【正文】 模板支撐體系施工方案 一、工程 概況： 本工程為廣安市岳池縣工業(yè)園區(qū)獅子坡村 8組還建房工程，建筑結構為磚混結構，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為 6 度，抗震類別為丙類，耐火等級為二級，屋面防水等級為三級；建筑規(guī)劃總用地面積 ，建筑占地面積 平方米，總建筑面積 ，為其中含A、 B、 C 三個戶型共計 456 戶，本工程由岳池縣人民政府修建，宏峰集團（福建）有限公司承建，并由成都 安 彼隆建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，工程計劃工期 365天。 二、模板設計 方柱模 法 一：方柱模 板 由四塊 18mm 厚 木 料板依據柱子幾何尺寸，現場加工拼制而成； 50 100mm 方木做豎肋、間距不超過 23cm；ф 48 ，間距不超過 50cm（背楞、柱箍規(guī)格及間距須經計算確定）；采用Ф 16 對拉螺栓；用預埋地錨、鋼管斜撐校正模板垂直度，具體做法如附圖所示。 法二：方柱由四塊 15mm厚酚醛覆面木質膠合板根據柱幾何尺寸現場加工拼裝，次龍骨采用 50 100mm方木， @200，槽鋼做柱箍（背楞、柱箍規(guī)格及間距須經計算確定），采用鋼管斜撐。 頂板模板 為了保證板底面的平整 、光潔度，今后裝修時不再抹灰，板模板面板采用 木質膠合板 ，次龍骨、主龍骨采用方木，配扣 件式腳手架支撐體系，竹編板規(guī)格及龍骨間 距、支撐間距通過計算確定。如樓板的形狀不規(guī)則，弧形邊界較多， 木質膠合 板應預先加工成要求形狀，以便加快拼模速度。 主、次龍骨均采用多功能扣 件 式腳手架滿堂支撐，支撐間Φ 48鋼 管50 100 方木15 厚多層板圖9 . AA柱模板剖面圖掃地箍距根據樓板厚度的不同而定，主、次龍骨間距按照計算確定。 為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的 木質 膠合板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨 ,且拼縫嚴密。 梁模板 3． 1 直線梁 依據梁截面尺寸 ,梁模用 15mm厚 木質膠合 板現場加工而成；底模包側模，頂板模壓梁側模； 50 100mm 方木作背肋，間距不超過 300mm；側模采用Φ 48 鋼管三角撐加固，三角撐間距小于400mm；梁底承重采用扣 件 架 ,上墊 100 100mm方木 ,立桿間距根據梁截面尺寸由計算確定；梁底模板中間按 3‰跨度進行起拱；當梁高超過 700mm時 ,根據高度加設相應數量的Φ 16 穿墻螺桿，螺桿間距將根據梁高由計算確定。 3． 2 弧形梁 擬在現場放樣加工弧形多層板梁模，在結構層上進行組裝；側模面板為 15mm厚竹編板；豎肋采用 50 100mm木方 、間距300mm；橫肋采用兩根Φ 22 鋼筋彎曲成型，采用Φ 16 對拉螺栓、縱橫向間距將根據梁截面尺寸由計算確定；底模、支撐方式同間距不大于600扣件體系圖12. 高于100 0 mm 梁支撐圖雙排鋼管間距600mm100方木 間距200mm穿墻螺栓間距不大于600mm100方木套管直線梁。 3． 3 不同構件接頭處模板 梁 — 柱接頭、梁 — 板接頭、梁 — 墻接頭、主梁 — 次梁接頭、柱 — 墻接頭、墻 — 板接頭、變標高板接頭模板要通過細部放樣、加工或定做 ,確保接縫嚴密、棱角方正。 樓梯模板 直樓梯： 樓梯間底板模板采用 15mm厚 木質膠合 板，用 100 100mm方木及φ 48 鋼管組成支撐體系。樓梯踏步板及側模板采用 6mm鋼板加工成定型工具式樓梯模具。 為加快施工進度，可采用定型鋼 制直樓梯模板，如附圖S015所示。 木模加工的直樓梯 采用現場加工的木模板。樓梯間踏步板底模采用 15mm厚多層板，用 50mm 100mm 方木、 100mm 100mm方木及Φ 48 鋼管組成支撐體系；踏步側模采用 15mm厚多層板，三角撐釘牢加固；踏步之間加設吊木、斜撐、反扶梯基以確保其幾何尺寸。拆模時要注意保護邊角。 樓梯模板均采用 木質膠合 板及扣件式鋼管腳手架，墻體混凝土先澆。樓梯板筋先埋入墻內，墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。 在澆筑墻體混凝土時在樓梯梁位置預留木盒，待墻體模 板拆除后，再進行樓梯施工。 有樓梯梁的休息平臺鋼筋預先彎在墻里，待墻體模板拆除后，將預留水平筋剔鑿出墻面，然后焊接進行休息平臺施工，休息平臺施工要將墻體剔進 50mm。 踏步寬度踏步高度 梯支撐圖、 門窗洞口模板 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設活動角，模板兩側設定位鋼支撐，窗洞口下要設Ф 50 排氣孔。 門窗洞口模板采用 50 mm厚木板拼裝，轉角采用定型窗夾具用螺栓調節(jié)拆裝，木板外表面貼塑料板，自攻螺絲固定。模板內側水平支撐、斜撐均采用 50 100mm或 100 100mm 方木，在窗下口模板設置 20mm 氣孔，防止產生氣泡影響外觀， 預留孔洞模板 6． 1 頂板及墻體留洞，圓洞采用圓鋼管，方洞采用多層板釘制木盒子。 踢面板（多層板制作）三角模板5 木板5 5 木條縱肋踏步寬度多層板面板5 木板梯步板踏步高度 梯踏步板支撐圖 三角定位卡如下圖所示： 、 030150550H等分間距不超過60055M12 螺栓L75 75520mm透氣 孔設于中部，當跨距大于800mm時 可向兩邊增加3055050X100方木50厚烘 干柏松板50厚烘 干柏松板L12 512 51050≤50015mm厚多 層板上平模支點間距超過 500 mm 時加中立撐鐵夾具050100方 木15mm厚多 層板50厚烘 干柏松板15mm厚多 層板 留洞模板組拼圖三、模板安裝 框架柱模板安裝 彈線→柱模就位并作臨時固定→檢查柱模位置并糾正→自下而上安裝柱箍并加設斜撐→預檢 （ 1）安裝條件：柱鋼筋驗收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線齊全；柱內 雜物 清理干凈。 （ 2）將加工好的定型柱模板就位，陽角接縫處粘貼密封條，做臨時固定。 （ 3）柱 根部模板處調整就位加固。 （ 4）柱模板調整、加固、支撐。 （ 5）安裝柱控制箍。 （ 6）檢查驗收。 梁、板模板安裝 2． 1 梁安裝工藝流程 彈出軸線及標高線→搭設梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側?！惭b鎖口立管、加固橫管及對拉螺栓→復核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接 2． 2 板安裝工藝流程 搭設支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調整模板下皮標高→鋪設面板→檢驗模板上皮標高及平整度 （ 1）梁底模安裝：柱模板拆除后，即放上軸線和水平控制線（ 50 線） ,搭設梁模支撐，安裝梁底模，并按規(guī)定起拱。 （ 2）綁扎梁鋼筋。 （ 3）安裝梁側模，并加固牢固。 （ 4）支頂板模板。 （ 5）檢查驗收。 四、 模板安裝質量要求 （ 1）模板安裝牢固、嚴密、準確、不變形。 （ 2）脫膜劑要刷均勻，不得漏刷。 （ 3）合模前和澆筑混凝土前要把模內的雜物清理干凈。 （ 4）施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設計的要求，接縫處混凝土要及時剔鑿清理到位，避免出現冒頭灰。 （ 5）澆筑混凝土后，對漏漿等污染要及時清理干凈。 五、 模板的拆除 側模的拆除： 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，冬施時混凝土必須達到受凍臨界強度方可 拆模。 梁底模的拆除 1）一般情況下，混凝土強度符合下表的規(guī)定且上一層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆模。 現澆結構拆模時所需混凝土強度 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 ≤ 2 100 ＞ 2 100 2）拆模注意事項 ①梁、板拆模前必須要有拆模申請，經現場實驗員提供的混凝土強度實驗報告及棟號技術負責人簽字同意后， 報監(jiān)理審批同意后，方可進行拆模。 ②拆模時要 先拆除斜撐、加強件后再拆除支撐和模板。 ③地下室梁、板拆模時所用的照明必須是小于 36V的低壓照明設備。 ④梁、板拆模時，必須上下配合作業(yè)。拆除的方木、鋼管、竹編板、塑料板按照不同的規(guī)格 堆 放整齊，嚴禁隨地拋擲。 六、計算書 柱模板 柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設計 示意圖 計算對象：地下室 KZ2，位于 D8/DL軸，柱截面寬度 B(mm):；柱截面高度 H(mm):；柱模板的總計算高度 :H = ； 根據規(guī)范，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為； 計算簡圖 、參數信息 柱截面寬度 B方向對拉螺栓數目 :1；柱截面寬度 B方向豎楞數目 :3； 柱截面高度 H方向對拉