焊接標(biāo)準(zhǔn)化知識培訓(xùn)教程(已修改)
2025-01-25 03:13 本頁面
【正文】 1 路機(jī)研究院 2022年 9月 標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)教程 — 焊接標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn) 2 一、焊接基本概念 ? 焊接：是通過加熱或加壓或兩者并用，用（或不用）填充材料將同種（或異種）金屬材料實(shí)現(xiàn)原子之間結(jié)合的加工方法。 ? 促進(jìn)原子或分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或兩者并用。 ? 兩件可為同種或異種材料（金屬和非金屬）。 3 二、焊接方法分類 ? 根據(jù)在焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)，焊接方法分熔焊、壓焊和釬焊等三大類。 ? 熔焊：將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。常見的有電弧焊、氣焊、電渣焊、埋弧焊及各種氣體保護(hù)焊、激光焊等。其中又分為熔化極和非熔化極。 ? 壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，稱為壓焊。 ? 釬焊：是硬釬焊和軟釬焊的總稱。其主要特點(diǎn)是母材不熔化。 4 ? 熱作用局部性：與熱處理不同，屬于不均勻加熱。 ? 瞬時間性：熱源以一定速度（ 300mm/min左、右）移動，加熱速度達(dá)到 1500℃/S ，短時間內(nèi)可將大量熱量從加熱源傳遞到焊接工件上，而母材迅速將熱量導(dǎo)出而冷卻降溫。 ? 焊接加熱過程對焊縫質(zhì)量的影響： ? 影響熔池金屬的理化反應(yīng)，造成不完全偏析、氣孔、夾雜等缺陷。 ? 由于熱傳導(dǎo)過程，使焊縫區(qū)域金屬產(chǎn)生淬硬、脆化、軟化等組織。 ? 由于不均勻加熱及冷卻，產(chǎn)生不均勻應(yīng)力和變形，形成裂紋。 三、焊接過程的特點(diǎn)及影響 5 ? 概念：金屬材料的焊接性能是指材料對焊接加工的適應(yīng)性；即指金屬用一定的焊接方法和在一定的工藝要求下能否獲得優(yōu)良接頭的性能和該接頭能否在使用條件下可靠地運(yùn)行的性能。 ? 使用焊接性：焊接接頭或整個結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求條件規(guī)定的使用性能和要求。 ? 焊接性不僅與材料本身的固有性能有關(guān)，同時也與許多焊接工藝條件有關(guān)。 四、 常用金屬材料的焊接性能 6 ? 金屬材料的焊接性能與金屬材料的化學(xué)成分有很大關(guān)系；一般用碳當(dāng)量的大小來衡量 : ? 碳當(dāng)量（ CE）＜ %時，鋼材的淬硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必預(yù)熱。 ? 碳當(dāng)量（ CE） =%~%時，鋼材的淬硬傾向逐漸明顯，需要采取適當(dāng)預(yù)熱，控制線能量等工藝措施。 ? 碳當(dāng)量（ CE）＞ %時，淬硬傾向強(qiáng)，可焊性不好。 7 ? 影響材料焊接性的主要因素： ? 材料因素： ? 物理性能：熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率、熱容量等。 ? 化學(xué)性能：對氫、氮的敏感程度。 ? 工藝因素：焊接方法、工藝參數(shù)、焊接順序、預(yù)熱、后熱、焊后熱處理等。 ? 結(jié)構(gòu)因素：焊接結(jié)構(gòu)和接頭的設(shè)計(jì)形式（如形狀、尺寸、厚度、接頭坡口形式、焊縫布置及截面形狀）。 ? 使用條件：結(jié)構(gòu)的工作溫度、負(fù)載情況和工作介質(zhì)等，如低溫工作要求抗脆性斷裂；交變載荷要求焊縫抗疲勞性能。 8 ? 概念：用焊接方法把金屬材料連接起來的接頭叫焊接接頭。 ? 接頭形式： ? 對接接頭： 五、焊接接頭及形式 ? 對接接頭 有 Ⅰ 形坡口、 V形坡口、 X形坡口、 U形坡口、單邊 U形坡口、雙面 U形坡口等形式。 9 ? T形接頭： ? T形接頭坡口 有 I形坡口、單邊 V形、 K形以及雙 U形坡口等四種形式。 10 ? 角接接頭： ? 角接接頭 有 I形坡口、單邊 V形坡口、 V形坡口及 K形坡口等四種形式。 11 ? 搭接接頭： ? 搭接接頭有 I形坡口、圓孔內(nèi)塞焊及長孔內(nèi)角焊三種形式。 ? 卷邊接頭： 12 六、焊接坡口形式及表示方法 ? 焊接坡口主要有 Ⅰ 形坡口、卷邊坡口、 V形坡口、 X形坡口、單邊 V形坡口、雙單邊 V形坡口、 Y形坡口、 U形坡口、單邊 U形坡口、雙面 U形坡口、雙 U形坡口、 J形坡口等形式。 ? 焊縫坡口設(shè)計(jì)的基本知識： ? 一般手工焊和 CO2氣體保護(hù)焊在板厚小于 8mm，埋弧焊在板厚小于12mm時不開坡口，即通常所說的采用 I形坡口。
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