【正文】 第一章 礦井概況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)七一煤業(yè)有限公司是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組批準(zhǔn)的單獨(dú)保留礦井，地質(zhì)儲(chǔ)量5196萬噸，批準(zhǔn)開采9—15煤層。目前地質(zhì)報(bào)告已經(jīng)省煤炭工業(yè)廳晉煤規(guī)發(fā)【2010】837號(hào)文件批復(fù)；初步設(shè)計(jì)專家已評(píng)審。初步設(shè)計(jì)井田開拓近期規(guī)劃采用兩斜井、一立井布置，其中主斜井16度，斜長(zhǎng)393米，半圓拱，凈寬5米；副斜井16度，斜長(zhǎng)413米，半圓拱，；立井直徑5米，垂深112米。一、工程名稱 七一煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井二、開拓用途擔(dān)負(fù)礦井總回風(fēng)任務(wù)兼作安全出口三、 開拓技術(shù)參數(shù)δ=90176。，φ凈=5m，φ毛=，S凈=㎡ 內(nèi)設(shè)梯子間，詳見井筒特征表及回風(fēng)立井?dāng)嗝鎴D回風(fēng)井井筒特征表順序名 稱單位回風(fēng)立井1井口坐標(biāo)54坐標(biāo)緯距（X）m經(jīng)距（Y）m標(biāo)高（z）m80坐標(biāo)緯距（X）m經(jīng)距（Y）m標(biāo)高（z）m+8602井口高程m+3方位角176。1804井筒傾角176。90176。5井底高程m+802(9煤)+759(15煤)6井筒垂深m7井壁厚度基巖風(fēng)化帶段mmd=500基巖段mmd=3508井筒寬度基巖風(fēng)化帶段凈m掘進(jìn)m基巖段凈m掘進(jìn)m9斷面積凈m2掘進(jìn)/掘進(jìn)m210支護(hù)材料基巖風(fēng)化帶段鋼筋混凝土基巖段混凝土11裝 備梯子間 回風(fēng)立井?dāng)嗝鎴D四、支護(hù)形式基巖風(fēng)化段鋼筋砼，基巖段砼。第二章 地理位置、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)情況及地溫與瓦斯 一、地理位置本礦井地理坐標(biāo)為東經(jīng)112176。58′18″~112176。59′52″，北緯35176。42′29″~35176。44′24″。所建設(shè)的回風(fēng)立井坐標(biāo)x=，y=,井口標(biāo)高為+，井底標(biāo)高9煤+802m、15煤+759m。二、水文地質(zhì)井田位于沁水盆地中段東部，屬高平—晉城盆地三姑泉域水文地質(zhì)單元，沁水煤田東南部，太行山塊隆西緣，晉獲褶斷帶以東。井田內(nèi)地形東高西低，近東西向黃土沖溝發(fā)育，地貌類型為構(gòu)造剝蝕山丘陵區(qū)。井田水系均為季節(jié)性洪水溝谷，無河流。西李門村北蓄水池建在村莊范圍內(nèi)的粘土隔水層上，范圍較小，蓄水不大。對(duì)井田內(nèi)地下水基本沒有影響。根據(jù)勘查資料，太原組、山西組、下石盒子組富水性弱，奧灰富水性強(qiáng)。據(jù)井田水文資料，推測(cè)本井田奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高620～625m，低于15號(hào)煤層的最低底板標(biāo)高（約690m），奧灰水對(duì)開采煤層無影響。該礦井原開采9號(hào)煤層，實(shí)際生產(chǎn)能力為21萬t/a，礦井正常涌水量為180m3/d，礦井最大涌水量為420m3/d。當(dāng)生產(chǎn)能力達(dá)到90萬t/a時(shí)，預(yù)計(jì)開采9號(hào)煤層的礦井正常涌水量為772m3/d，礦井最大涌水量為1800m3/d。15號(hào)煤礦井正常涌水量為959 m3/d，豐水年最大礦井涌水量為2340m3/d。詳細(xì)調(diào)查了采（古）空區(qū)積水情況，該礦井3號(hào)煤層采空區(qū)存在有積水，調(diào)查積水面積211345m3，估計(jì)積水量47271m3。9號(hào)煤層采空區(qū)存在有積水，調(diào)查積水面積125114m3，估計(jì)積水量9517m3。綜合評(píng)價(jià)，礦井水文地質(zhì)類型屬中等。根據(jù)地質(zhì)綜合柱狀圖資料，巖石裂隙較發(fā)育，沒有大的含水層，預(yù)計(jì)井筒施工期間預(yù)計(jì)涌水量小于10立方米∕小時(shí)。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行防探水有關(guān)規(guī)定。 三、瓦斯、煤塵、自燃等其它條件 根據(jù)原山西高平七一煤業(yè)有限公司年產(chǎn)21萬噸/年9＃煤層，2002002009年度礦井生產(chǎn)期間9煤層瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果，原礦井9煤為低瓦斯礦井井。具體鑒定結(jié)果見下表：年份絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min相對(duì)瓦斯涌出量m3/t批復(fù)等級(jí)2007低2008低2009低根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤安發(fā)［2010］1108號(hào)文“關(guān)于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)七一煤業(yè)有限公司礦井9號(hào)、15號(hào)煤層礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的批復(fù)”，預(yù)測(cè)七一煤業(yè)有限公司在生產(chǎn)前期開采9號(hào)煤層時(shí)，；；在生產(chǎn)后期開采15號(hào)煤層時(shí)，；，預(yù)測(cè)結(jié)論為低瓦斯礦井。據(jù)2008年10月13日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)高平市七一煤業(yè)有限公司井下工作面9號(hào)煤層爆炸測(cè)試結(jié)果：煤塵無爆炸危險(xiǎn)性。井下工作面9號(hào)煤層的自燃傾向性指標(biāo)為：／克，自然等級(jí)為Ⅲ類，傾向性質(zhì)為不易自燃。根據(jù)本次施工351號(hào)孔對(duì)9號(hào)、15號(hào)煤層樣作煤的自燃傾向性試驗(yàn)結(jié)果，自燃傾向等級(jí)為ⅠⅢ類，屬容易自燃不易自燃煤層。，自燃傾向等級(jí)為ⅠⅡ類，屬容易自燃自燃煤層。第三章 施工前的準(zhǔn)備工作及安排一、施工前的準(zhǔn)備 工廣概況及平整待建設(shè)單位將井口周圍場(chǎng)地平整后具備施工所需的場(chǎng)地和面積，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)甲方同意后進(jìn)行工業(yè)大臨和生活大臨布置。 供水 供水由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供并在井口選合適地方建10m3水池作為施工和生活用水。 供電工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)由建設(shè)單位提供10KV電源，在井口附近建6KV臨時(shí)變電站。將6KV電壓分別供給提升絞車、壓風(fēng)機(jī)等高壓設(shè)備。另安裝800KVA/6KV/，供給各低壓用電設(shè)備；安裝630KVA/ 6KV/690V變壓器2臺(tái)。 工廣排水及防洪根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，修筑臨時(shí)水溝或永久水溝，與工廣外的排水溝相通，使井筒內(nèi)排出的礦井水流出工業(yè)廣場(chǎng)，流入場(chǎng)外的自然河流。 臨時(shí)設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)人員進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行土建大臨工程和設(shè)備基礎(chǔ)的施工。工業(yè)廣場(chǎng)的平面布置應(yīng)根據(jù)平面布置圖，盡量不占用永久建筑物位置。如需要占用時(shí)，應(yīng)征得建設(shè)單位同意。 通訊 在施工準(zhǔn)備期采用移動(dòng)電話與外界聯(lián)系，開工后成立調(diào)度室，設(shè)置專用固定調(diào)度電話。和礦方程控總站連接，各部門保持通暢的固定通訊聯(lián)系。 測(cè) 量根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)及其坐標(biāo)資料，我方復(fù)測(cè)計(jì)算核準(zhǔn)后使用。建井期間回風(fēng)立井井筒測(cè)量采用小絞車?yán)p繞的細(xì)鋼絲和鐵墜砣定向，細(xì)鋼絲作為測(cè)量基準(zhǔn)（井筒中心）。 地面爆破材料的貯存井筒采用普通鉆爆法施工，爆破材料消耗量較大，為確保正常施工和對(duì)爆破材料的管理，地面需建立臨時(shí)炸藥庫。經(jīng)公安部門批準(zhǔn)后，在工業(yè)廣場(chǎng)的某一處，按規(guī)定建筑建井期間的地面炸藥庫。二、回風(fēng)立井吊盤安裝回風(fēng)主井筒臨時(shí)鎖口5m施工完畢。然后將兩吊盤下放井底，安裝固定盤、封口盤。安裝完畢后，將兩吊盤用四根鋼絲繩吊起，與固定盤、封口盤相應(yīng)位置對(duì)正后用繩套鎖在固定盤下（四根懸吊繩不得拆除）。當(dāng)掘砌至井深25m左右時(shí)，在模板上口搭操作架，將兩吊盤下放至操作架上進(jìn)行吊盤安裝。三、 大臨工程大臨建筑布置原則⑴盡量利用永久建筑。（2）工業(yè)大臨采用彩鋼瓦。（3）生活大臨全部采用彩板房，實(shí)行公寓化管理。詳見大臨工程建筑一覽表一、工業(yè)大臨序號(hào)工程名稱面積（m2）數(shù)量（座）建筑結(jié)構(gòu)1提升絞車房1鋼屋架彩鋼瓦2壓風(fēng)機(jī)房1鋼屋架彩鋼瓦3變電所2鋼骨架彩鋼瓦4機(jī)修房356鋼骨架彩鋼瓦5材料倉庫652鋼骨架彩鋼瓦6砼攪拌站593鋼木7料廠4001C20砼,厚150mm8木工棚1051鋼木9鋼筋加工棚1051鋼木10水溝300mm200mm磚混11道路B=6m碎石墊層=100mm12炸藥庫+1磚混13信號(hào)房221彩板0 / 83二、生活大臨序號(hào)工程名稱面積（m2）數(shù)量（間）建筑結(jié)構(gòu)1井口值班室357彩板房2辦公室3510彩板房3保健站352彩板房4更衣室3515彩板房5澡堂2051磚混6食堂2051彩板房7廁所1磚混8高架水箱100m31合計(jì)755m236三、設(shè)備及設(shè)施基礎(chǔ)明細(xì)表 序號(hào)名稱數(shù)量工程量m3結(jié)構(gòu)1井架基礎(chǔ)474C15砼2鑿井絞車基礎(chǔ)1150C15砼3雙16t穩(wěn)車基礎(chǔ)320C15砼4雙25t穩(wěn)車基礎(chǔ)1C15砼5單10t穩(wěn)車基礎(chǔ)3C15砼6單16t穩(wěn)車基礎(chǔ)4C15砼7安全梯穩(wěn)車基礎(chǔ)1C15砼8攪拌站750灰罐基礎(chǔ)11座80t灰罐配料機(jī)基礎(chǔ)12150C15砼9水箱基礎(chǔ)16C15砼10合計(jì)四、 其它臨時(shí)設(shè)施明細(xì)表 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量結(jié)構(gòu)1臨時(shí)道路B=m300mm厚矸石路2臨時(shí)軌道B=600mm軌距m22kg/m鋼軌3排水溝350350mmm磚混結(jié)構(gòu)4料場(chǎng)20m20m400m2300mm厚矸石＋150mmC15砼5井口硬化20m20m400m2100mmC15砼6儲(chǔ)水池10m10m2m200m3磚混7沉淀池5m2 m2m202＝40m3磚混8水箱10m3鋼第四章 井筒施工方案及施工工藝 一、施工方案回風(fēng)立井井筒采用普通鑿井法施工。根據(jù)井筒地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，采用短段掘砌混合作業(yè)施工方案。其中表土風(fēng)化段采用人工挖掘，人工配合中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸，～；基巖段采用普通鉆爆法施工，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸，；砌壁采用整體下行金屬模板，底卸式吊桶下砼進(jìn)行。在每次掘夠一個(gè)段高后，即可進(jìn)行永久支護(hù)。該施工方法的工藝流程如下： 鑿巖、爆破 出矸、找平 立模、澆注 出矸、清底與井筒相關(guān)硐室鎖口和井筒同步施工。 二、臨時(shí)鎖口施工臨時(shí)鎖口段施工臨時(shí)鎖口采用Mu10機(jī)磚、M10砂漿并設(shè)拉筋砌筑，每500mm高放一層，每層放三根環(huán)狀拉筋，其壁厚為1000mm。為了改善封口盤主梁的受力狀態(tài)，在臨時(shí)鎖口外側(cè)每根主梁下各加一座500500mm受力磚垛；在每根主梁和副梁的受力點(diǎn)部位均澆筑200mm厚的C30砼受力墊，其上部標(biāo)高（即封口盤上面標(biāo)高）177。 m。 主井臨時(shí)鎖口段按照設(shè)計(jì)采取全斷面開挖方式，挖掘機(jī)一次掘夠，人工刷擴(kuò)成型，一次砌筑完成。壁后采用粉煤灰摻水泥或三合土充填密實(shí)。 永久鎖口當(dāng)井筒施工完成后，根據(jù)永久鎖口設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行永久鎖口。壁坐施工方法；井筒施工進(jìn)入基巖后，在井壁堅(jiān)硬穩(wěn)定段施工一號(hào)壁坐，另在采區(qū)回風(fēng)巷墻高5m以上井壁巖層堅(jiān)硬穩(wěn)定 ，壁坐的位置由施工單位依據(jù)井筒巖性具體而定，詳見壁坐施工圖。三、基巖段施工方案及施工方法 施工方案 （1）作業(yè)方式:短段掘砌混合作業(yè)。（2） 破巖方法：采用全斷面鉆爆法施工。傘鉆鑿眼，中深孔光面爆破。（3）裝巖：主井采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。（4） 提升：、出矸。（5） 排矸：座鉤式翻矸，汽車排矸。（6）井壁砌筑：，一掘一砌。施工方法（1）掘進(jìn)爆破1），配6部YGZ70型鑿巖機(jī)。，炮孔直徑f55mm。選用煤礦許用高威力T330水膠炸藥。采用f45mm、長(zhǎng)度為400mm的藥卷，6m腳線毫秒延期電磁雷管，段別分別按9或10隔段使用，放炮采用一趟316＋110橡套電纜，吊盤以下至工作面選用4mm2銅母線電纜。起爆電源使用380V交流電井上放炮，為保證爆破效果，使用自制炮泥機(jī)加工的Φ55200mm炮泥封口，封滿為止。2）打眼：打眼前按設(shè)計(jì)要求劃出井筒輪廓線，點(diǎn)出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)作業(yè)。3）裝藥：首先將炮眼內(nèi)殘?jiān)脡猴L(fēng)吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后按爆破設(shè)計(jì)要求裝填藥卷。裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序：掏槽眼采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼和輔助眼采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，自掏槽眼向外，逐圈起爆。聯(lián)線采用閉合大并聯(lián)方式，為保證爆破的可靠性，降低爆破網(wǎng)路電阻，四芯電纜并做兩芯用。經(jīng)檢查裝藥、連線無誤后，吊盤等設(shè)備提至距工作面40m以上安全高度，并將模板油缸保護(hù)好，待人升到地面后再進(jìn)行放炮。采用光面、光底、鍋底形爆破新技術(shù)，工作面形成鍋底，具有以下優(yōu)點(diǎn)：①在清底階段用鐵鍬合抓巖機(jī)集碴、出碴,速度比平底工作面提高45倍。②當(dāng)工作面有少量水時(shí)候，能夠自動(dòng)集水，直接用風(fēng)泵合吊桶排水，大大提高了排水效率，減少了漫水影響。③容易保證清底質(zhì)量，風(fēng)鉆在打眼時(shí)沒有浮渣碎石，巖粉漿能從炮眼內(nèi)吹出，不卡鉆不夾鉆，每炮打眼時(shí)間能減少40％。④打眼時(shí)自動(dòng)集水，巖粉漿流到鍋底用風(fēng)泵排入吊桶，減輕了掃眼難度，使水膠炸藥順利地裝到眼底，消滅了炸藥在傳爆過程中因巖粉漿介質(zhì)的隔離而產(chǎn)生拒爆現(xiàn)象。附爆破圖表風(fēng)井基巖段爆破原始條件序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒直徑m2井筒荒徑m3井筒掘進(jìn)斷面m24巖石條件f4～65雷 管四段毫秒延期電雷管6炸 藥（216。45）m/卷、kg/卷 、T330型高威力水膠炸藥風(fēng)井基巖段爆破參數(shù)表