【正文】 煤礦電氣安全培訓(xùn)課件 主要內(nèi)容 第一部分： 礦井供電系統(tǒng) 第二部分： 防爆基本知識(shí) 第三部分： 礦井電網(wǎng)的保護(hù) 第四部分： 電纜的使用和管理 第五部分： 觸電及其防治 第六部分： 安全用電有關(guān)規(guī)定 礦井供電系統(tǒng) 一 、 煤礦企業(yè)對(duì)供電的基本要求 供電可靠： 井下不間斷供電；雙回路電源 。 供電安全： 人身安全 ， 設(shè)備安全 。 供電經(jīng)濟(jì)： 保證供電質(zhì)量 ， 經(jīng)濟(jì) 、 合理 。 二、礦井供電電壓等級(jí) 35KV：礦井地面變電所電源電壓 。 10KV或 6KV：井下高壓配電電壓和高壓電動(dòng)機(jī)的額定電壓 ， 井下高壓不得超過10KV。 1140V：綜合機(jī)構(gòu)化采煤工作面電氣設(shè)備的額定電壓 。 660V：井下低壓電網(wǎng)的配電電壓 。 380V：地面或井下小型設(shè)備配電電壓 。 220V：地面或井下新鮮風(fēng)流大巷的照明電壓 。 127V：井下照明 、 信號(hào) 、 手持式電氣設(shè)備及電話的最高限額電壓 。 36V：煤礦井下電氣設(shè)備的控制電壓 。 直流 250V、 550V：井下直流架線電機(jī)車常用的額定電壓 。 《 煤礦安全規(guī)程 》 448條規(guī)定： 井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求： 高壓，不超過 10000V。 低壓不超過 1140V。 照明、信號(hào)、電話和手持式電氣 設(shè)備的供電額定電壓， 不超過 127V。 遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過 36V。 采區(qū)電氣設(shè)備使用 3300V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。 三、礦井供電系統(tǒng) 由煤礦地面變電所的變壓器 、 配電裝置 、 供電線路將電源輸送給中央變電所 ，采區(qū)變電所再經(jīng)過變配電及供電線路送至電氣設(shè)備 （ 負(fù)荷 ） ， 便組成了礦井供電系統(tǒng) 。 防爆基本知識(shí) 一 、 煤礦常用的電氣設(shè)備 分類：煤礦電氣設(shè)備分為兩大類： （ 1） 煤礦一般型電氣設(shè)備 ：標(biāo)志 KY 有防護(hù)功能 ， 但不防爆 ， 僅適用于煤礦地面及低瓦斯礦井中的井底車場(chǎng)及總進(jìn)風(fēng)大巷 。 （ 2） 礦用防爆電氣設(shè)備 ： 按 —2022標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備 。 采掘工作面必須使用防爆電氣設(shè)備 。 防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志： Ex Ⅰ 類 :煤礦用； Ⅱ 類：除煤礦以外行業(yè) 《 煤礦安全 規(guī)程 》 452條規(guī)定 ? 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“ 產(chǎn)品合格證 ”、“ 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 ”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 ? 注：使用中的 防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查周期是每月一次 。 二、隔爆型電氣設(shè)備：標(biāo)志為 “ d” 隔爆型電氣設(shè)備：在銘牌右上角上標(biāo)有 ExdI （ 1） 隔爆 ：既耐爆又不傳爆；同時(shí)具有 耐爆性和隔爆性 。 （ 2） 隔爆原理：具有特殊的 “ 隔爆外殼 ” a、 耐爆性： 當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%時(shí) ， 爆炸壓力的理論值為 ～ ， 爆炸后的溫度大致在 1850℃ 左右 ， 實(shí)際爆炸壓力約為， 并且隨外殼的形狀 、 容積大小 、接合面間隙等因素變化 。 耐爆性由外殼機(jī)械強(qiáng)度滿足：一般采用鋼板或鑄鐵制成 ， 設(shè)計(jì)時(shí) ， 以 2200℃ 來設(shè)計(jì) ， 并安全系數(shù) ， 鋼板 ， 最小厚度 3～ 4mm， 鑄鐵為 6mm。 b、 隔爆性： 由外殼裝配接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) （ 如寬度 、 間隙 、 表面粗糙度 ） 來保證的 ， 主要起散熱作用 。 （ 3） 失爆 ：隔爆型電氣設(shè)備失去隔爆性或耐爆性 。 （ 4） 常見失爆現(xiàn)象： （ 現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)現(xiàn)的 ） a、 隔爆間隙超限 。 b、 蓋子的緊固螺絲缺少或沒有擰緊 。 c、 無電纜接線嘴 （ 卡爪 ） ， 缺橡膠密封圈和金屬擋板 。 d、 外殼嚴(yán)重變形 ， 有裂縫 。 e、 隔爆面有銹斑 ， 有油漆 。 f、 密封圈不合格 。 g、 外殼上的機(jī)械閉鎖裝置失效 。 三、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：標(biāo)志為“ i” 在設(shè)備銘牌上或外殼上標(biāo)有 “ ExiI” （ 1） 本質(zhì)安全電路 是指在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路 。 全部采用本質(zhì)安全電路的設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 。 通風(fēng) 、 信號(hào)和控制等裝置 ， 應(yīng)優(yōu)先選用本質(zhì)安全型設(shè)備 。 （ 2） 防爆原理： 通過限制電路的電氣參數(shù)，進(jìn)而限制該電路的放電能量實(shí)現(xiàn)防爆的，所以，從本質(zhì)上講，它是安全的。它不需要專門的隔爆外殼或其它的防爆措施，這就大大縮小了設(shè)備的體積和重量，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。 四、礦用電氣設(shè)備基本防爆技術(shù)： （ 1） 間隙隔爆技術(shù)： 安全間隙 隔爆型采用 （ 2） 本質(zhì)安全技術(shù)：控制放電能量在 以下 （ 3） 超前切斷電源和快速斷電技術(shù) a、 屏蔽電纜和漏電繼電器配合 ， 超前切斷電源 。 b、 快速斷電技術(shù)：故障形成最小時(shí)間不小于5ms， 安全斷電時(shí)間為 ～ 3ms。 （ 4） 增加安全措施 （ 程度 ） （ 增安型 ） 五、防爆電氣設(shè)備的使用要求： （ 1） 電氣設(shè)備的選用符合 《 規(guī)程 》 444條的要求 。 （ 2） 普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表 ， 必須在瓦斯?jié)?%以下 的地點(diǎn)使用 ， 并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?。 （ 3） 井下不得帶電檢修 、 搬遷電氣設(shè)備 、 電纜和電線：檢修前或搬遷前應(yīng)制定安全措施 。 措施 ：切斷電源 → 檢查瓦斯 → 在其巷道通風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí) → 驗(yàn)電 → 無電后放電 → 開關(guān)手把閉鎖 → 懸掛 “ 有人工作 ， 不準(zhǔn)送電 ” 警示牌 → 檢修工作完畢 ， 方可摘牌送電 ， 中途不得換人 。 （ 4） 井下操作電氣設(shè)備遵守規(guī)定 446條 。 a、 非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備 。 b、 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí) ， 操作人員必須戴絕緣手套 ， 并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上 。 C、 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣 。 （ 5） 防爆設(shè)備入井前應(yīng)取得 “ 兩證一標(biāo)志 ” 。 （ 6）失爆設(shè)備應(yīng)立即更換或處理，不得在井下繼續(xù)使用。 礦井電網(wǎng)的保護(hù) 一 、 保護(hù)的分類 、 保護(hù)范圍 、 方法 和手段 保護(hù)種類 保護(hù)分類 保 護(hù) 范圍 方法和手段舉例 漏 電 保 護(hù) 漏電保護(hù) 電網(wǎng)絕緣降到某一數(shù)值時(shí)動(dòng)作 漏電繼電器 選擇性 漏電保護(hù) 將漏電的回路選擇出來動(dòng)作 選擇性漏電繼電器 漏電閉鎖 漏電回路不消除漏電不能送電 有漏電閉鎖的漏電繼電器 保護(hù)接地 防止人員觸電，防止電火花引燃爆炸性氣體 保護(hù)接地系統(tǒng) 過電流（負(fù)荷）保護(hù) 設(shè)備出現(xiàn)連續(xù)的過負(fù)荷時(shí)動(dòng)作 設(shè)備由于過負(fù)荷而出現(xiàn)異常時(shí)動(dòng)作 過電流（負(fù)荷）繼電器 過熱繼電器 短路保護(hù) 對(duì)電氣系統(tǒng)或設(shè)備出現(xiàn)短路時(shí)動(dòng)作 短路繼電器 熔斷器 接地保護(hù) 電 流 保 護(hù) 欠電壓 保 護(hù) 當(dāng)電壓消失或低于某一數(shù)值時(shí)動(dòng)作 防止設(shè)備自起動(dòng)； 防止電壓過低時(shí)電 氣設(shè)備過熱 欠電壓繼電器 無電壓繼電器 磁力起動(dòng)器的電磁鐵 低電壓釋放 過電壓 保 護(hù) 保護(hù)大氣過電壓引入 井下 保護(hù)操作過電壓 避雷器 熔斷器