氣門(mén)搖桿支座工藝與工裝設(shè)計(jì)(已修改)
2025-06-21 03:39 本頁(yè)面
【正文】 題目：設(shè)計(jì)氣門(mén)搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具 目 錄序言1一、分析零件圖紙并確定其生產(chǎn)類(lèi)型1二、選擇毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖3三、選擇加工方法，制定工藝路線(xiàn)6四、加工工序設(shè)計(jì)8五、工藝過(guò)程卡和加工工序卡10六、時(shí)間定額計(jì)算21七、夾具設(shè)計(jì)22設(shè)計(jì)小結(jié)24氣門(mén)搖桿支座工藝與工裝設(shè)計(jì)摘要：本文對(duì)氣門(mén)搖桿支座的加工難點(diǎn)、生產(chǎn)類(lèi)型進(jìn)行了分析，針對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行毛坯設(shè)計(jì)、對(duì)其工藝過(guò)程進(jìn)行了設(shè)計(jì)。為提高生產(chǎn)效率，設(shè)計(jì)了銑削窄槽夾具，對(duì)其它零件的加工有一定的借鑒意文。關(guān)鍵詞：氣門(mén)搖桿支座 工藝 夾具 設(shè)計(jì)序 言機(jī)槭制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)槭制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)槭制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)槭制造工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專(zhuān)用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。一、分析零件圖紙并確定其生產(chǎn)類(lèi)型零件的作用氣門(mén)搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件（見(jiàn)圖11）。是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部，216。20孔裝搖桿軸，軸上兩端各裝一進(jìn)氣門(mén)搖桿，搖桿座通過(guò)兩個(gè)216。13mm孔用M12螺桿與汽缸蓋相連，3mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸，使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。圖11 氣門(mén)搖桿支座立體圖零件的結(jié)構(gòu)分析該零件是屬于箱體零件，典型通過(guò)對(duì)該零件的重新繪制，知道了得原圖的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該零件上主要加工面為上端面，下端面，左右端面，2216。13mm孔和216。20mm以及3mm軸向槽的加工。216。20mm孔的尺寸精度以及下端面與216。20mm ，直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門(mén)的傳動(dòng)精度及密封，以及2216。13mm孔的尺寸精度。圖12 氣門(mén)搖桿支座零件圖零件的生產(chǎn)類(lèi)型依設(shè)計(jì)題目知：Q=6000臺(tái)/年，n=2件/臺(tái)；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率a和廢品率b都為4%。帶入公式（21）得該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)N=60002（1+4%）（1+4%）=零件是機(jī)床上的杠桿,查表21可知其為輕型零件，生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)。二、選擇毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖選擇毛坯由零件圖（見(jiàn)圖12）得知，其材料為HT200。該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。因此應(yīng)該選用鑄造件，保證零件工作可靠。由于零件年產(chǎn)量為12910件，屬于大批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，故可以采用砂型鑄造。這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度考慮，也是應(yīng)該的。確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差參見(jiàn)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》第五章第一節(jié)，灰鑄鐵的公差及機(jī)械加工余量按GB/T 64141999 確定。要確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各項(xiàng)因素。基本概念鑄件基本尺寸R 機(jī)械加工前的毛坯鑄件的尺寸，包括必要的機(jī)械加工余量。尺寸公差CT 允許尺寸的變動(dòng)量。要求的機(jī)械加工余量RMA 在毛坯鑄件上為了隨后可用機(jī)械加工方法去除鑄造對(duì)金屬表面的影響，并使之達(dá)到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。單側(cè)作機(jī)械加工時(shí),RMA與鑄件其他尺寸之間的關(guān)系如(21)表示。對(duì)圓柱形的鑄件部分或在雙側(cè)機(jī)械加工的情況下，RMA要加倍，如（21）表示。對(duì)內(nèi)腔作機(jī)械加工相對(duì)應(yīng)的表達(dá)式如（23）表示。 R=F+RMA+CT/2 （21） R=F+2RMA+CT/2 （22） R=F2RMA+CT/2 （23）F為最終機(jī)械加工后的尺寸公差等級(jí)鑄件公差有16級(jí)，常用的為CT4～CT13，該零件采用砂型鑄造手工造型，材料是灰口鑄鐵，根據(jù)表51查得，公差為CT11～CT14。要求的機(jī)械加工余量根據(jù)表54和55查得，鑄件的機(jī)械加工余量為2～4mm。確定毛坯尺寸由零件圖可知，所有的表面粗糙度都≥,所以所有表面加工余量都無(wú)須增大。分析本零件，有的表面只需粗加工，這時(shí)可取所查數(shù)據(jù)的小值，需要精加工和半精加工時(shí)可取其大值。綜上所述，確定毛坯尺寸見(jiàn)下表21。零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸∮132實(shí)心1522154∮182實(shí)心48250∮22H74實(shí)心1242128∮36H74∮2882286R252R27∮454∮53確定毛坯尺寸公差表21 底板座架的毛坯（鑄件）尺寸由于零件是鑄件，所以尺寸公差一般非常大，根據(jù)表53查得。設(shè)計(jì)毛坯圖根據(jù)以上數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出該零件的毛坯圖見(jiàn)圖22圖22 氣門(mén)搖桿支座毛坯圖三、選擇加工方法，制定工藝路線(xiàn)定位基準(zhǔn)的選擇本零件總體是帶孔的桿狀，后加一個(gè)半圓帶孔的底座。以孔（中心線(xiàn)）為其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（也是裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)），為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)以孔為定位基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。具體而言，選通孔及左端面為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)也可以用左端面。精基準(zhǔn)的選擇：氣門(mén)搖桿軸支座的下端面既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)
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