【正文】 V 型零件的彎曲工藝及其模具設(shè)計(jì) 摘 要 ： 本文介紹 V 型零件的彎曲工藝及其模具的設(shè)計(jì)， 簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便可靠，首先根據(jù)工件圖算工件的展開(kāi)尺寸，在根據(jù)展開(kāi)尺寸算該零件的壓力中心，材料利用率，畫(huà)排樣圖。根據(jù)零件的幾何形狀要求和尺寸的分析，采用模沖壓，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，模具設(shè)計(jì)和制造也相對(duì)于簡(jiǎn)單。當(dāng)所有的參數(shù)計(jì)算完后，對(duì)磨具的裝配方案，對(duì)主要零件的設(shè)計(jì)和裝配要求技術(shù)要求都進(jìn)行了分析。在設(shè)計(jì)過(guò)程中除了設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)外，還包括模具的裝配圖，非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖，工件的加工工藝卡片，工藝規(guī)程卡片，非標(biāo)準(zhǔn)零件的 加工工藝過(guò)程卡片。 關(guān)鍵詞 ： 彎曲工藝 ；沖壓 ；設(shè)計(jì) V type parts bending process and the mold design Author : This text introductive V t ype parts bending process and the mold design, the usage convenience is dependable, first according to the work piece the diagram calculate the work piece to launch size, at according to launch the pressure center that the size calculates that spare parts, the material utilization, painting row kind diagram. According to spare parts of several the shape request with the analysis of the size, adoption pound the mold hurtle to press, so be advantageous to an exaltation production an efficiency, molding tool design and manufacturing also opposite in all parameter calculations are over after, requested the technique requests to the design and assemble of the main spare parts to all carry on analysis to the assemble project that whets to the period of design in addition to designing manual, also include the assemble diagram of the molding tool, the spare parts diagram of the not standard spare parts, the work piece processes the craft card, the craft rules distance card, the not standard spare parts processes craft process card. Keyword: Bending process 、 hurtle to press 、 design 目 錄 1 緒 論 ................................................... 1 前言 ........................................................ 1 沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用 ...................................... 1 沖壓的基本工序及模具 ........................................ 2 沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 .................................... 3 2 零件的工藝性分析 .......................................... 7 零件的工藝性分析 ............................................ 7 確定工藝方案 ................................................ 8 3 沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................... 10 模具類(lèi)型的選擇 ............................................. 10 操作與定位方式 ............................................. 10 卸料與出件方式 ............................................. 10 4 沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................... 11 彎曲工件的毛坯尺寸計(jì)算 ..................................... 11 壓力中心 ................................................... 12 彎曲力的計(jì)算 ............................................... 13 壓彎時(shí)的頂件力和卸料力 ..................................... 13 彎曲時(shí)壓力機(jī)噸位的確定 ..................................... 14 5 排樣與定距設(shè)計(jì) ........................................... 15 排樣圖 ..................................................... 15 6 彎曲模具工作部分尺寸 ...................................... 16 凸模與凹模的圓 角半徑 ....................................... 16 凹模深度 ................................................... 16 彎曲模凹、凸模間隙 ......................................... 16 凸、凹模刃口尺寸及公差 ..................................... 16 7 主要部件的設(shè)計(jì)與選擇 ...................................... 18 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................... 18 落料凹模 .......................................................................................... 18 定位板 .............................................................................................. 18 凸模的固定方法 ............................................. 18 8 沖壓設(shè)備的選擇 ........................................... 20 9 模具的總體結(jié)構(gòu) ........................................... 21 10 繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 ........................................ 22 11 設(shè)計(jì)體會(huì) ................................................ 22 [參考文獻(xiàn) ] ................................................. 23 附 錄 ..................................................... 24 致 謝 ..................................................... 25 襄樊學(xué)院 理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 1 頁(yè) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1 緒 論 前言 彎曲模具是沖壓模具的一種基本類(lèi)型， V形零件的模具設(shè)計(jì)是最基本的彎曲模具設(shè)計(jì)。 改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的 品種和數(shù)量的不斷增加，更新?lián)Q代的不斷加快，在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)一方面朝著多品種、小批量和多樣式的方向發(fā)展，加快換型，采用柔性化加工，以適應(yīng)不同用戶的需要；另一方面朝著大批量，高效率生產(chǎn)的方向發(fā)展，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)規(guī)模來(lái)創(chuàng)造更多效益，生產(chǎn)上采取專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)的方式。模具，做為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求 ；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進(jìn)行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的 沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱(chēng)沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。 沖壓所使用的模具稱(chēng)為沖壓模 具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專(zhuān)用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下： (1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行