油品公司設(shè)備管理工作手冊設(shè)備維護管理制度煉油廠油庫設(shè)備維護制度(已修改)
2025-09-19 13:17 本頁面
【正文】 設(shè)備管理 第一節(jié) 一般規(guī)定 設(shè)備管理原則 堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，確保設(shè)備安全可靠運行。 堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。 堅持持續(xù)發(fā)展，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。 堅持依靠技術(shù)進步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學技術(shù)成果，實現(xiàn)設(shè)備管理科學、規(guī)范、高效、經(jīng)濟。 設(shè)備管理職責 負責 依照設(shè)備管理辦法，建立健全設(shè)備管理基礎(chǔ)資料。 負責編制上報設(shè)備檢維修理計劃，并組織實施。 負責設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)工作的管理。 負責組織編制設(shè)備的維修部件、配件及工具的購置計劃，做到合理儲備。 負責制定、檢查、實施各類設(shè)備的操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，并根據(jù)執(zhí)行情況提出具體的修改意見和建議。 參與生產(chǎn)建設(shè)項目設(shè)備的合理配置、選型、技術(shù)經(jīng)濟論證及驗收工作。 參與新設(shè)備和引進設(shè)備的前期論證、選型；設(shè)備的訂貨、檢查驗收等相關(guān)工作。 根據(jù)生產(chǎn)運行的實際情況提出設(shè)備的報廢與處理的申請，并配合相關(guān)部 門做好設(shè)備的報費與處理工作。 設(shè)備技術(shù)檔案 設(shè)備基本資料卡：名稱、主要性能、購進價格、使用日期、設(shè)備照片等。 原始技術(shù)資料：產(chǎn)品出廠合格證、說明書、罐容積檢定表。 試運行記錄：安裝、試壓及試運轉(zhuǎn)記錄。 維修檢修記錄：檢修記錄、清罐及維修記錄、計量檢定證書。 報廢記錄。 設(shè)備的選型、安裝、更新和報廢 設(shè)備的選型： 設(shè)備選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準、應(yīng)依照標準化、系列化、通用化的原則，組織確定設(shè)備更新改造技術(shù)方案和選型，保證設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性和先進性。 設(shè)備 的安裝： 應(yīng)按照安裝、調(diào)試、驗收、投入運行四個程序進行。 設(shè)備的更新： （ 1） 應(yīng)緊密圍繞技術(shù)進步和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、市場開發(fā)的需求，進行設(shè)備更新改造。 （ 2） 設(shè)備更新應(yīng)著重提高設(shè)備技術(shù)水平，達到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、環(huán)保的綜合效果。 （ 3） 對大型設(shè)備的更新應(yīng)當認真進行技術(shù)經(jīng)濟論證，優(yōu)選方案，以確保獲得良好的設(shè)備投資效益。 （ 4） 設(shè)備改造應(yīng)考慮生產(chǎn)上的必要性、技術(shù)上的先進性、安全上的可靠性和經(jīng)濟上的合理性。 設(shè)備的報廢： 設(shè)備報廢應(yīng)經(jīng)使用單位申請，設(shè)備管理部門組織技術(shù)鑒定，資產(chǎn)部門審核，主管領(lǐng)導(dǎo)審查，上級主管 部門批準，按國家、集團公司有關(guān)規(guī)定進行處理。 第二節(jié) 設(shè)備的配置、完好及報廢標準 儲運類 一、油罐及附屬設(shè)備 配置標準 按照《成品油庫建設(shè)標準設(shè)計》、《石油庫設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，根據(jù)油庫的經(jīng)營情況和品種合理配置。 完好標準 （ 1） 油罐 a）無滲漏、罐體無傾斜。 b）附件齊全完好，無銹蝕（附件主要包括：呼吸閥、通氣管、密閉量油孔、阻火器、進出油管、入孔蓋和閥門等）。 c）每個油罐的靜電接地點不少于兩處，連接良好，電阻值不大于 4Ω。 （ 2） 管線 a）暴露部分無銹蝕，無油漆脫落，管線無滲漏。 b）閥蘭盤之間的靜電跨接良好，電阻值不大于 4Ω。 c）法蘭符合技術(shù)標準，連接的螺栓齊整滿扣，并不準加雙墊和偏墊。管線焊縫無夾渣、裂縫等缺陷。 （ 3） 閥門 a）閥門的結(jié)構(gòu)型式、壓力、口徑等適合輸送介質(zhì)，如雙向流動、啟閉狀態(tài)明顯等作業(yè)要求；適合于特殊場所的安全要求。 b）閥門的安裝要便于操作和維修，且安裝距離要符合標準要求，截止閥、止回閥、安全閥等安裝方向應(yīng)正確。 c）閥桿無銹蝕，潤滑良好，開關(guān)靈活，密封良好，不漏油、不串油。 d）閥體大蓋、支架、手輪等各處螺栓、緊固件齊全、滿扣、無銹蝕。 e）閥門外觀無損傷、變 形等缺陷。 f）閥體整潔、漆層完好、填料有效、無油跡。 （ 4） 鶴管 a）裝卸油鶴管升降方便，轉(zhuǎn)動靈活，最小活動半徑不小于 3m。注油管能插入距油罐車底部 200mm 處。 b）裝卸油鶴管應(yīng)有能夠控制罐裝油品初速度和控制調(diào)節(jié)閥門等。 c）鶴管密封性能好，不漏油、不進氣。 d）鶴管整潔，內(nèi)外無銹蝕。 （ 5） 流量計 a）流量計本體及聯(lián)接件有無滲漏。 b）運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常，有無異音。 c）在規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)工作。 d）檢查安裝螺栓有無松動。 e）字盤分度值、字碼清晰，沒有影響讀數(shù)的缺陷。 f）機械流量表表盤應(yīng)按說 明書要求正確安裝。 （ 6）液位儀 a） 液位儀主體及輔件設(shè)備齊全、完好有效。 b） 液位儀及配合監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳正常。 c） 液位儀的輔件（包括防爆軟管、電纜密封、防爆接線盒等）連接緊密，無松動、無裂紋，防爆接線盒密封完好。 d） 液位儀數(shù)據(jù)顯示正常。 e） 液位儀終端監(jiān)控設(shè)備系統(tǒng)運行正常，通訊數(shù)據(jù)接收準確。 f） 防靜電接地良好，電阻值不大于 4Ω。 報廢標準 （ 1） 設(shè)備年限已滿，喪失使用效能，無修復(fù)價值的。 （ 2） 因生產(chǎn)條件改變，已喪失原有使用價值的。 （ 3） 設(shè)備年限未滿，但缺乏配件無法修復(fù)使用的。 （ 4） 主要
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