【正文】 第四章 主要分項(xiàng)工程的施工方案 陶土板幕墻的施工方案 陶土板幕墻施工流程： 架設(shè)腳手架→測量放線→補(bǔ)裝后置埋件→連接件安裝→豎龍骨安裝→橫龍骨安裝→防火棉、保溫棉安裝→鋁背板安裝→陶土板安裝。 測量放線 一）測量放線技術(shù)方案 ，測定基準(zhǔn)軸線及邊線； ：中 — 邊 — 中 — 邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點(diǎn)中心線位置； ； 。 。 二）測量原理 幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。與土建的測量工程師取 得聯(lián)系，辦理主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測量基準(zhǔn)點(diǎn)的移交；進(jìn)行水準(zhǔn)測量和控制測量； 然后根據(jù)測量成果放線；報(bào)請總包、監(jiān)理驗(yàn)線；測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。 水平儀等高點(diǎn)經(jīng)緯儀激光經(jīng)緯儀鉛垂線 圖 1 圖 2 圖 3 三）控制點(diǎn)的確定原理： 使用水平儀和長度尺確定等高線（如圖 1） 使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線（如圖 2） 使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)（如圖 3） 建立控制網(wǎng)并在在一層平面設(shè)定平面坐標(biāo)系統(tǒng)。 四）平面控制網(wǎng)的測設(shè) : 首先，對總包單位提供的控制點(diǎn)和有關(guān) 起算數(shù)據(jù)用經(jīng)緯儀分別進(jìn)行兩測回測角測距，檢測無誤后即將其作為該工程平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和起算數(shù)據(jù)。用全站儀按一級導(dǎo)線技術(shù)要求，對控制點(diǎn)進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，建立平面控制網(wǎng)。 一級導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求： 等級 導(dǎo)線 長度（ km） 平均 邊長 （ km） 測 角 中誤差 （ mm） 測 距 中誤差 （ mm） 測 距 相對中 誤差 測回差（ DJ2） 方位角閉合差 相 對 閉合差 一級 4 5 15 ≤1/30000 2 10n1/2 ≤1/1500 五）高程控制網(wǎng)的測設(shè) a) 首先，對總包公司提供的施工 現(xiàn)場控制點(diǎn)與城市水準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)測， 后用DSG320 自動補(bǔ)償水準(zhǔn)儀按照四等水準(zhǔn)測量規(guī)范要求，把高程點(diǎn)引測到每個(gè)平面控制點(diǎn)上，并以此作為高程控制網(wǎng)。水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求 : 等級 每千米高差全中差 （ mm） 路 線 長 度 （ km） 水準(zhǔn) 儀型 號 水準(zhǔn) 尺 觀 測 次 數(shù) 往返較差、附合或 環(huán)線閉合差 與已知點(diǎn)聯(lián)測 附合或環(huán) 線 平地 （ mm） 山地 （ mm） 四等 10 ≤ 16 DS3 雙面 往返各一次 往一次 20L1/2 6n1/2 b) 控制點(diǎn)的確定 c) 使用水平儀和長度尺確定等高線 、鉛垂儀確定垂直線 、鉛垂儀確定坐標(biāo)定位點(diǎn)及精度控制 、相互垂直的控制軸線及建筑標(biāo)高的構(gòu)成的三維坐標(biāo)系統(tǒng)，幕墻各控制點(diǎn)均可通過計(jì)算得出其精確的三維坐標(biāo)，在施工中精確給出其位置指引施工并對其校核是本工程幕墻外形保證和精度控制的關(guān)鍵。 幕墻測量放線的流程 六）測量人員的組織安排 根椐本工程的施工分區(qū)需要二組測量人員，共 8 人。 人員的組織安排： 基準(zhǔn)點(diǎn)交接 水準(zhǔn)測量控制測量 放線 報(bào)請驗(yàn)線 偏差測量項(xiàng) 目 天數(shù) 人數(shù) 熟悉圖紙 1 2 熟悉 施工現(xiàn)場 1 2 水準(zhǔn)測量 1 3 平面控制網(wǎng)的建立 3 2 測量幕墻控制線 3 3 測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 2 4 測量成果的整理 1 2 間斷性的局部測量 暫計(jì) 3 2 水準(zhǔn)測量 每座工程在底層都有一個(gè)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，此點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)是經(jīng)過已標(biāo)高和坐標(biāo)的國家控制點(diǎn)測量而知的，由此可知此樓的絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高，現(xiàn)對此工程而言，我們僅使用相對標(biāo)高。 從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點(diǎn)應(yīng)往返測量并消除誤差，此點(diǎn)在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準(zhǔn)面 并注上相對標(biāo)高。 在上述測定的基準(zhǔn)點(diǎn)處，在樓層外立面處約 20 米的距離拉尺，尺子下部懸掛 20kg 重錘，靜置后用等高法測量。以基準(zhǔn)點(diǎn)開始，在每層的 1 米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間 ≤ 2mm，總標(biāo)高 ≤ 20mm。 平面控制測量 平面控制測量有外控法和內(nèi)控法。依據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，擬采用外控法作為平面控制測量的主要方法。如圖所示建立一以級導(dǎo)線控制測量 : 平面控 制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)。 本工程幕墻基本均為平直面，各立面的交接點(diǎn)和各種幕墻的交接點(diǎn)是控制工作重點(diǎn)。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立兩級基準(zhǔn)控制點(diǎn) 第一級控制點(diǎn)：取各立面兩邊部軸線為一級控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以保證各立面位置的準(zhǔn)確的定位。 第二級控制點(diǎn)：各立面單元橫向尺寸依照所在柱間均分，因此，取各軸線及直線段與圓弧線段交接點(diǎn)為二級控制點(diǎn)可有效控制單元的平面定位，避免誤差積累。 以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立 平面控制網(wǎng)，測量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致，如不一致，重復(fù)測量，并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量，直至點(diǎn)位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差 Δ x、 Δ y≤ 2mm，角度差 Δα≤ 40″ ，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。 幕墻控制網(wǎng)的建立 ,以基準(zhǔn)點(diǎn)建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點(diǎn)必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面， 以免地面處理后無法恢復(fù)。 復(fù)測 使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，要求在 內(nèi)。 測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差 以水準(zhǔn)測量控制點(diǎn)和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對于大于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收 使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實(shí)到位。 報(bào)請總包、監(jiān)理驗(yàn)線 測量放線后，請總包的測量師、監(jiān)理一同驗(yàn)線，確認(rèn)與蓋章 ，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。 測量成果的整理 測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)反映給幕墻的設(shè)計(jì)師，以便幕墻設(shè)計(jì)師了解現(xiàn)場情況，及時(shí)作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。 放線工藝 測量放線是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，作為“停滯點(diǎn)”來檢驗(yàn)。為保證測量精度，除熟悉施工圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測量放線，測量工作開始之前需與土建單位確認(rèn)三項(xiàng)基準(zhǔn)數(shù)值。 以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，將每對水平控制點(diǎn)和豎向控制點(diǎn)用鋼線連接。連接后的鋼線在立面上 形成網(wǎng)狀，用記號筆將網(wǎng)的每個(gè)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確定在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。拉線下垂處可用腰線支撐，最后用激光儀檢查放線的偏差，并予以調(diào)整。 后補(bǔ)埋件 因?yàn)樵O(shè)計(jì)變更原因， 303 樓需要埋設(shè)后補(bǔ)埋件。 固化時(shí)間 化學(xué)錨栓固化時(shí)間 操作流程 鉆孔：根據(jù)螺桿型號，對照相應(yīng)直徑和深度鉆孔 清孔：用毛刷和氣筒將孔徹底清潔，通常須反復(fù)清三次 置膠管：將高強(qiáng)化學(xué)錨栓置入孔中 植螺桿：用電動工具和夾具將螺桿旋入孔中（轉(zhuǎn)速不大于 750r/min,推進(jìn)速度不大于 10mm/s） 固化：必須根據(jù)安裝時(shí) 的環(huán)境溫度等待足夠的時(shí)間讓膠體固化，待膠體完全固化后可進(jìn)行負(fù)載安裝。 技術(shù)參數(shù) 高強(qiáng)度化學(xué)錨栓安裝數(shù)據(jù) 單個(gè)化學(xué)錨栓錨固設(shè)計(jì)值（單位： KN） 單個(gè)化學(xué)錨栓平均破壞值（單位： KN） 說明：在鋼筋混凝土構(gòu)件中，因錨栓拉力可以通過混凝土傳遞給鋼筋，從而帶動整體混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，因此邊距和間距對錨栓的承載力影響較小，具體需根據(jù)錨栓間距和鋼筋混凝土的配筋情況由設(shè)計(jì)人員確定 金屬螺桿的性能指標(biāo) 注意事項(xiàng) ，必要時(shí)可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁 時(shí)需佩戴手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等防護(hù)用品 ，應(yīng)立即就醫(yī) 運(yùn)輸、儲存 本品屬非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)建材運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得暴曬、雨淋和損壞包裝，本品應(yīng)避光儲存在陰涼、干燥的庫房內(nèi)，儲存期 6 個(gè)月。 連接件安裝 連接件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。 ，了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。 ，施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 ：預(yù)埋 鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有找準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 ：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。 。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置，以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。 。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控 制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于 2mm。 ：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 ；對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求。 ：預(yù)埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進(jìn)行防腐處理，但由于焊接時(shí)對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆，有防水要求時(shí)要刷防水漆。 ：對每一道工序的檢查， 驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。其記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存。 豎龍骨安裝 陶板幕墻部分為雙層鋼龍骨，為保證龍骨平整度，先將兩層龍骨焊接成小桁架后，整體安裝。 立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。立柱的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度，故立柱安裝作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 。安裝前先要熟悉圖紙，準(zhǔn) 確了解各部位使用的不同立柱。檢查主要有： （ 1）外觀質(zhì)量。 （ 2）截面是否與設(shè)計(jì)相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。 （ 3）長度是否合要求（是否扣除 20mm 變形縫）。 。按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 ，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留 20mm 伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。 。立柱安裝后，對照上工序測量 定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差小于 1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。 立柱加固及二次防腐處理 。立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，對施工準(zhǔn)備要求比較緊，從時(shí)間上控制較緊，電焊機(jī)、電焊條要完全滿足需求。 。一般情況下，因焊接時(shí)受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固變形就必須制定詳細(xì)的施工方案。方案包括由點(diǎn)焊開始，結(jié)束位置，點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形的措施，以及具體實(shí)施。一般可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固，特別是折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時(shí)橫梁 還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。 。在電焊操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質(zhì)量。 。在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專人進(jìn)行，并按正規(guī)方法安裝，位置要絕對準(zhǔn)確。 。加焊時(shí)必須按操作規(guī)程施工，要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時(shí)處理，還要做好防護(hù)和防火工作。 。立柱加固后要對焊縫 進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。 。因電焊施工時(shí)會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置全面防腐處理，處理時(shí)要刷 23 道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。 立柱保護(hù) 。不同的立柱要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，既要達(dá)到保護(hù)目的，更要方便以后的施工。 。在包裝立柱前要先清潔鋁型材表面的雜物，用白布將鋁型材表面抹凈。 。包裝要兩人 同時(shí)施工，從內(nèi)向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面到處飄。一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重迭。 。膠粘帶將塑料布粘貼在立柱上，既不能太緊又不能脫落。 。立柱包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必須補(bǔ)包。 橫梁定位與放線 。用水準(zhǔn)儀在每層抄平，抄平時(shí)要先選擇每根立柱的