節(jié)能降耗措施實(shí)施與應(yīng)用(已修改)
2025-05-12 08:11 本頁(yè)面
【正文】 節(jié)能降耗措施實(shí)施與應(yīng)用 摘要：本文介紹某單位在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如何對(duì)“生產(chǎn)系統(tǒng)”實(shí)施用電挖潛措施，降低用電能耗，達(dá)到節(jié)電效果。為企業(yè)開展節(jié)能降耗提供參考與借鑒。 關(guān)鍵詞：節(jié)電；降耗措施；效果 1 引言 某單位于 1986年投入開發(fā)，轄區(qū)面積 370平方千米，探明含油面積 平方千米，地質(zhì)儲(chǔ)量 31321 萬(wàn) t，目前管理 2100 多口油井、 810 多口水井、 4 座聯(lián)合站、 6 座注水站、 156 座計(jì)量站和 172 座配水站，是迄今國(guó)內(nèi)最大的灘海整裝油田。某單位日均用電負(fù)荷 萬(wàn) kW，負(fù)荷主要由采油、注 水、注聚、注汽、油氣集輸和輔助生產(chǎn)六大系統(tǒng)用電構(gòu)成，其中采油系統(tǒng)用電占總量的 %，注水系統(tǒng)用電占總量的%，注聚、注汽、油氣集輸及后勤保障用電占總量的 %。 2 采油系統(tǒng)降耗措施 強(qiáng)化油井設(shè)備管理，降低油井用電單耗 （ 1）調(diào)節(jié)抽油機(jī)平衡，減少用電。在日常工作中落實(shí)好所有抽油機(jī)的電流資料、平衡塊數(shù)量、平衡塊位置，找出不平衡的井，并加強(qiáng)抽油井巡回檢查制度的落實(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，將平衡率控制在85%105%之間，降低用電。根據(jù)實(shí)際情況分別采用調(diào)平衡、 加平衡塊、甩平衡塊等措施，調(diào)節(jié)抽油機(jī)平衡率，達(dá)到節(jié)電目的。 （ 2）調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”和皮帶松緊度，提高皮帶傳動(dòng)效率，降低油井耗電。 （ 3）消除井口偏磨現(xiàn)象，降低井口摩擦力。在實(shí)際生產(chǎn)中有些井存在井口偏磨現(xiàn)象，抽油桿與一側(cè)盤根摩擦力明顯增大，不但使盤根密封功能降低導(dǎo)致井口漏油并縮短盤根使用壽命，而且增加油井用電單耗。通過校機(jī)，克服井口偏磨，降低抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷，降低用電。 （ 4）合理調(diào)整盤根松緊度，降低井口摩擦力。由于井口盤根之間存在摩擦，在日常管理中合理調(diào)整盤根松緊度，達(dá)到井口既不漏 油又使摩擦最小，可采用“溜邊到底，三轉(zhuǎn)一回頭”加盤根松緊節(jié)電法，即“溜邊到底”指將盤根涂抹少許黃油后順著盤根盒溜邊加到底；“三轉(zhuǎn)一回頭”指加完盤根，當(dāng)盤根盒壓蓋里的隔蘭吃勁后，盤根盒壓蓋緊上三圈左右，再回轉(zhuǎn)一圈左右，保證盤根松緊適度，控制單井耗電上升。 （ 5）優(yōu)化電器設(shè)備及配電線路配置。對(duì)電機(jī)老化嚴(yán)重、功率與實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷不匹配、皮帶輪輪徑不合理等問題，采取更新及合理調(diào)整措施。縮短 ，力爭(zhēng) 6kV線路到井口，降低線損。
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