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浙江工業(yè)大學(xué)-微生物反應(yīng)制備生理活性物質(zhì)—蝦青素(已修改)

2025-04-19 03:42 本頁(yè)面
 

【正文】 浙江工業(yè)大學(xué)聯(lián)系人:林炎電話:057188320514傳真:057188320514EMail: kjc3@浙江工業(yè)大學(xué)科技成果選PC/ABS塑料合金及阻燃復(fù)合材料聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優(yōu)異的工程塑料,但其價(jià)格貴、阻燃性不好,而ABS則是一種價(jià)格較低的通用工程塑料,其耐熱性、阻燃性也不理想。將兩者共混并進(jìn)行阻燃改性,則可使其性能取長(zhǎng)補(bǔ)短,制造成本降低,拓寬應(yīng)用范圍。PC/ABS塑料合金及阻燃復(fù)合材料在電子、儀表、通訊及計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域具有廣泛的用途。主要技術(shù)指標(biāo):拉伸強(qiáng)度45~60Mpa;缺口沖擊強(qiáng)度60~90KJ/m;彎曲強(qiáng)度70~85 Mpa;熱變形溫度110~130?C;阻燃性V0~V1級(jí)。投產(chǎn)條件:高速混合機(jī)、雙螺桿擠出造粒機(jī)?;祀s改性聚丙烯專用料聚丙烯是通用塑料的重要品種,將其進(jìn)行共混、填充、增強(qiáng)等改性,或配以各種功能填料或助劑,可以開發(fā)制成各種用于家電、汽車、儀表、建材等領(lǐng)域的專用料,用途十分廣泛。本項(xiàng)目采用超細(xì)粒子增強(qiáng)增韌及彈性體綜合復(fù)合改性技術(shù),研究、開發(fā)成功了性能調(diào)節(jié)范圍寬、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、可用于家電、汽車、儀表殼體及建材制造等領(lǐng)域的各種專用料。主要技術(shù)指標(biāo):拉伸強(qiáng)度≥30Mpa;斷裂伸長(zhǎng)率≥100%;彎曲模量≥1800Mpa;缺口沖擊強(qiáng)度≥15KJ/m178。;~%。投產(chǎn)條件:高速混合機(jī)、雙螺桿擠出造粒機(jī)等。HDPE大口徑管材項(xiàng)目塑料管與傳統(tǒng)管材相比具有許多優(yōu)越性, 因此得到了迅速的發(fā)展, 已成為管道工程中一類重要管材, 并占有了相當(dāng)大的市場(chǎng),應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬。80年代初期,國(guó)家有計(jì)劃、有組織地開發(fā)和推廣化學(xué)建材以來,塑料管的生產(chǎn)與應(yīng)用也得到了較大的發(fā)展。10多年來,通過技術(shù)開發(fā),設(shè)備引進(jìn),使我國(guó)塑料管道的生產(chǎn)形成了一定的規(guī)模,目前全國(guó)有一定規(guī)模的塑料管生產(chǎn)企業(yè)已有150多家,管材管件的生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn)25萬(wàn)噸左右。管材的品種有建筑排水管、雨水管、給水管、波紋管、雙壁管、電線穿線管、化工管、低壓農(nóng)排管、燃?xì)夤?、紅泥塑料管、復(fù)合塑料管、發(fā)泡塑料管等10多個(gè)品種,上百個(gè)管件規(guī)格品種。工程技術(shù)研究工作的開展,先后編制頒布了二十多項(xiàng)塑料管方面的設(shè)計(jì),施工及工程驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)了塑料管的推廣應(yīng)用。經(jīng)多年的推廣應(yīng)用,塑料管的優(yōu)良性能及工程經(jīng)濟(jì)性正在逐步地被人們所接受,推廣應(yīng)用取得了一定的效果。建筑排水UPVC塑料管的推廣應(yīng)用相比其他方面的應(yīng)用發(fā)展勢(shì)頭最好,尤其近兩年推廣應(yīng)用的數(shù)量迅速增加,已被廣大的用戶所接受 經(jīng)濟(jì)效益分析:以設(shè)備投資3000萬(wàn)元(包括四條生產(chǎn)線和其他輔助設(shè)備)進(jìn)行測(cè)算,設(shè)計(jì)產(chǎn)量為20000噸。原料如果進(jìn)口,PE80的價(jià)格為12000元/噸左右;如采用國(guó)產(chǎn)原料,價(jià)格約為9000元/噸,原料以平均價(jià)格10500計(jì)算,銷售價(jià)平均以14000元/噸計(jì)算,則有:銷售額:20000噸14000元/噸=28000萬(wàn)元原材料:20000噸10500元/噸=21000萬(wàn)元工資:30人20000元/人=60萬(wàn)元水電費(fèi):400萬(wàn)元折舊:2000萬(wàn)/8年=375萬(wàn)管理費(fèi)用:28000萬(wàn)3%=840萬(wàn)元財(cái)務(wù)費(fèi)用:3000萬(wàn)1%12個(gè)月=360萬(wàn)增值稅:(2800021000)17%=1190萬(wàn)元其他費(fèi)用:28000萬(wàn)5%=1400萬(wàn)元利潤(rùn):2375萬(wàn)元塑料建筑模板建筑作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)在未來將有較大發(fā)展。本項(xiàng)目以廢舊塑料為主原料,輔之以少量新鮮塑料,采用先進(jìn)的復(fù)合擠出方法制成一種新型塑料模板。與傳統(tǒng)模板相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn):抗水性好,與水泥不親和、不粘連,施工后脫模容易,也不會(huì)因水泥的粘連而變形,施工效率高、質(zhì)量好;重量輕,施工方便;壽命長(zhǎng),重復(fù)使用次數(shù)多;保溫性好,有利于縮短施工周期??刹捎眉庸つ静牡姆椒ㄟM(jìn)行各種處理,還可進(jìn)行焊接,因此,可在施工現(xiàn)場(chǎng)靈活地進(jìn)行二次加工。投資規(guī)模:裝置及設(shè)備投資400萬(wàn)元,生產(chǎn)準(zhǔn)備金100萬(wàn)元,總計(jì)500萬(wàn)元;生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)3500噸模板,折58萬(wàn)平方米(板材厚度為10mm)模板;項(xiàng)目的年利潤(rùn)大約在381~937萬(wàn)元人民幣之間。鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管塑料管材與金屬、水泥等傳統(tǒng)管材相比,具有重量輕、耐腐蝕、不生銹、內(nèi)壁不結(jié)垢、流動(dòng)阻力小、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕緣性能好,施工安裝和維修方便等等特點(diǎn),且制品生產(chǎn)能耗和使用能耗都較低。因此在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛用于住宅建筑、工程建筑、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、市政建設(shè)等領(lǐng)域。在一些淡水缺乏地區(qū),往往利用海水等作為非生活飲用水或經(jīng)采用滲透處理為飲用水,鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管是非常理想的輸送管材。投資建議: 投資者從各自的資金狀態(tài)、廠房及供電條件、技術(shù)素質(zhì)和市場(chǎng)營(yíng)銷能力,可以選擇以下四種不同方案: 方案一(A):管材、管件自行配套,設(shè)備總投資1113萬(wàn)元,裝機(jī)容量1000KVA,車間廠房面積1500m2(不含原料庫(kù)及成品庫(kù))。管材、管件規(guī)格有DN80、DN100、DN12DN150(DN175),全年生產(chǎn)管材700Km、管件5萬(wàn)件。銷售產(chǎn)值管材8000萬(wàn)元、管件2000萬(wàn)元,總產(chǎn)值1億元以上。按實(shí)際生產(chǎn)管材達(dá)計(jì)劃產(chǎn)量的85%、管件達(dá)80%計(jì),扣除增值稅約1400萬(wàn)元,可獲利(所得稅前)6000萬(wàn)元。 方案一(B):只生產(chǎn)管材,管件由專業(yè)廠配套。、裝機(jī)容量800KVA、車間廠房面積1000m2,全年計(jì)劃產(chǎn)管材700Km,管材規(guī)格為DN80、DN100、DN12DN150。銷售產(chǎn)值8000萬(wàn)元以上,按實(shí)際生產(chǎn)管材達(dá)到額定產(chǎn)量的85%計(jì),扣除增值稅1120萬(wàn)元,可獲利(所得稅前)4925萬(wàn)元。 方案二(A):管材、管件自行配套,設(shè)備總投資2005萬(wàn)元,裝機(jī)容量1600KVA,車間廠房面積2250m2(不含原料庫(kù)及成品庫(kù)),管材、管件產(chǎn)品規(guī)格有DN80、DN100、DN12DN150、(DN175)、DN200、(DN225)、DN250(DN275)、DN300(DN325)。,管件銷售產(chǎn)值3500萬(wàn)元以上,總。按全年實(shí)際管材產(chǎn)量達(dá)到額定產(chǎn)量的85%、管件達(dá)到額定產(chǎn)量的70%—80%計(jì),扣除增值稅約2580萬(wàn)元,可獲利(所得稅前)10262萬(wàn)元。 方案二(B):只生產(chǎn)管材,管件由專業(yè)廠配套。,裝機(jī)容量1200KVA,車間廠房面積1600m2(不含原料庫(kù)及成品庫(kù))。管材產(chǎn)品規(guī)格有DN80、DN100、DN12DN150、DN200、DN250、DN300。 按實(shí)際生產(chǎn)管材達(dá)到額定產(chǎn)量的85%計(jì),扣除增值稅2100萬(wàn)元,可獲利(所得稅前)9257萬(wàn)元。PE、PVC雙壁波紋管目前,世界各國(guó)在塑料管材生產(chǎn)中,雙壁波紋管占有重要地位,我國(guó)的塑料雙壁波紋管生產(chǎn)雖然起步較晚,但技術(shù)上已達(dá)到或接近世界水平。雙壁波紋管所用材料主要是硬質(zhì)PVC和HDPE等。有關(guān)專家預(yù)測(cè)在今后的二十年內(nèi),我國(guó)將進(jìn)入建設(shè)排水管網(wǎng)的高潮,為塑料埋地排污管創(chuàng)造了空前的發(fā)展機(jī)遇。這些都預(yù)示著投資塑料管材項(xiàng)目將會(huì)是高回報(bào)、低風(fēng)險(xiǎn)的的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。埋地排污管的用途,主要是在重力的作用下把污水排到江河中去。一般在重力下輸送,管內(nèi)沒有壓力,只承受土壤外加的負(fù)載。波紋管作為埋地排水管具有如下優(yōu)越性能:強(qiáng)度和剛度好(承受埋地環(huán)境下的負(fù)載能力);水力特性好(輸送液體的能力);密封性好(不易泄漏,防止對(duì)環(huán)境污染);使用壽命長(zhǎng)(耐腐蝕抗磨損)塑料產(chǎn)品與模具的設(shè)計(jì)/分析/制造系統(tǒng)傳統(tǒng)的塑料注射成型開發(fā)方法主要依據(jù)設(shè)計(jì)者有限的經(jīng)驗(yàn)和比較簡(jiǎn)單的計(jì)算公式進(jìn)行產(chǎn)品和工藝開發(fā)。但在生產(chǎn)實(shí)際中塑料熔體的流動(dòng)性千差萬(wàn)別,制品和模具的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化,工藝條件各不相同,僅憑有限的設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)無法跟上塑料材料的發(fā)展和制品復(fù)雜程度及精度要求的提高,因此開發(fā)過程中要反復(fù)試模和修模,導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證,對(duì)于成型大型制品和精密制品,問題更加突出。高效、可靠、敏捷的塑料產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)/分析/制造系統(tǒng)正是順應(yīng)了這種需求而產(chǎn)生,應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)從根本上改變了傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)和模具生產(chǎn)方式,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本,強(qiáng)有力地推動(dòng)了模具行業(yè)的發(fā)展。據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì),國(guó)外采用模具CAD/CAE/CAM技術(shù)可使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短50%,制造時(shí)間縮短30%,成本下降10%,塑料原料節(jié)省7%,一次試模成功率提高45%~50%。目前在先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中大多數(shù)專業(yè)塑料注射模廠均采用了CAD/CAE/CAM技術(shù)。為了把這種先進(jìn)的理念和技術(shù)為浙江經(jīng)濟(jì)服務(wù),浙江工業(yè)大學(xué)塑料成型技術(shù)工程中心購(gòu)買了15套最先進(jìn)的美國(guó)MOLDFLOW公司的注射制品及模具設(shè)計(jì)CAE分析軟件MPI,結(jié)合塑料制品與模具的三維設(shè)計(jì)的CAD軟件、逆向造型軟件及測(cè)繪儀器、制造加工的CAM軟件和塑料制品的快速成型系統(tǒng)組成塑料產(chǎn)品與模具的設(shè)計(jì)/分析/制造系統(tǒng),為塑料制品和模具生產(chǎn)企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn),歡迎感興趣的企業(yè)咨詢、洽談。新型聚合物基減振降噪阻尼材料日本未來產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究振興財(cái)團(tuán)進(jìn)行的市場(chǎng)調(diào)查表明,2000年日本國(guó)內(nèi)僅用于汽車領(lǐng)域的減振、降噪材料的市場(chǎng)規(guī)模就達(dá)到了2810億日元。項(xiàng)目開發(fā)者在日本從事博士后研究期間,創(chuàng)造性地將有機(jī)功能小分子引入聚合物基復(fù)合材料中,研究開發(fā)出了減振機(jī)理不同于傳統(tǒng)聚合物的新型聚合物阻尼材料,并在日本、美國(guó)、歐盟、韓國(guó)、中國(guó)等五個(gè)國(guó)家和地區(qū)申請(qǐng)了發(fā)明專利。與傳統(tǒng)聚合物阻尼材料相比,新型材料的振動(dòng)吸收峰位置在0?C~60?C范圍內(nèi)可自由控制,減振效率達(dá)到90%以上,吸振效果提高5~10倍,而且具有輕質(zhì)、高模量、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于陸上交通及運(yùn)輸、航空航天、艦艇及航海、重工機(jī)械、輕工紡織、兵器與武器裝備、精密儀器、 建筑、橋梁等行業(yè)領(lǐng)域。該類減振降噪材料可利用現(xiàn)有的橡膠、塑料成型加工設(shè)備生產(chǎn),生產(chǎn)過程中無三廢污染。該技術(shù)已通過中試,并在日本公司試生產(chǎn),豐田轎車上試用。材料的性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)在使用的橡膠、瀝青類制品。 3–氨基丙醇生產(chǎn)新工藝開發(fā)3氨基丙醇是重要的有機(jī)中間體,用于合成環(huán)磷酰胺、必可定等藥物。合成該產(chǎn)品的副反應(yīng)多,技術(shù)難度大。目前國(guó)內(nèi)有少數(shù)企業(yè)采用催化加氫生產(chǎn),反應(yīng)的壓力較高,產(chǎn)品的純度差,味道難聞,收率也僅有70%。本校催化加氫研究中心經(jīng)過較為系統(tǒng)和深入地研究,提高了收率和產(chǎn)品質(zhì)量。主要指標(biāo):外觀為無色透明液體;轉(zhuǎn)化率≥99%;收率≥90%;純度≥99%。本項(xiàng)目已完成小試和擴(kuò)試,技術(shù)相當(dāng)成熟。 3–氨基–9–乙基咔唑新工藝開發(fā)3氨基9乙基咔唑是永固紫RL等高檔顏料的重要中間體。目前國(guó)內(nèi)采用硫化堿等傳統(tǒng)還原法生產(chǎn),不僅收率低、成本較高,而且產(chǎn)生大量廢水,難以治理,嚴(yán)重污染環(huán)境,制約了該類顏料的發(fā)展和出口創(chuàng)匯。本校催化加氫研究中心為了提高永固紫RL等顏料的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,研發(fā)成功了3氨基9乙基咔唑的新工藝。主要技術(shù)指標(biāo):原料的轉(zhuǎn)化率≥99%;產(chǎn)品收率≥97%;產(chǎn)品純度≥99%(原料純度≥99%);廢水減少≥95%。新工藝具有收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、三廢少等特點(diǎn),特別有利于該中間體與四氯苯醌環(huán)合生產(chǎn)永固紫RL。此項(xiàng)成果處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 3–氯–4–甲苯胺生產(chǎn)新工藝開發(fā)3氯4甲苯胺是農(nóng)藥綠麥隆和2B酸的關(guān)鍵中間體。目前,國(guó)內(nèi)采用硫化堿等傳統(tǒng)還原法生產(chǎn),存在還原不徹底和氫解脫鹵等問題,副反應(yīng)分別生成氧化偶氮苯、偶氮苯和對(duì)甲苯胺等雜質(zhì),影響了產(chǎn)品質(zhì)量,更主要的是“三廢”量大,難以治理,嚴(yán)重污染環(huán)境。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量,本校催化加氫研究中心采用改性非貴金屬催化劑,加氫還原生產(chǎn)。此項(xiàng)技術(shù)成熟。技術(shù)指標(biāo):3氯4甲基硝基苯轉(zhuǎn)化率≥%;脫氯≤%;總收率≥95%;含量≥98%。 催化加氫綠色合成技術(shù)還原反應(yīng)是一類重要的化學(xué)單元反應(yīng),有極其廣泛的應(yīng)用。催化加氫綠色還原技術(shù),主要應(yīng)用于炔烴、烯烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原,合成有機(jī)中間體,制造各種醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等精細(xì)化學(xué)品。應(yīng)用催化加氫綠色合成技術(shù)代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統(tǒng)還原法,不僅提高了原料利用率和產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力;同時(shí)利用氮肥廠、氯堿廠回收的氫氣生產(chǎn)加氫產(chǎn)品,既充分利用了氫氣資源,又調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;更主要的是三廢能減少90%以上,有效地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,使精細(xì)化工行業(yè)邁入可持續(xù)發(fā)展的軌道。因此催化加氫綠色合成技術(shù)對(duì)促進(jìn)石化行業(yè)的發(fā)展將發(fā)揮越來越重要的作用。本校催化加氫研究中心一直從事催化加氫還原的理論和應(yīng)用研究,研制開發(fā)了骨架鎳、Pd/C、Pt/C和非晶合金等系列加氫催化劑,特別是用普通過渡金屬代替鈀和鉑等稀有貴金屬的系列活性高、選擇性好的骨架鎳催化劑,大幅度地降低了生產(chǎn)成本。研究成功的低壓、中壓液相催化加氫和超臨界催化加氫綠色合成技術(shù)及工藝,同時(shí)還解決了抑制氫解脫鹵和抗氧化等難題,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品純度和收率。液相催化加氫綠色合成技術(shù)已相當(dāng)成熟,成功應(yīng)用于取代芳胺(包括烷基苯胺、烷氧基苯胺、鹵代苯胺、苯二胺、取代二苯胺、取代
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