【正文】 第 1 頁(yè) 共 16 頁(yè) 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)要求 說(shuō)明 1． 1 本技術(shù)要求適用于滑坡支護(hù)系統(tǒng)施工圖紙所示各種類型的需要預(yù)應(yīng)力支護(hù)的邊坡，招標(biāo)文件中有關(guān)內(nèi)容與本技術(shù)要求不一致時(shí)，以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。 1． 2 在預(yù)應(yīng)力錨固工程開(kāi)工前，承包商必須按招標(biāo)文件或試驗(yàn)任務(wù)書(shū)要求的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的 生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)、基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn) 并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可用于大規(guī)模施工。 1． 3 在預(yù)應(yīng)力錨索施工前，承包商應(yīng)全面掌握本工程邊坡地質(zhì)資料，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件和技術(shù)要求，制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì) 一般應(yīng)包括一下內(nèi)容： ? 施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖 ? 錨索結(jié)構(gòu)圖 ? 主要施工方法及施工工藝流程圖 ? 工程進(jìn)度計(jì)劃表 ? 施工技術(shù)人員配置情況 ? 主要施工機(jī)械設(shè)備及材料表 ? 質(zhì)量、工期及安全保證措施 以上各項(xiàng)必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才可實(shí)施。 1． 4 在預(yù)應(yīng)力錨索施工前，承包商應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工測(cè)量、放點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 1． 5 應(yīng)力錨索施工中，如果發(fā)現(xiàn)邊坡的地質(zhì)條件與地質(zhì)資料不符時(shí)，設(shè)計(jì)可據(jù)實(shí)際地質(zhì)資料及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)。 1． 6 本技術(shù)要求應(yīng)結(jié)合相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)圖、布置圖、設(shè)計(jì)通知單和招標(biāo)文件等設(shè)計(jì)文件使用。 1． 7 本技術(shù)要求由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)解釋，在實(shí)施過(guò)程中將根據(jù)情況作進(jìn)一步補(bǔ)充修改。 規(guī)程規(guī)范 本施工技術(shù)要求未作具體規(guī)定的，施工時(shí)可按下列規(guī)程、規(guī)范（不限于）和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，包括： ? 《招標(biāo)文件 — 技術(shù)條款 — 開(kāi)挖技術(shù)要求》 ? 《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 GB50086— 2020 ? 《水工預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)范》 SL212— 98 ? 《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》 SL46— 94 ? 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224— 1995 ? 《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》 GB/T14370— 2020 ? 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164— 92 ? 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175— 1999 ? 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107— 87 ? 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB50330— 2020 材料 3． 1 鋼絞線 3． 1． 1 本工程采用的預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)選用高強(qiáng)度、低松弛鋼無(wú)粘結(jié)絞線，其性能應(yīng)符合 GB5224，并符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ ASTMA416— 87a）、其公稱直徑 d=（ 7φ 5）、強(qiáng)度等級(jí)為 1860MPa；鋼絞線的基本材料應(yīng)是碳素鋼。鋼絞線技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。 鋼絞線技術(shù)指標(biāo)表 級(jí) 別 公稱抗拉強(qiáng)度（ MPa） 公稱 直徑 （ mm） 公稱面積 （ mm2） 最小破斷力 （ KN） 屈服力 （ KN） 延伸率 % 松弛率 % 270 1860 140． 0 260． 7 252． 0 ≥ ≦ 注： ① 松弛率 ≦ 為最小荷載的 80% ②機(jī)械性能的試驗(yàn)方法執(zhí)行 ASTMA37— 92 ，低松弛試驗(yàn)按 E328 方法進(jìn)行； ③屈服強(qiáng)度 —— 在因外力而伸長(zhǎng) 1% 的情況下測(cè)出的最低屈服強(qiáng)度； ④延伸率 —— 標(biāo)距為 610mm 時(shí)，在荷載的作用下，鋼絞線的總延伸率； ⑤松弛性能 —— 低松弛鋼絞線在規(guī)定的條件下，試驗(yàn)不少于 1000h。 3． 1． 2 鋼絞線的中心絲直徑都必須大于外層鋼絲的直徑，偏差值最小為 。 3． 1． 3 公稱直徑 Φ 低松弛鋼絞線按邊絲凸緣測(cè)得的直徑與公稱直徑的偏差應(yīng)滿足 SIV12 第 2 頁(yè) 共 16 頁(yè) +~ 。 3． 1． 4 對(duì)運(yùn)達(dá)工地的每批鋼絞線作 100%的外觀檢查，在不同的卷號(hào)中抽取樣品，在國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣拉力試驗(yàn)。抽樣結(jié)果和出廠產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)等報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。 3． 1． 5 鋼絞線及錨具的型號(hào)應(yīng)以詳圖為準(zhǔn)。 3． 2 套管 錨索體套管主要有以下功能： ? 用于錨索體防 腐，阻止地層中的有害氣體和地下水通過(guò)漿體向錨索體滲透。 ? 無(wú)粘結(jié)鋼絞線 PE 套管有隔離效果，將錨索體與周圍注漿體隔離，使錨索體能自由伸縮，達(dá)到應(yīng)力和應(yīng)變?nèi)L(zhǎng)均勻分布的目的。 ? 鋼質(zhì)導(dǎo)向套管的作用是確保外錨段聯(lián)結(jié)索體與反力結(jié)構(gòu)的安裝精度，以及該段在結(jié)構(gòu)上不被外力損傷。 無(wú)粘結(jié) PE 套管宜選用聚乙烯塑料管，并具有檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證。選用的套管應(yīng)具有足夠的厚度、韌性和抗老化性能，能承受施工的外力沖擊和摩擦損傷，并能在錨索有效服務(wù)時(shí)間內(nèi)抵抗化學(xué)物及地下水對(duì)錨索體的腐蝕。外錨段套管壁厚應(yīng)不小于 1mm的鐵皮或鋼管。 3． 3 錨具 3． 3． 1 本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用 Ⅰ類錨具，其質(zhì)量必須符合《 預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370— 2020 標(biāo)準(zhǔn)。錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時(shí)符合下列要求： ? 錨具 — 鋼絞線組裝體錨固效率系數(shù) η a≥ ? 錨具 — 鋼絞線組裝體極限應(yīng)變 ε apu≥ 2% 3． 3． 2 錨夾具的強(qiáng)度、精度及材質(zhì)硬度必須與鋼絞線匹配，錨夾具必須有廠家提供的產(chǎn)品合格證書(shū)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所必需的技術(shù)參數(shù)。 3． 3． 3 錨固疲勞性能：錨具 — 鋼絞線組裝件的疲勞錨固性能，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 65%，應(yīng)力幅度取 80MPa，循環(huán)次數(shù)為 200 萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)，要求斷絲率 ≤ 5%。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告和證明材料。 3． 3． 4 錨具低周反復(fù)試驗(yàn)要求：錨具 — 鋼絞線組裝件加荷至鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80%，然后卸荷至 40%，再加荷至 80%，如此反復(fù) 50 次，錨具和鋼絞線均無(wú)損壞，要求斷絲率 ≤ 5%。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告和證明材料。 3． 3． 5 錨具錨口摩阻損失系數(shù) ≤ ；錨具內(nèi)縮量 λ =6mm。 3． 3． 6 同一系列的工作錨板、工作錨夾片、限位板、工具錨板、工具夾片應(yīng)統(tǒng)一配套。 3． 3． 7 承載體的結(jié)構(gòu)和擠壓套的錨固 性能同上； 3． 4 錨索配件 錨索配件主要指導(dǎo)向帽、隔離支架、止?jié){裝置、防護(hù)罩、密封墊圈、密封膠、對(duì)中支架和束線環(huán)。導(dǎo)向帽是便于錨索推送，其材料可使用一般的金屬薄板或相應(yīng)的鋼管制作；隔離支架和對(duì)中支架位于索體上，可使用耐久性與耐腐蝕性良好，且對(duì)錨索體無(wú)腐蝕性的材料，一般宜選用硬質(zhì)塑料。 3． 5 注漿體 本工程注漿體主要為水泥凈漿注漿體，預(yù)應(yīng)力錨孔灌漿使用的水、水泥和外加劑應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 GB50086— 2020 和《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB50330— 2020； 3． 5． 1 水泥 所采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)的新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB175— 1999）的規(guī)定。過(guò)期、變質(zhì)水泥不得使用。水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合《混凝土施工規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定。 3． 5． 2 水灰比 水灰比一般采用 ~。 3． 5． 3 外加劑 ? 早強(qiáng)劑、減水劑、 CM 微膨脹劑等外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。 ? 外加劑的采用必須通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)及室內(nèi)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用對(duì)鋼絞線有腐蝕性、對(duì)水泥及圍巖有危害的外加劑，且與水 泥有良好的相溶性。 造孔 4． 1 鉆孔 4． 1． 1 預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖要求。鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔的傾斜度、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許誤差如下： ? 鉆孔直徑應(yīng)大于錨束 40mm以上，且不得小于圖上各種錨索規(guī)定的孔徑； ? 鉆孔的孔位偏差不大于 20mm； 第 3 頁(yè) 共 16 頁(yè) ? 鉆孔入口傾斜度及方位角偏差不得大于 +1186。~~1186。； ? 在鉆進(jìn)長(zhǎng)度方向上的孔斜偏差不得大于 3%，有特殊要求時(shí)其孔斜偏差不得大于 1%； ? 有效孔深不得欠深，超深不得大于 40cm； ? 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)孔內(nèi)殘留物不超 過(guò) 10cm； 4． 1． 2 承包商應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求和不同的地質(zhì)條件、孔位選用不同鉆機(jī)機(jī)具和鉆孔的方法，并上報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，鉆孔深度、精度應(yīng)滿足施工圖的規(guī)定，鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭。 4． 1． 3 當(dāng)孔位由于地形條件限制無(wú)法按設(shè)計(jì)圖施工時(shí)，承包商應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同擬定新孔位。 4． 1． 4 預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖所示的深度，而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí) ， 應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商，對(duì)原設(shè)計(jì)的部位進(jìn)行固結(jié)灌漿改良、改變錨固段位置或繼續(xù)鉆進(jìn)延長(zhǎng)孔深等處理措施 。 4． 1． 5 對(duì)于破碎帶或滲水量較大的外圍巖，在安裝錨索前，應(yīng)按規(guī)范《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 GB50086— 2020 和《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB50330— 2020 的規(guī)定對(duì)錨固孔進(jìn)行灌漿處理，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低。 4． 1． 6 承包人應(yīng)紀(jì)錄每一鉆孔的尺寸、排渣顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。造孔過(guò)程中應(yīng)做好錨固段始末力兩處的巖粉采集，若在錨固段發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，承包人應(yīng)立即通知監(jiān)理人，共同研究補(bǔ)救措施，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。若在其他部位發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落 鉆等異常情況，也應(yīng)隨時(shí)做好采樣記錄，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人。 4． 1． 7 鉆孔完畢時(shí)，應(yīng)連續(xù)不斷地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔，以確保注漿體與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔沖洗干凈后才準(zhǔn)許安裝錨索。在安裝錨索前，為避免碎屑、雜物進(jìn)入空口，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。 4． 1． 8 通過(guò)新澆混凝土結(jié)構(gòu)的錨索孔，應(yīng)按規(guī)范《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 GB50086— 2020 和《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB50330— 2020 的規(guī)定在錨孔部位的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔。 4． 1． 9 鉆進(jìn)采用導(dǎo)向儀控制斜度，及時(shí)測(cè)斜、糾偏。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量孔斜 、方位角及孔深，不符合要求的作廢孔處理，并全孔灌注 M25 水泥砂漿回填后重鉆。 4． 1． 10 鉆孔結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在不超過(guò) 1d~~3d 的時(shí)間內(nèi)即可以進(jìn)行穿索、錨固段注漿等工序。若驗(yàn)收后錨固孔閑置時(shí)間超過(guò) 3d，則必須重新驗(yàn)收方可進(jìn)行下一道工序。 4． 2 錨固孔圍巖灌漿 4． 2． 1 在鉆孔過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)象或因地質(zhì)條件復(fù)雜節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石破碎時(shí)，則需要進(jìn)行孔壁固結(jié)灌漿處理或采取套管跟進(jìn)鉆進(jìn)。 4． 2． 2 在強(qiáng)卸荷巖體的造孔過(guò)程中塌孔或漏風(fēng)嚴(yán)重的裂隙必須采取有效堵漏措施。 4． 2． 3 錨 孔固壁灌漿可根據(jù)鉆孔巖石情況采用以下灌漿方法： ? 采用自下而上高壓泵送濃砂漿的注漿方式進(jìn)行，注漿管插入孔底并距孔底 50cm 開(kāi)始注漿以漿面蓋過(guò)注漿管口一定距離并能均勻拔出為宜，拔管速度需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)后自行掌握。 ? 采用自下而上分段不待凝純壓式灌漿，錨固段長(zhǎng)不宜大于 6m~~7m，張拉段長(zhǎng)不宜小于 8m。灌漿壓力 ~~。 4． 2． 4 錨孔固壁灌漿要求采用濃砂漿漿液，并摻速凝劑，以迅速封閉錨孔周邊裂隙；水灰比初擬為 ~~，水泥強(qiáng)度等級(jí)采用 級(jí)，漿液配比需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)證。 4． 2． 5 鉆孔固壁灌漿必須采用單鉆單灌，逐個(gè)灌漿，并嚴(yán)格控制灌漿壓力，注意觀測(cè)鉆孔周邊巖體有無(wú)漏漿或抬巖情況，嚴(yán)防產(chǎn)生拉裂及傾倒破壞。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重竄孔，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理采取有效補(bǔ)救措施。 4． 2． 6 掃孔作業(yè)宜在灌漿前 1d~~2d 進(jìn)行，掃孔不得破壞縫內(nèi)充填好的水泥結(jié)石；掃孔工藝程序執(zhí)行，要達(dá)到設(shè)計(jì)孔位、傾角及孔深要求；掃孔后應(yīng)用高風(fēng)壓清孔，孔內(nèi)不得殘留廢渣、巖芯等。 4． 2． 7 漿體所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀器、儀表都需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的計(jì)量標(biāo)定。 錨索的制作 5． 1 錨索制作應(yīng)在有防雨設(shè)施的加工廠完成。應(yīng)按施工圖 所示各錨固單元的尺寸下料，下料前應(yīng)檢查無(wú)粘結(jié)鋼絞線的表面，沒(méi)有損傷的才能使