高速切削機理論word版(已修改)
2025-01-26 23:43 本頁面
【正文】 高速切削機理 （沈陽理工大學(xué)機械工程學(xué)院 白興龍 1101011305)摘要：高速切削加工技術(shù)是一種用比常規(guī)切削高得多的切削速度進行切削加工的高效新技術(shù)，高速切削加工可用于加工有色金屬、鑄鐵、鋼、纖維強化復(fù)合材料等，還可以用于切削加工各種難加工材料．現(xiàn)在，高速切削技術(shù)已漸趨成熟，并開始在制造領(lǐng)域中大顯身手。高速機床的單元技術(shù)和整機水平正在逐步提高。技術(shù)基礎(chǔ)雄厚的機床廠推出了多種高速、高精度的機床產(chǎn)品，并且在航空航天制造、汽車工業(yè)和模具制造、輕工產(chǎn)品制造等重要工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)造了驚人的效益。高速切削技術(shù)和高速加工機床越來越多地受到工業(yè)部門的青睞。關(guān)鍵詞：超高速切削 切削刀具 切削機床 高速切削技術(shù)是近十年來迅速崛起的一項先進制造技術(shù)。由于高速切削技術(shù)具有切削效率高、加工質(zhì)量高、能直接加工淬硬鋼件和良好的經(jīng)濟性,使航空、模具、汽車、輕工和信息等行業(yè)的生產(chǎn)效率與制造質(zhì)量顯著提高,并引起加工工藝及裝備相應(yīng)的更新?lián)Q代。因此如同數(shù)控技術(shù)一樣,高速切削和高速加工已成為21世紀機械制造業(yè)一場影響深遠的技術(shù)革命。目前,適應(yīng)HSC要求的高速加工中心和其他高速數(shù)控機床在發(fā)達國家已呈普及趨勢,我國近來也在加快發(fā)展?！ 「咚偾邢骷庸さ奶攸c是高效、高精度和低成本。在當今社會已經(jīng)成為機械制造領(lǐng)域的新秀和主要加工手段。高速切削技術(shù)特征主要表現(xiàn)在如下方面： 與傳統(tǒng)加工相比， 高速切削提高了切削速度， 工件與前刀面的摩擦增大， 切屑和刀具接觸面溫度急劇升高， 很容易達到工件材料的熔點， 使得工件變軟甚至液化， 大大減小了對切削刀具的阻力， 使得切削變得中國金屬加工在線版權(quán)所有輕快。由于加工產(chǎn)生熱量的70% ~80%都集中在切屑上， 而高速切屑的去除速度很快， 熱量很難傳導(dǎo)到工件上，從而提高了加工精度和質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率。因此，高速切削加工是一種在不增加設(shè)備數(shù)量的同時，大幅度提高加工效率的一種高科技。論文發(fā)表，高速切削技術(shù)。論文發(fā)表，高速切削技術(shù)?！ 「咚偾邢骷夹g(shù)的關(guān)鍵是高速切削刀具，高速切削刀具是實現(xiàn)高速加工技術(shù)的關(guān)鍵。高速切削的切削速度很快,加工線速度主要受刀具限制,在目前機床所能達到的高速范圍內(nèi),速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應(yīng)突出表現(xiàn)在高速切削刀具具備更高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學(xué)性能及更高的可靠性。高速切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現(xiàn)及發(fā)展。目前常用的高速切削的刀具材料包括鈦基硬質(zhì)合金、涂層刀、陶瓷、聚晶立方氮化硼、具及金剛石等?！? 硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)合金刀具有極高的抗壓強度，其材料性能全面提高鈦基硬質(zhì)合金刀具的硬度，硬度、強度、韌性和抗崩刃性都能得到明顯提高， 抗月牙洼磨損和抗粘結(jié)能力也明顯增強。 同時硬質(zhì)合金的性能在不斷改進， 應(yīng)用面不斷擴大。首先，是開發(fā)了細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金材料， 強度和韌性顯著提高， 用它制造金屬加工在線版權(quán)所有的整體硬質(zhì)合金刀具。其次， 開發(fā)和使用硬質(zhì)合金加壓燒結(jié)等新工藝提高了硬質(zhì)合金的內(nèi)在質(zhì)量。在作為化學(xué)涂層硬質(zhì)合金刀片牌號的基體材料時， 開發(fā)了具有良好抗塑性變形能力和韌性表層的梯度硬質(zhì)合金， 提高了涂層硬質(zhì)合金刀
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