用的潤滑油、潤滑脂必須是清潔的。教學過程教 學 內(nèi) 容備 注難點突破⒋ 冷卻系統(tǒng)機床冷卻系統(tǒng)由冷卻泵和噴水軟管組成。冷卻泵裝在水箱里。機床尾部床腳即為水箱。噴水軟管可任意轉(zhuǎn)動，使冷卻效果最佳。冷卻液經(jīng)泵抽起后通過噴水軟管噴向切削點，然后經(jīng)過承屑盤中的過濾網(wǎng)流回水箱。（三）、主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整機床的動力從主電機皮帶輪通過V型皮帶傳到床頭箱的中間軸，轉(zhuǎn)速的改變是通過中間軸和主軸之間安裝的一系列精密磨削的齒輪來達到。要改變主軸速度，只需要變換床頭箱上的兩個手柄，把其中之一從中間位置撥到床頭箱速H銘牌所指示的所需速度位置即可。主電機為雙電機，其高低由數(shù)控系統(tǒng)指令控制，主軸的正反轉(zhuǎn)也由數(shù)控系統(tǒng)指令控制。（四）、機床防護本機床防護采用半封閉式防護結(jié)構(gòu)，前面為滑移門，可在機床全長上自由移動，既可有效地防止切屑和冷卻液的飛濺，也便于變換主軸轉(zhuǎn)速和上下工件。在推動滑移門的過程中，門未停止，手就不應(yīng)放開。絕對禁止猛推滑移門。機床后面為擋屑板。擋屑板下為排屑口，既防切屑也方便排屑。 床頭箱端面護板可防切屑側(cè)面飛濺。大絲杠護板有效地防止各種雜物損傷絲牙。根據(jù)學生分組情況，讓同學們依次操作機床，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，未操作的同學注意觀察。（五）、日常維護保養(yǎng)⑴ 每班工作后應(yīng)擦凈車床導(dǎo)軌面（包括中滑板和小滑板），要求無油污、無鐵屑，并澆油潤滑，使車床外表清潔和場地整齊。⑵ 要求車床三個導(dǎo)軌面及轉(zhuǎn)動部位清潔、潤滑，油眼暢通，油標油窗清晰，清洗護床油毛氈，并保持車床外表清潔和場地整齊等.⑶ 車床的潤滑都采用30號機油。主軸箱和溜板箱內(nèi)的潤滑油一般三個月更換一次，換油時應(yīng)在箱體內(nèi)用煤油洗清后再加油。（六）、安全操作規(guī)程⑴ 實習時，要穿好工作服、袖套、防護眼鏡，女同學應(yīng)戴工作帽。頭發(fā)和辮子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)。加工時，注意頭與工件不能靠得太近。⑵ 數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓，熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)等，嚴格按機床和系統(tǒng)和使用說明書要求正確、合理地操作機床。 ⑶ 數(shù)控車床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和其它熱輻射，避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。⑷ 為避免電源不穩(wěn)定給電子元件造成損壞，數(shù)控車床應(yīng)采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。7’10’20’教學過程教 學 內(nèi) 容備 注活動探究⑸ 數(shù)控車床的開機、關(guān)機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作。主軸起動開始切削之前一定要關(guān)好防護罩門，程序正常運行中嚴禁開啟防護罩門。⑹ 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。⑺ 機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。⑻ 加工程序必須經(jīng)過嚴格檢驗方可進行操作運行。⑼ 手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。⑽ 加工過程中，如出現(xiàn)異常危急情況，可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。⑾ 機床發(fā)生事故，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明事故發(fā)生前后的情況，以利于分析問題，查找事故原因。⑿ 數(shù)控機床的使用一定要有專人負責，嚴禁其他人員隨意動用數(shù)控設(shè)備。⒀ 要認真填寫數(shù)控機床的工作日志，做好交接工作，消除事故隱患。⒁ 不得隨意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部制造廠設(shè)定的參數(shù)，并及時做好備份。⒂ 要經(jīng)常潤滑導(dǎo)軌、防止導(dǎo)軌生銹。使用冷卻液時，要在車床導(dǎo)軌上涂上潤滑油，冷卻泵中的冷卻液應(yīng)定期調(diào)換。⒃ 使用帶有手動機械變速的數(shù)控車床，車床在需要變速時，必須在停車狀態(tài)下進行。 ⒄ 注意保護床身及導(dǎo)軌面，不允許在卡盤及床身上敲擊或校直工件。床身上不準放置工具或工件，裝卸較重工件，應(yīng)用木板保護床面。⒅ 愛護工、夾、量具。工作時，工、夾、量具及工件，應(yīng)盡可能靠近和集中在操作者周圍。⒆ 車刀磨損后，要及時刃磨，用磨鈍的車刀繼續(xù)切削會增加車床負荷，甚至損壞機床。⒇ 下班前，應(yīng)清掃車床上及車床周圍的切屑，并做好車床的清潔保養(yǎng)工作；應(yīng)將大拖板退至床尾一端，并關(guān)閉電源。 展示相關(guān)因違反操作規(guī)程出現(xiàn)的大量的嚴重的事故的圖片，讓事實說話，讓同學們牢記安全生產(chǎn)的重要性。7’10’20’教學過程教 學 內(nèi) 容備 注實習總結(jié)一、課題小結(jié)課題測試；重申安全文明實習的重要性；指出實習操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè)數(shù)控機床運行前的準備工作有那些？簡述安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容三、清理現(xiàn)場整理實習工具、材料和清掃設(shè)備；實習場地衛(wèi)生清理。課后分析實習指導(dǎo)教師課時授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車床實訓課題號2實訓課題數(shù)控系統(tǒng)操作面板及機床面板操作實訓課時實訓準備華中數(shù)控HNC—21T機床及附件實訓目標知識目標⑴ 熟悉華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各功能鍵的作用；⑵ 熟悉華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)各主功能菜單的作用及選擇。⑷ 熟悉“手動”主菜單的操作界面；⑸ 熟練掌握面板上手動操作鍵的使用；⑹ 熟練掌握用手動操作加工簡單零件。能力目標⑴培養(yǎng)學生熟練應(yīng)用知識的能力⑵通過任務(wù)驅(qū)動，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的綜合能力⑶培養(yǎng)學生的團隊合作精神和交流合作能力情感目標使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學生的動手和學習興趣，從而進一步提高就業(yè)競爭能力。實訓難點與重點及處理方法重點：熟悉操作面板上各功能鍵的作用，能用手動操作熟練加工工件處理方法：熟悉數(shù)控系統(tǒng)面板的操作后，多練習。難點：形成技能處理方法 ：多練習。安全注意事項①嚴格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。②嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作。③要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細心、準確地操作機床。④對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進行操作。檢測手段實訓過程教學活動教師活動學生活動時間分配復(fù)習導(dǎo)入新授活動探究難點突破概念學習重點練習重點突破拓展訓練總結(jié)復(fù)習：實體工具欄的使用創(chuàng)建長方體導(dǎo)入：如何在已建實體模型面上創(chuàng)建圖形教師出示設(shè)定任務(wù)根據(jù)指定任務(wù)進行操作練習為何所畫圖形不在所需模型面上？明確UCS的XY平面是工作平面用戶坐標系的概念靈活定位UCS 確定當前工作面分組討論定位UCS的七種方法教師出示進一步練習任務(wù)強調(diào)本次課程重點、難點提問　展示圖片解釋說明巡回指導(dǎo)引導(dǎo)、提示講解巡回指導(dǎo) 匯總、補充展示圖片講述、總結(jié)思考、回答上機練習觀察、思考圍繞任務(wù)展開練習觀察、發(fā)現(xiàn)聽講展開練習尋找方法練習、討論加深練習思考、記憶教學過程教 學 內(nèi) 容備 注組織教學宣布課堂紀律、點名；檢查學生的課前準備。7’復(fù)習導(dǎo)入新授課程基本知識講解復(fù)習：簡要回顧上一課題的主要內(nèi)容，然后提問：(1) 車床運行前的準備工作有那些？(2) 安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容？導(dǎo)入：如何正確的操作數(shù)控車床呢？任務(wù)：如何機床操作一、開機、關(guān)機、急停 (一)、開機(1) 檢查機床狀態(tài)是否正常；(2) 檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；(3) 按下“急?！卑粹o；(4) 機床上電；(5) 數(shù)控上電；(6) 檢查風扇電機運轉(zhuǎn)是否正常；(7) 檢查面板上的指示燈是否正常；接通數(shù)控裝置電源后，HNC21T 自動運行系統(tǒng)軟件。此時液晶顯示器顯示如圖21 所示系統(tǒng)上電屏幕（軟件操作界面），工作方式為“急停”。(二)、復(fù)位系統(tǒng)上電進入軟件操作界面時，系統(tǒng)的工作方式為“急?！?，為控制系統(tǒng)運行，需左旋并拔起操作臺右上角的“急停”按鈕使系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。系統(tǒng)默認進入“回參考點”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪薄?三)、返回機床參考點控制機床運動的前提是建立機床坐標系，為此，系統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進行機床各軸回參考點操作。方法如下：(1) 如果系統(tǒng)顯示的當前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按鍵，確保系統(tǒng)處于“回零”方式；(2) 根據(jù)X軸機床參數(shù) “回參考點方向”，按一下“+X”（“回參考點方向”為“+ ”）或“X”（“回參考點方向”為“”）按鍵， X軸回到參考點后，“+X” 或“X”按鍵內(nèi)的指示燈