【正文】 呂梁樓橋新型材料有限公司60萬噸/年粉磨站項目可行性研究報告目 錄第一章 總 論 1一、項目背景 1二、項目概況 3三、結(jié)論 5第二章 市場預(yù)測 6一、國際市場分析 6二、國內(nèi)市場分析 7三、水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 12四、水泥制造業(yè)能源消耗 13五、產(chǎn)品市場前景 14六、銷售方案 15第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 16一、建設(shè)規(guī)模 16二、產(chǎn)品方案 16三、價格分析 16第四章 廠址選擇與建設(shè)條件 17一、廠址所在地理位置現(xiàn)狀 17二、主要建設(shè)條件 17三、社會及自然條件 18第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案及工程方案 22一、技術(shù)方案 22二、主要設(shè)備方案 27三、工程方案 31第六章 主要原輔材料及燃料供應(yīng) 33一、原材料供應(yīng) 33二、輔助材料供應(yīng) 35第七章 總圖運輸與公用工程 36一、總圖運輸 36二、場內(nèi)外運輸 36三、廠區(qū)道路 36四、廠區(qū)綠化 37五、公用輔助工程 37第八章 企業(yè)組織機構(gòu)與人力資源配置 38一、組織機構(gòu) 38二、人力資源配置 39第九章 節(jié) 能 41一、能耗指標分析 41二、節(jié)能措施 41第十章 環(huán)境影響評價 42一、編制依據(jù)及標準 42二、項目建設(shè)廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 42三、主要污染源與污染物 42四、控制措施與預(yù)期效果 43五、環(huán)境保護措施 44第十一章 勞動安全衛(wèi)生與消防 46一、編制依據(jù)及采用的標準 46二、安全衛(wèi)生措施方案 46三、消防設(shè)施 47第十二章 建設(shè)工期和進度計劃 49一、項目建設(shè)工期 49二、項目實施進度安排 49三、項目實施進度表 49第十三章 投資估算 50一、投資估算依據(jù) 50二、建設(shè)投資估算說明 50三、流動資金估算 51四、投資估算表 51第十四章 融資方案 55一、自籌資金 55二、債務(wù)資金籌措 55三、融資方案分析 55第十五章 財務(wù)評價 56一、概述 56二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 56三、年營業(yè)收入和營業(yè)稅金及附加估算 57四、產(chǎn)品成本估算 57五、財務(wù)評價指標 58六、不確定性分析 60第十六章 結(jié)論 62附表附圖呂梁樓橋新型材料有限公司60萬噸/年粉磨站項目可行性研究報告第一章 總 論一、項目背景項目名稱呂梁樓橋新型材料有限公司60萬噸/年粉磨站項目項目負責(zé)人：許海明項目承辦單位概況呂梁樓橋新型材料有限公司成立于2007年4月，注冊資金為100萬元，公司廠址為山西省呂梁市離石區(qū)田家會街道辦車家灣村，經(jīng)營范圍為礦渣微細粉加工、水泥加工、混凝土加工。可行性研究報告編制的依據(jù)和原則（1）編制本可行性研究報告的咨詢業(yè)務(wù)委托書。（2）國家計委《關(guān)于建設(shè)項目可行性研究試行管理辦法》、《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》，中國國際工程咨詢公司《投資項目可行性研究指南》。（3）國家現(xiàn)行的行業(yè)規(guī)定，產(chǎn)業(yè)政策，法律法規(guī)，設(shè)計標準。（4）委托方提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。（1）工程建設(shè)以生產(chǎn)設(shè)施為主，輔助生產(chǎn)設(shè)施和公用工程要滿足生產(chǎn)設(shè)施的需要；（2）核心設(shè)備采用先進標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量；（3）整體設(shè)計體現(xiàn)技術(shù)先進，穩(wěn)妥可靠，安全適用；（4）總圖布置做到流程順暢，運輸方便，廠容美觀整潔，功能分區(qū)明顯，充分考慮預(yù)留；（5）嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)范，貫徹三廢治理“三同時”原則，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。中國水泥工業(yè)運行狀況水泥是重要的投資類基礎(chǔ)原材料工業(yè)，其產(chǎn)值約占統(tǒng)計口徑建材工業(yè)40%左右。截止2005年，全國統(tǒng)計規(guī)模以上水泥企業(yè)共有5149戶，資產(chǎn)總規(guī)模4000億元，從業(yè)人員140萬人左右，水泥生產(chǎn)能力約12億噸。水泥行業(yè)市場化程度高、競爭性強，目前國有及國有控股經(jīng)濟成份僅占30%左右，除實行生產(chǎn)許可證管理外，其它方面行政性限制措施很少?！笆濉逼陂g水泥產(chǎn)量高速增長，能耗降低?！笆濉比鐣潭ㄙY產(chǎn)投資年平均增長21%；“十五”水泥產(chǎn)量年平均增長12%。；。同時，與上世紀90年代相比，熱耗、電耗分別降低510%和1015%，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率超過92%，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到當(dāng)代國際水平。，同比增長13%；，%，%；，%。，%；，%，%，%。二、項目概況項目建設(shè)地點本項目選址位于山西省呂梁市離石區(qū)田家會街道辦車家灣村。建設(shè)規(guī)模與目標。主要建設(shè)條件本項目符合國家政策要求，符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃；項目所在地呂梁地區(qū)建材消費量巨大，市場前景好，有利于產(chǎn)品的銷售；項目所選廠址位置優(yōu)越，交通便利，有利于產(chǎn)品、設(shè)備和原材料運輸；項目建設(shè)地礦產(chǎn)資源豐富，項目所需原材料等供應(yīng)充足。投資及效益情況；。，；投資利潤率（稅后）%，%，內(nèi)部收益率（稅后）％。主要經(jīng)濟技術(shù)指標表1—1 主要經(jīng)濟技術(shù)指標一覽表三、結(jié)論本項目工藝技術(shù)成熟可靠，生產(chǎn)設(shè)計規(guī)模合理，項目投產(chǎn)后，可以創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，并符合國家對新型建材行業(yè)的發(fā)展策略及省、市工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方針。企業(yè)自身管理能力及技術(shù)力量雄厚，當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\輸及原材料供應(yīng)，供水、供電條件較好，項目實施條件比較優(yōu)越。通過市場、技術(shù)和經(jīng)濟效益的研究，認為項目可行。第二章 市場預(yù)測水泥作為發(fā)展國民經(jīng)濟的主要的原材料，世界各國都根據(jù)本國的經(jīng)濟、資源等各方面不同的條件和情況，采用不同的發(fā)展策略。近20年來由于國際水泥工業(yè)技術(shù)的巨大進步，國際跨國公司的出現(xiàn)，水泥成品包裝形式（散裝）的推廣以及運輸方式和費用的降低等因素的影響，世界各國水泥工業(yè)的發(fā)展無不從整個世界經(jīng)濟的發(fā)展的角度來調(diào)整自己的發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)濟全球一體化的進程在水泥工業(yè)的發(fā)展中有了明顯的體現(xiàn)。進入新世紀以來，在市場需求強勁增長的拉動下，我國水泥生產(chǎn)能力和產(chǎn)量持續(xù)快速增長，新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè)也呈現(xiàn)了前所未有的建設(shè)高潮，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整也取得了非凡的成績。一、國際市場分析在全球范圍內(nèi)，水泥都被稱為建筑業(yè)的基礎(chǔ)。雖然它的價格很便宜，但在建筑成本中占有很重要的份額。當(dāng)前，水泥工業(yè)具有很多全球化特征。全球水泥工業(yè)預(yù)計每年增長3%，目前隨著水泥消費量以接近世界經(jīng)濟發(fā)展的速度穩(wěn)定增長，全球水泥產(chǎn)量預(yù)計約為22億噸。中國的產(chǎn)量已占到總量的44%。從水泥消費量看，中國名列第一，印度及美國緊隨其后。2005年，美國為滿足其需要從加拿大、中國及泰國共進口水泥量超過3000萬噸。一些水泥企業(yè)熱衷于建新廠和擴大現(xiàn)有產(chǎn)能，這種熱潮預(yù)計終止于2010年前，它將使產(chǎn)能增長超過1400萬噸。通過美國市場可看出，少數(shù)發(fā)達地區(qū)水泥產(chǎn)量的增長明顯快于多數(shù)北美及歐洲地區(qū)成熟的市場。可以說水泥在發(fā)展中國家還是朝陽產(chǎn)業(yè)，而在發(fā)達國家的發(fā)展則是具有一定周期性的。二、國內(nèi)市場分析宏觀分析改革開放以來，隨著我國國民經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，水泥工業(yè)也得到了前所未有的大發(fā)展，為國民經(jīng)濟的快速持續(xù)健康發(fā)展做出了貢獻。中國水泥工業(yè)當(dāng)前擁有最龐大的生產(chǎn)企業(yè)群體。多種生產(chǎn)工藝，即立窯生產(chǎn)、濕法生產(chǎn)、半干法生產(chǎn)、普通干法、濕磨干澆、新型干法生產(chǎn)技術(shù)并存發(fā)展的生產(chǎn)格局。在生產(chǎn)技術(shù)裝備方面既有我國自行研制開發(fā)的技術(shù)成果，又有引進國外多項水泥生產(chǎn)專有技術(shù)及裝備。在品種方面，我國在特種水泥理論研究和批量生產(chǎn)也取得一定成就。我國已經(jīng)成為名副其實的水泥生產(chǎn)大國，，平均年增長5000多萬噸；，5年增長了1億噸，平均年增長2000萬噸。從改革開放開始時的1978年到2000年的22年間，水泥產(chǎn)量增長了9倍。這在世界水泥發(fā)展史上是罕見的?！笆濉逼陂g水泥產(chǎn)量高速增長，能耗降低?！笆濉比鐣潭ㄙY產(chǎn)投資年平均增長21%；“十五”水泥產(chǎn)量年平均增長12%。；。同時，與上世紀90年代相比，熱耗、電耗分別降低510%和1015%，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率超過92%，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到當(dāng)代國際水平。，同比增長13%；，%，%；，%。2006年是實施“十一五”規(guī)劃的第一年，為貫徹“節(jié)能降耗”基本國策，構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟體系，“十一五”規(guī)劃明確提出單位GDP能耗比“十五”期末降低20%左右。，%；，%，%，%。國家出臺有關(guān)政策引導(dǎo)，以及企業(yè)的兼并重組和集約化經(jīng)營是2006年該行業(yè)效益大幅上升的主要原因。2007年前9個月，全國水泥產(chǎn)量高速增長，但增幅呈下降趨勢。水泥產(chǎn)量月度增幅波動較大：前9個月，增幅最高的為5月份，％；最低的為3月份，％；累計同比增速基本穩(wěn)定：從前9個月逐月累計同比增速變化看，除1～％外，3～9月逐月累計同比增速變化不大，～%的增幅范圍；產(chǎn)量增速呈穩(wěn)中有降趨勢：從5月份以后逐月累計同比增速變化看，1～6月份較1～，1～7月份較1～，1～8月份較1～，1～9月份累計增幅繼續(xù)穩(wěn)定在1～8月份水平。市場銷售情況經(jīng)濟快速增長和宏觀經(jīng)濟高位景氣，為水泥市場繼續(xù)利好提供了良好的外部環(huán)境。據(jù)國家統(tǒng)計局初步核算數(shù)據(jù)，上半年國內(nèi)生產(chǎn)總值106768億元，%。1～6月企業(yè)景氣高位運行，企業(yè)景氣指數(shù)為146。1～8月制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)為54%。同時，由于外貿(mào)順差不斷擴大，市場的流動性非常好，導(dǎo)致大量資金不斷涌入市場，兩方面因素將使下半年水泥市場逐漸走好。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，1～8月全國完成房地產(chǎn)開發(fā)投資14277億元，%；商品住宅完成投資10161億元，%。其中，經(jīng)濟適用住房投資449億元，%。短期內(nèi)，水泥市場國內(nèi)需求仍將保持旺盛。水泥產(chǎn)業(yè)是典型的投資帶動型產(chǎn)業(yè)，固定資產(chǎn)投資增長加快無疑對市場利好。從中長期來看，隨著我國中部崛起戰(zhàn)略的落實，西部大開發(fā)進一步推進，國家在重慶市和成都市設(shè)立全國統(tǒng)籌城鄉(xiāng)綜合配套改革試驗區(qū)，全國交通、水利等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)、城鎮(zhèn)化建設(shè)和建設(shè)社會主義新農(nóng)村步伐逐步加快，都將促進水泥國內(nèi)需求的增長。2007年上半年以來，中東、歐盟以及東南亞各國市場水泥需求強勁，出口價格連續(xù)數(shù)月上漲，一直維持凈出口局面。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)，我國水泥出口增長加快，自3月份以來，水泥月出口一直在300萬噸以上，處于歷史較高水平。2007年5月份，水泥出口達到308萬噸，單月產(chǎn)量比年初增長20%以上。6月份，水泥出口數(shù)量達到344萬噸，%，1～8月水泥累計出口2402萬噸。在出口數(shù)量增加的同時，水泥出口價格保持高位。2～3月水泥出口平均價格為253元/噸；5月份為257元/噸，比年初上漲了4元/噸，；6月份為250元/噸，總體仍然高于國內(nèi)同期平均價格；7月份為255元/噸；8月份出口平均價突然上漲到273元/噸。2007年8月份水泥市場需求有所增加，水泥價格走勢呈現(xiàn)季節(jié)性回升。據(jù)發(fā)改委價格監(jiān)測中心統(tǒng)計，、%%；%%。1～、%%。據(jù)估計，這一趨勢短期內(nèi)仍將持續(xù)。分城市看，主要品種普通硅酸鹽水泥（），8月出廠均價為372元／噸，與上月相比上漲了52元/噸，%；重慶市出廠均價基本處于平穩(wěn)通道運行，為340元/噸；廣州地區(qū)（）／噸。普通硅酸鹽水泥（）3..5級深圳、南寧地區(qū)價格較高，分別為370元/噸、365元/噸，北京、廣州等地區(qū)價格較低，分別為290元/噸和280元/噸。進入9月，全國多數(shù)地區(qū)水泥平均銷價均表現(xiàn)為高位運行、小幅上漲的態(tài)勢。山西水泥山西省是我國重要的能源和重化工基地，其煤炭資源在我國占有重要位置。改革開放以來，全省國民經(jīng)濟取得了長足的發(fā)展，經(jīng)濟實力不斷增強，2006年地區(qū)生產(chǎn)總值完成4746．5億元，增長11．8％；，％；，增長25％；,％；，增長10％。截止2006年末，山西省統(tǒng)計規(guī)模以上的水泥企業(yè)445家。到2006年，全省水泥產(chǎn)量8,，位居全國第4位，水泥熟料產(chǎn)量7,。，%。，%。隨著全省經(jīng)濟的不斷發(fā)展和投資規(guī)模的逐步擴大，對三大建筑材料之一的水泥的需求，無論是質(zhì)量上，還是數(shù)量上都提出了新的要求。盡管經(jīng)過行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，卻依然不能完全適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展的要求，集中表現(xiàn)在：①水泥產(chǎn)品品種單一，品種結(jié)構(gòu)存在較嚴重的問題：低品質(zhì)水泥占主導(dǎo)地位；②企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平落后，平均生產(chǎn)能力低于全國平均水平。“十一五”期間,山西省發(fā)展水泥產(chǎn)業(yè)的基本方針是控制總量、淘汰落后、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)業(yè)集中度。加快推廣新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù),重點發(fā)展日產(chǎn)4000噸以上新型干法水泥生產(chǎn)線,經(jīng)濟和交通不發(fā)達地區(qū)可適當(dāng)發(fā)展日產(chǎn)2000噸以上新型干法水泥生產(chǎn)線。在廢渣豐富的地區(qū),提高水泥產(chǎn)品中工業(yè)廢渣利用比例,要求50%以上的水泥企業(yè)取得廢渣利用免稅資格。鼓勵在大城市周邊及工業(yè)廢渣集中地建設(shè)100萬噸/年以上能力的大型水泥粉磨站和砼攪拌站,擴大散裝水泥規(guī)模。積極推廣低溫廢氣余熱發(fā)電、粉磨節(jié)能等技術(shù),降低能耗。行業(yè)部門根據(jù)實際情況提高行業(yè)準入門檻,逐步淘汰污染排放和能耗不達標水泥企業(yè)。三、水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整針對當(dāng)前我國水泥工業(yè)發(fā)展存在的突出矛盾和潛在產(chǎn)能過剩風(fēng)險，為加快推進水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，引導(dǎo)水泥工業(yè)持續(xù)快速健康發(fā)展，根據(jù)國務(wù)院頒布的《促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》（國發(fā)〔2005〕40號）和《國務(wù)院關(guān)于加快推進產(chǎn)能過剩行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的通知》（國發(fā)〔2006〕11號）精神，國家發(fā)改委等八部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》，明確提出了“十一五”水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)思想和目標。指導(dǎo)思想全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。堅持總量控制，依靠發(fā)展促調(diào)整，通過調(diào)整促提高。加強資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。推動企業(yè)重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。積極參與國際競爭，實現(xiàn)水泥工業(yè)由大變強和可持續(xù)發(fā)展。調(diào)整目標，其中：新型干法水泥比重提高到70%，水泥散裝率達到60%；。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。水泥產(chǎn)量前10位企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模達到3000萬噸以上，生產(chǎn)集中度提高到30%；前50位企業(yè)生產(chǎn)集中度提高到50%以上。新型干法水泥噸熟料熱耗由130kg下降到110kg標準煤,采用余熱發(fā)電生產(chǎn)線達40%,水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降25%。粉塵排放量大幅度減少。石灰石資源利用率由60