【正文】 第一章 緒 論 本文主要內(nèi)容是進(jìn)行一級圓柱直齒輪的設(shè)計計算，在設(shè)計計算中運(yùn)用到了《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》、《機(jī)械制圖》、《 材料力學(xué) 》、《 理論力學(xué) 》等多門課程知識，因此是一個非常重要的綜合實踐環(huán)節(jié) ,也是一次全面的、 規(guī)范的實踐訓(xùn)練。通過這次訓(xùn)練，使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾個方面： （ 1）培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計課程和其它相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實際進(jìn)行分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計方面的知識。 （ 2）通過對通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動或簡單機(jī)械的設(shè)計，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計的程序和方法，樹立正確的工程設(shè)計思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。 （ 3）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的能力以及計算、繪圖數(shù)據(jù)處理方面的能力。 （ 4）加強(qiáng)了我們對 Office軟件 及 auto CAD的認(rèn)識和運(yùn)用。 第二章 課題題目 及相關(guān)分析 （ 1） 單級斜齒圓柱齒輪減速器裝配 草 圖 A0 1張 （ 2） 單級斜齒圓柱齒輪減速器裝配圖 A0 1張 （ 3） 零件圖 （軸、齒輪） A3 2張 （ 4） 設(shè)計計算說明書 1份 帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)中的減速器。要求傳動系統(tǒng)中含有單級圓柱齒輪減速器及 V帶傳動。 運(yùn)輸 機(jī)主 動 鼓 輪輸 入端 轉(zhuǎn) 矩 T= 500Nm， 主 動 鼓 輪 直徑 D=350 mm， 輸 送 帶 的工作速度 Vm=。 帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn) ； 工作載荷較平穩(wěn)； 每日 兩班制 ； 要求減速器設(shè)計壽命為 5年。 運(yùn)輸機(jī)以電動機(jī)為動力，通過減速器到達(dá)需要的轉(zhuǎn)速輸出 。 減速器由題意可知為一級齒輪減速器，因斜齒輪較之直齒輪具有傳動平穩(wěn)，承載能力高等優(yōu)點(diǎn)，故該減速器為一級斜齒輪傳動。根據(jù)后續(xù)計算，若需要可增加帶傳動、鏈傳動等其他傳動方式。值得注意的是帶傳動有過載保護(hù)作用，為獲得較為緊湊的結(jié)構(gòu)，應(yīng)布置在高速齒輪端，而鏈傳動不平穩(wěn)，有沖擊，易布置在低速齒輪端。 第三章 機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計 ⑴ 電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速初選 1500r/min ⑵ 初估總傳動比 i’ 工作機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速 wn = 60Vw /﹙ πD﹚ = 60 / (π ) = r / min i’ = nD / nw = 1500 / = ⑶ 確定傳動系統(tǒng)由帶、齒輪、鏈傳動組成，平面簡圖如附圖 1 所 示。 ⑴ 選擇電動 機(jī) 類 型 一般采用全 封閉 自扇冷式 籠 型 Y系列 三相 異步 電動 機(jī) ⑵ 確定 電動 機(jī)型 號 ① 工作機(jī) 輸 入功率的 計 算 Pw = Tw nw / 9550 = 500 / 9550 = kw ② 電動 機(jī)所需的 輸 出功率 P0 Po = Pw / 總? 24=? ? ? ? ? ?? ? ? ?總 帶 輪 聯(lián) 軸 器 軸 承鏈 條 = ^2 ^4 = 注： ?帶 = V帶傳動 n w = i’ = Pw = kw η總 = ?輪 = 選 8 級精度（稀油潤滑） 斜 齒輪傳動 ?鏈 條 = 滾子鏈（閉式） ?聯(lián) 軸 器 = 非金屬 彈性聯(lián)軸器 ?軸 承 = 球軸承 Po = Pw / η 總 = / = kw ③ 確定電動機(jī)型號 由 Po = kw no = 1500r/min 查 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》 表 23 知 選 用 Y132S4 型電動機(jī) Pm= kw nm = 1440r/min 查 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》 表 24 知 D= ++ mm H=132 mm ⑴ 計算總傳動比 =/mwi n n總 = 1440 / = ⑵ 分配傳動比 取 i 帶 = ， i 齒 = 4， 則 i 鏈 = i 總 /i 齒 *i 帶 = /（ 4 ） = ⑴ 各軸輸入功率 P0 = P1 = P0 P2 = P1?帶 = = kw P3 = P2?輪 ?軸 承 = = kw P4 = P3?軸 承 ?聯(lián) 軸 器 = = kw P5 = P4?軸 承 ?鏈 條 = = kw P6 = P5?聯(lián) 軸 器 ?軸 承 = = kw ⑵ 各軸轉(zhuǎn)速 P0 = kw P1 = P0 = kw P2 = kw P3 = kw P4 = kw P5 = kw P6 = kw n1=n0=1440 r/min n2=n1/i 帶 =1440/=800 r/min n3=n2/i 減 =800/4=200 r/min n4=n3=200 r/min n5=n4/i 鏈 =200/= r/min n6=n5= r/min ⑶ 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 T1=9550 P1/n1=9550 / 1440= N m T2=9550 P2/n2=9550 / 800= N m T3=9550 P3/n3=9550 / 200= N m T4=9550 P4/n4= 9550 /200= N m T5=9550 P5/n5=9550 / = N m T6=9550 P6/n6=9550 / = N m 第四章 普通 V 帶的設(shè)計 ，選擇普通 V 帶的型號 ⑴ 計算功率 Pc 工作機(jī)為帶式運(yùn)輸機(jī) ,電動機(jī)為普通籠型異步電動機(jī) 查 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》 表 136 得： 軸號 功率 kw/ 轉(zhuǎn)速 1min/ ??r 轉(zhuǎn)矩 mN?/ 1 1440 2 800 3 200 4 200 5 6 n1=1440 r/min n2=800 r/min n3=200 r/min n4=200 r/min n5= r/min n6= r/min T1= N m T2= N m T3= N m T4= N m T5= N m T6= N m KA= Pc= KA P= = KW ⑵ 選擇帶的型號 根據(jù) Pc= kw 和 nm=1440r/min 查圖 1312 得： 選用普通 V帶的 A 型號，且 dd1=112~140mm dd1 和 dd2 ⑴ 選擇小帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1 查 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》 表 134 得：1 m inddd d 75m m ,?? 由 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》 表 135， 137 及圖 1312 得 ： dd1=112mm （取 4 根 V帶 ） ⑵ 確定大帶輪基準(zhǔn)直徑 dd2 )(1128001440)1(12 21 ?????? ?dd dnnd= 為非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，由 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》 表 137 取2d=200mm. 1 1ddn 1 1 2 1 4 4 0v 8 .4 4 5 m / s6 0 1 0 0 0 6 0 0 0 0? ? ? ?? ? ?? 因為帶速在 5~25m/s 范圍內(nèi)，所以帶速合適 。 初步確定中心距 a0 即 ??? 0 add dd ）（ ）（ 212 dd dd ?， 可得 ≤a0≤624mm，可取 0a =560mm； 初定 V帶基準(zhǔn)長度 0200 4)()(22 1221 addddaL dddd????? ? =2 560+2? (112+200)+ 5604 112200 2? = mm 由 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》 表 132， 選取接近的基準(zhǔn)長度 ?dL 1600 mm dd1=112mm 2d=200mm