【正文】 瀘溪縣興業(yè)冶化有限責任公司生產(chǎn)安全事故應急預案發(fā)布日期：二0一二年三月二十一日公司各單位部門：由綜合管理部起草的《XXXXXXX有限公司生產(chǎn)安全事故應急預案》經(jīng)過公司專題辦公會研究，現(xiàn)決定發(fā)布實施。請各單位部門認真領會，加強學習，掌握技能，落實責任。安全事故應急救援應堅持遵循以人為本，快速反應，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應急救援相結合的原則，切實提高我公司安全應急處置能力水平。本預案自2011年6月15日起執(zhí)行。起草人簽字： 批準人簽字： XXXXXXXXXXXXX有限公司 二0一二年 月 日目錄 一、總則編制目的編制依據(jù)適用范圍應急預案體系應急工作原則二、危險性分析企業(yè)概況危險源與風險分析重大危險源辨識三、應急組織機構與職責應急組織體系指揮部組成人員和職責各工作組職責和成員四、預防與預警危險源監(jiān)控預警行動信息報告與處置五、應急響應響應等級響應程序應急結束六、信息發(fā)布七、后期處置八、保障措施通信與信息保障 應急隊伍保障應急物資裝備保障經(jīng)費保障其它保障九、培訓與演練培訓演練十、獎懲應急救援基本組織紀律獎勵處罰十一、附則術語和定義應急預案備案維護和更新制定與解釋應急預案實施 XXXXXXXXXXXXXXXX有限責任公司安全生產(chǎn)事故應急預案一、總則（一）編制目的完善應急管理機制，規(guī)范安全生產(chǎn)事故的應急管理和應急響應程序，通過及時有效的實施應急救援工作，控制和處置可能發(fā)生的事故，最大程度的減少人員傷亡、菜場損失，維護職工的生命安全，維持正常的生產(chǎn)秩序。（二）編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《消防法》、《特別設備安全監(jiān)察條例》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》等法律法規(guī)及有關規(guī)定，制定本預案。（三）適用范圍本預案適用于我公司內(nèi)發(fā)生安全生產(chǎn)事故救援工作。（四）應急預案體系根據(jù)本企業(yè)管理體系及行業(yè)特點，應急預案體系包括綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。綜合應急預案：規(guī)定本企業(yè)應急機構組織和職責、應急響應原則、應急管理程序等內(nèi)容。專項應急預案：主要是根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，為了應對集中幾種安全事故類型。各專項應急預案詳見 。現(xiàn)場處置方案：是針對具體的部位、設備設施、事件及災害所制定的應急處置措施。（五）應急工作原則遵循以人為本，快速反應，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應急救援相結合的原則。二、危險性分析（一）企業(yè)概況公司占地面積約13000平方米，其中庫房面積約2000平方米，現(xiàn)有職工58人。主要生產(chǎn)經(jīng)營XXX彈性體的板、棒、異型件等產(chǎn)品。（二）危險源與風險分析該項目存在的主要危險、有害因素有：火災、燃燒爆炸、機械傷害、起重傷害、容器爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、坍塌、中毒和窒息等危險因素和噪音、高溫等有害因素?；馂摹⒈ǎ?）反應釜反應中若反應溫度控制不當，溫度過高，有發(fā)生火災、容器爆炸的危險。（2）裝置儀表損壞、人員操作有誤，有發(fā)生反應釜等裝置出現(xiàn)溫度失控，引發(fā)火災爆炸的危險。（3）設備、管道和容器檢查時，沒有將要檢修的管道、設備與系統(tǒng)有效的斷開，并進行清掃、置換，沒有經(jīng)化驗人員進行檢測合格，申報安全管理部門批準，違章動火，在檢修過程中，存在引發(fā)火災爆炸的危險。（4）真空泵故障，若反應釜反應中的反應溫度控制不當，溫度過高，有發(fā)生火災、容器爆炸的危險。（5）各種設備的電器控制柜、電氣線路、電器開關等及時點火源也是可燃物，當線路老化、絕緣下降、短路超負荷等都會引起局部過熱而引發(fā)電氣火災。（6）車間內(nèi)未設置禁火區(qū)，或禁火區(qū)內(nèi)未嚴格執(zhí)行動火制度，違章進行動火作業(yè)，有因施焊造成明火導致火災的危險。（7）安全管理制度執(zhí)行不嚴格，導致管理混亂，工人責任心不強，技術素質(zhì)差，違章作業(yè)，或在現(xiàn)場存放易燃物品，從而引發(fā)火災爆炸的危險。（8）生產(chǎn)車間內(nèi)存有氧氣瓶、液化氣瓶，由于老化、機械割傷、接頭松動等原因，很容易發(fā)生泄露，一旦遇到明火會引起火災爆炸。（9）反應釜使用導熱油加熱，若導熱油遇到火花、明火會有發(fā)生燃爆的危險。（10）稀釋劑石油醚屬于中閃點物質(zhì)，應遠離火種、熱源，防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與強氧化劑類物質(zhì)接觸。觸電（1）生產(chǎn)現(xiàn)場配置的電氣設備、開關箱外殼、機械設備、電機沒有觸電保護接地，或保護接地線對地電阻超標，裝置出現(xiàn)漏電時，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險。（2）人體接觸發(fā)生過故障（漏電）的電器設備，如絕緣破壞，接地故障等。如：反應釜等使用電加熱，如果電熱棒體或接頭漏電使設備帶電有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險。（3）使用電動工具電壓不符合安全要求或者沒有觸電保護等。（4）在生產(chǎn)過程中由于作業(yè)人員不能按照電氣工作安全操作過程進行操作或缺乏安全用電常識等原因，極易發(fā)生觸電事故。機械傷害（1）該項目生產(chǎn)廠房內(nèi)使用的車床、切割機等計較國內(nèi)各設備，是高速旋轉的機械，危險性最大。其最主要機械傷害因素如下：①旋轉部分，如鉆頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷害事故。②操作者與機床相碰撞，如由于操作方法不當，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機床上。③操作者站的位置不當，就可能會受到機械運動部件的撞擊。④刀具傷人，如高速旋轉的切割機鋸片可能削去手指甚至手臂。⑤飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。在清除車床上零件的鐵屑是沒有遵守安全規(guī)程，都有可能割傷工人。⑥刀具裝夾方法不正確會造成車刀斷裂崩碎，崩碎飛出的刀具碎塊會傷害操作者。車刀在刀架上伸出的長度過大，由于切削力作用會產(chǎn)生振動，使刀刃崩飛而傷人。外圓車刀的安裝高度如過度，有可能引起“扎刀”崩刀，特別是使用韌性較差的硬質(zhì)合金車刀時更容易引起崩刀。⑦如果工件裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉時會使工件甩彎而擊傷操作者。⑧操作者與旋轉的工件或夾具，尤其是不規(guī)則工件的凸出部分相撞擊或者是在未停車的情況下，用手去清除切屑、測量工件、調(diào)整機床造成傷害事故。⑨工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件堆放不合理等都有可能造成操作者滑到或跌倒。（2）該建設項目生產(chǎn)現(xiàn)場有砂輪機等磨削設備，磨削作業(yè)多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：①當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，從工件上飛濺出大量的金屬屑，操作者未戴防護眼鏡等防護用品，磨屑和金屬屑會使操作者的眼部遭受危害。②由于砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當、安裝出現(xiàn)偏心，或進給速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致工人遭受嚴重的傷害。③在靠近轉動的砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其它運動部件而受到傷害。④砂輪如沒有采取適當?shù)姆雷o裝置或防護裝置損壞，可能會產(chǎn)生機械傷害事故。（3）空壓機使用時多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：①機器運轉中，擦拭撫摸運轉部件，易造成擠傷等人身傷害事故。②空壓機在運轉過程中，若發(fā)現(xiàn)有缺油、電壓、電流、聲音不正常等現(xiàn)象，可能發(fā)生事故。③真空泵等設備暴露在外的轉動部分，如果沒有防護欄、安全罩、網(wǎng)等安全防護設施，作業(yè)人員在作業(yè)或巡回檢查時，有使作業(yè)人員受到機械傷害的危險。④檢修轉動設備時，電氣開關按鈕沒有懸掛“禁止啟動 ”警示牌或沒將開關封鎖，檢修人員在檢修時，其他人員不慎啟動開關，存在造成檢修人員受到機械傷害的危險。⑤在機械作業(yè)中，各種機械設備都有一定的安全作業(yè)空間，機械設備之間安裝不能太過緊密，否則，在一臺機械工作時，其危險的工件等物會對臨近的機械操作人員造成傷害。起重傷害（1）重物失落