煉鋼廠工藝管理制度匯編(已修改)
2025-04-21 03:10 本頁面
【正文】 . . . .. .德龍鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司煉鋼廠工藝技術(shù)管理制度前言為確保工藝的執(zhí)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，引導(dǎo)各工序操作嚴(yán)格按ISO9000體系有序地進(jìn)行，進(jìn)一步使我廠的崗位操作制度化、規(guī)范化，進(jìn)而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化提供依據(jù)，做到有規(guī)可依、有據(jù)可查，特制定本制度。本制度著重于工藝技術(shù)管理，同時(shí)綜合生產(chǎn)組織，設(shè)備管理及維護(hù)，考核匯編等。適用于煉鋼廠所有職責(zé)范圍。第一部分 原材物料、合金耐材管理制度原材物料、合金耐材的管理，由技術(shù)科負(fù)責(zé)。一、原材物料鐵水（GB717—82）1．1 高爐鐵水進(jìn)入我廠，鐵水計(jì)量員需認(rèn)真，真實(shí)地按要求計(jì)量每趟鐵水毛重、皮重、凈重。并對當(dāng)班鐵水總量進(jìn)行匯總后傳遞及上報(bào)相關(guān)單位。1．2若有外購鐵水，進(jìn)廠后需先取樣化驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)簽字收購。如果鐵水帶渣，必須按實(shí)際渣量扣除，任何人不準(zhǔn)弄虛作假。1．3所有進(jìn)廠鐵水都必須進(jìn)入混鐵爐進(jìn)行混鐵后方可入爐，任何情況都不準(zhǔn)鐵水直接入爐。1．4混鐵爐操作工每間隔2小時(shí)取一次混鐵爐鐵水樣到化驗(yàn)室化驗(yàn)，并及時(shí)將化驗(yàn)結(jié)果匯報(bào)給調(diào)度室及轉(zhuǎn)爐作業(yè)長。1．5混鐵爐操作工班中測量入爐鐵水溫度3次，測量結(jié)果報(bào)告調(diào)度室及轉(zhuǎn)爐作業(yè)長。1．6工藝監(jiān)督、混鐵爐操作工、爐前工對入爐鐵水量確認(rèn)，同時(shí)對高爐鐵水帶渣量進(jìn)行確認(rèn)，對混鐵爐虧庫負(fù)責(zé)分析。1． 7入爐鐵水成份及溫度要求：（%、℃）CSPSi溫度（℃）~≤≤≤1250~13501．~，考核10元/次；，考核20元/次。廢鋼2．1厚度小于1mm的輕薄廢鋼，邊長大于400mm的任何廢鋼拒收。2．2進(jìn)廠廢鋼不準(zhǔn)帶有密封容器、易燃易爆物品、毒品，若有需要求供應(yīng)商處理，否則拒收。2．3廢舊武器需處理并加工成小塊，確認(rèn)無危險(xiǎn)隱患后方可進(jìn)廠使用。2．4進(jìn)廠廢鋼不得帶有泥土、碎石、陶瓷、耐火材料等雜質(zhì)，否則驗(yàn)收人員必須按扣雜標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣除，嚴(yán)重者拒收。2．5入爐廢鋼單重不得大于150kg，最大邊長小于400mm，并且不得夾帶鉛、錫、銅、砷等有害元素。2．6入爐廢鋼不得帶有冰、雪塊和潮濕物，若有要先加廢鋼，后兌鐵水。2．7對于不合格廢鋼，任何人不得收購入廠，否則考核責(zé)任人50元/次。生鐵塊3．1成份標(biāo)準(zhǔn)S：≤% Si：≤% P：≤%3．2進(jìn)廠生鐵塊需先取樣化驗(yàn)，成份合格后方可御車。3．3生鐵塊干凈、干燥、無鐵銹，否則拒收或扣雜。3．、考核責(zé)任人50元/次。石灰4．1成份標(biāo)準(zhǔn)（%）CaOMgOSiO2SP生過燒率活性度≥≤≤≤≤≤201804．2粒度要求：5~50mm、小于5mm或大于50mm，各不大于5%，最大粒度不準(zhǔn)大于60mm，否則拒收。4．3使用煤炭燒成石灰、不得帶有煤瘤等雜質(zhì)。4．4成份、粒度、質(zhì)量合格后方可卸車，違反者考核50元/次。輕燒白云石（YB241581）5．1成份標(biāo)準(zhǔn)（%）MgOCaOSiO2≥30≥50≤5．2粒度10~40mm，最小粒度不得小于8mm，最大粒度不得大于45mm，不得有生燒現(xiàn)象，否則拒收。不得夾帶泥土，煤瘤及別的雜質(zhì)物。5．3成份、粒度、質(zhì)量合格后方可簽字卸車，違反者考核50元/次。礦石6．1成份要求（%）TFeSSiO2≥56≤≤106．2粒度10~50mm，最大粒度不得大于60mm。6．3礦石需干燥、無泥土等雜物。6．4成份、粒度、質(zhì)量合格后方可簽字卸車，違反者考核50元/次。螢石7．1成份要求（%）（YB32581）CaFSiO2SP≥80≤19≤7．2粒度10~50mm，最大粒度不得大于60mm。否則拒收。7．3干燥、無泥土等雜物。7．4成份、粒度、質(zhì)量合格后方可簽字卸車，違反者考核50元/次。二、合金耐材 MnSi合金（GB/T4008—1996）1．1FeMn68Si18合金成份標(biāo)準(zhǔn)（%）MnSiCSP65~7017~20≤≤≤1． 2粒度5~80mm，需干凈、干燥。1．3對高磷MnSi合金，%。1．3對MnSi合金的入廠驗(yàn)收由技術(shù)科負(fù)責(zé)，不合格品拒絕入廠。庫內(nèi)合金按批料取樣化驗(yàn)合格后，方可使用。FeSi（GB2272—87）2．1 FeSi75C成份標(biāo)準(zhǔn)（%）SiMnAlPSC72~80≤≤≤≤≤2．2粒度5~80mm，干凈、干燥。2．3庫內(nèi)合金按批料取樣化驗(yàn)合格后，方可使用。硅鋁鋇（FeAl26Ba9Si30）（YB/T066—1995）3．1成份標(biāo)準(zhǔn)（%）SiBaAlPS≥30≥9≥26≤≤3．2單塊重量：~；包裝10Kg/袋；粒度60~80mm。3．3庫內(nèi)合金按批料取樣化驗(yàn)合格后方可使用。鎂碳磚4．1產(chǎn)品質(zhì)量按GB/T4074—91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4．2尺寸及數(shù)量要求分類爐底磚熔池磚爐身磚爐帽磚
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