【正文】 . .. 南京工業(yè)大學(xué) 畢 業(yè) 論 文 題 目 好孩子推車事業(yè)部總裝生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計 學(xué)生姓名 蔣偉偉 學(xué) 號 28 專 業(yè) 工業(yè)工程 班 級 工程 0801 指導(dǎo)教師 蔣南云 2020 年 6 月 10 日 . .. 好孩子推車事業(yè)部總裝生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計 摘要 生產(chǎn)線平衡 (Streamline Balancing)就是對生產(chǎn)線的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù) 手段與方法，是生產(chǎn)流程設(shè)計及作業(yè)標準化中最重要的方法體 系。在大批 量生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，裝配線平衡問題關(guān)系到整個生產(chǎn)制造系統(tǒng)的效率。如何在現(xiàn)有條件下最大限度地提高生產(chǎn)效率，如何均衡各工作站的生產(chǎn)負荷直接影響到工作效率。 論文系統(tǒng)介紹了生產(chǎn)線平衡性對企業(yè)流水線的重要 性 ,以及提高流水線負荷率和效率的方法；通過 收集大量的相關(guān)數(shù)據(jù)和文件資料，利用工作研究 的程序分析法， 5W1H 提問技術(shù)和 ECRS 四大原則 ，對 ST103 拖車生產(chǎn) 線 工藝流程 進行分析和改善 解決了工位冗余，生產(chǎn)線不流程的問題。 并根據(jù)生產(chǎn) 線平衡相關(guān)理論 對該 生產(chǎn) 線進行生 產(chǎn)線平衡設(shè)計。 主要通過提高關(guān)鍵工序的生產(chǎn)能力 ,以達到消除工序不平衡，消除工時浪費，努力實現(xiàn) “一個流 ”生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的目標，令企業(yè)在現(xiàn)有條件下使裝配線平衡程度 得到了提高 ， 為降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率奠定了基礎(chǔ) 。 關(guān)鍵詞 ： 生產(chǎn)線平衡， 瓶頸工序 ， 工作研究 Goodbaby cart division assembly line optimization of the design . .. ABSTRACT The balance of the production line is to make all work carry on equally. It is the technical means and method that make the time of each work possibly close by adjusting the work burden, and it is also the most important method to standardize production process and work. In mass production system, assembly line balance impact the efficiency of the whole manufacturing system. It directly impacts work efficiency that how to balance the work load of each station. The paper introduced the importance of the balance of the production line on the corpora te pipeline, as well as improve the methods of pipeline loading rate and efficiency。 use of the work study program through the collection of relevant data and documentation, analysis, 5W1H questions and ECRS four principlesST103 trailer production line process analysis and improvement to solve the station redundancy, production line process. And line balancing theory of the production line, the balanced design of the production line. Mainly by increasing the production capacity of key processes to achieve the elimination of the imbalance of the process to eliminate manhours to waste, and strive to achieve the production of a stream to improve the production efficiency of the target under current conditions and the degree of assembly line balancing been improved for the reduce production costs, raised production efficiency to the foundation. Keywords: streamline balancing, Bottleneck process, work study . .. 目錄 摘要 ............................................................... I ABSTRACT ........................................................... II 第一章 引言 ......................................................... 1 課題來源 ................................................................ 1 公司概況 ....................................................... 1 課題介紹 ....................................................... 1 課題提出的背景及意義 ................................................ 1 研究背景 ....................................................... 1 研究意義 ....................................................... 2 本文的研究內(nèi)容 ...................................................... 3 第二章 設(shè)計理論概述 .................................................. 4 工作研究概述 ............................................................ 4 工作研究的常用分析技術(shù) ......................................... 4 方法研究的相關(guān)技術(shù) ............................................. 5 流水線生產(chǎn)理論概述 ................................................... 6 流水生產(chǎn)的特點 ................................................. 6 流水線生產(chǎn)的分類 ............................................... 6 生產(chǎn)線平衡理論及方法 ................................................. 7 裝配線平衡問題的基本概念 ....................................... 8 生產(chǎn)線平衡的目標 ............................................... 9 流水線平衡的設(shè)計方法 ........................................... 9 第三章 ST103 拖車生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)狀 ..................................... 13 總裝車間和 ST103 拖車生產(chǎn)線概況 ..................................... 13 改進前的 ST103 生產(chǎn)線工藝流程分析 .................................... 15 改進前的生產(chǎn)平衡率分析 ............................................. 18 第四章 ST103 拖車生產(chǎn)線的平衡改善與設(shè)計 ................................ 21 生產(chǎn)線流程改善分析 ................................................. 21 ST103 生產(chǎn)線流程改善后效果評價 ...................................... 25 ST103 組裝線平衡的必要性和可行性 .................................... 26 . .. 流水線平衡改善的原則 ................................................ 26 生產(chǎn)線的平衡研究和設(shè)計過程 .......................................... 27 第五章 結(jié)束語 ...................................................... 39 參考文獻 ........................................................... 40 致謝 .............................................................. 42 . .. 第一章 引言 課題來源 公司概況 好孩子集團創(chuàng)立于 1989 年，是世界兒童用品行業(yè)的重要成員之一，是目前 中國 規(guī)模最大的專業(yè)從事兒童用品的企業(yè)集團。好孩子集團秉承“健康、智慧、愛心”的理念，以“關(guān)心孩子、服務(wù)家庭”為宗旨，專業(yè)從事兒童用品的研發(fā)、制造、分銷和零售，為天下家庭提供全系列的母嬰用品。“好孩子”在中國兒童用品行業(yè)擁有“ 中國馳名商標 ”和“中國名牌”的稱號。“好孩子”關(guān)心并陪伴著全球?qū)殞毜慕】党砷L，為每個家庭提供了從懷孕準備期到學(xué)齡前各個階段 的科學(xué)育兒方案?！昂煤⒆印睘楹⒆觽儨蕚淞送?、童床、餐椅、兒童服飾、哺育用品等幾千種兒童用品，并為年輕父母們提供了專業(yè)育兒網(wǎng)、親子俱樂部、呼叫中心等全方位、無間隙的服務(wù)方式。 課題介紹 本次設(shè)計基于好孩子公司總裝二廠的 ST103 拖車生產(chǎn)線。 本設(shè)計 首先要對 生產(chǎn)線中不合理、不經(jīng)濟的工藝 的步驟進行分析改進，進而運用生產(chǎn)線平衡方法來解決 ，生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力不平衡的問題，需要達到生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低的目標。 本設(shè)計主要利用基礎(chǔ) IE的手法來解決它工序存在浪費、操作不標準的問題以及利用生產(chǎn)線平衡的 方法來解決它工序安排不合理，生產(chǎn)平衡率低下的問題。 課題提出的背景及意義 研究背景 流水生產(chǎn)線這種生產(chǎn)組織方式于 1914 年誕生于美國福特公司，極大地提高了勞動生產(chǎn)率，大幅度降低了汽車成本。可以說，是福特發(fā)明的流水線揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。 大規(guī)模生產(chǎn)的標準化商品一般是一種完全競爭性產(chǎn)品，其生命周期已經(jīng)處于成熟期，市場趨于飽和，企業(yè)要在市場中生存，必須努力降低成本，提高服務(wù)質(zhì)量。降低成本的有效途徑之一就是規(guī)模化生產(chǎn)，企業(yè)往往通過不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模來獲取競爭優(yōu)勢。在大量生產(chǎn)的情況，流水 生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)過程的先進組織形式，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品往往采用流水線的形式來達到經(jīng)濟、均衡的效果，流水線的平衡過程就是實現(xiàn)一種勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率和滿足市場需求三者之間的平衡的過程。 . .. 根據(jù)美國有關(guān)資料統(tǒng)計，即使在美國這樣工業(yè)發(fā)達的國家，在工業(yè)裝配生產(chǎn)中，平均有 5%10%的裝配時間浪費在平衡延遲中。所以，多年來流水線平衡問題一直受到人們的關(guān)注和重視。 通過廣泛調(diào)查資料文獻，可看到在國內(nèi)生產(chǎn)線平衡技術(shù)的理論研究尚未深入開展，生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用也不是很成熟，平衡技術(shù)還沒有深入到生產(chǎn)管理中去，由于生產(chǎn)線不平衡引起的 效率低下、成本浪費現(xiàn)象十分嚴重。因此，生產(chǎn)線的平衡技術(shù)在中國企業(yè)有很大的市場。 研究意義 “生產(chǎn)線工藝平衡 ”即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近，它是生產(chǎn)流程設(shè)計