【正文】 煙氣脫硫、布袋除塵施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)1.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》鍋爐機(jī)組篇 DL/T 2. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》管道及系統(tǒng)篇 DL/T 3. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》焊接篇 DL/T 4. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》加工配制篇DL/T 5. 《電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度》 6. 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 7. 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 8. 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T86920129. 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇) DL 5031200010. 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231200911. 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》GB/T 19804200512. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205200113. 《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB 502249514. 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》SDJ 688515. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023598；16. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698；17. 《建設(shè)施工高空作業(yè)及安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091；18. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468。19. 本工程施工圖紙；20. 現(xiàn)行國家、部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；21. 本公司《質(zhì)量手冊》、ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及程序、工藝文件；第二章 施工部署1 工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司將對該工程的工程質(zhì)量進(jìn)行過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 安全目標(biāo)：在施工期間，杜絕質(zhì)量傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1‰之內(nèi)。 工期目標(biāo)：確保建設(shè)單位要求的合理工期。2 組織施工的指導(dǎo)思想. 管理思想 樹立創(chuàng)新意識，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) , 堅(jiān)持系統(tǒng)管理，增強(qiáng)用戶觀念。 . 管理目標(biāo) 信守合同，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量、工期、成本控制，優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成工程任務(wù)。 . 管理原則 在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)和控制各管理工作之間的關(guān)系，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的管理和施工。 . 組織措施 成立以結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝為主，各專業(yè)參加的施工項(xiàng)目經(jīng)理部,在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,依照項(xiàng)目法,領(lǐng)導(dǎo)指揮各專業(yè)工程部和各管理部門的施工和管理活動。 按單位工程項(xiàng)目組織專業(yè)化施工。在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物質(zhì)管理部、綜合管理部等職能部門 。 并設(shè)立各工程隊(duì)：鋼結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備、工藝、電氣、儀表、防腐保溫等專業(yè)工程隊(duì) , 形成矩陣式組織機(jī)構(gòu) , 直接指揮各專業(yè)施工隊(duì)的施工活動。 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)是對整個工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 。 并對項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé) , 項(xiàng)目總工程師對整個工程的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 , 按照 ISO9002 的模式 , 針對該項(xiàng)工程的質(zhì)量管理，組織制定出具體的實(shí)施細(xì)則。項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師對整個工程的進(jìn)度和成本控制負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,按照里程碑進(jìn)度控制的原則,組織編制出月進(jìn)度和總進(jìn)度計(jì)劃,并負(fù)責(zé)成本管理工作。 . 把管理部門(管理層)和專業(yè)工程隊(duì)（作業(yè)層)的管理從職責(zé)上分離業(yè)務(wù)上統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) , 既發(fā)揮管理部門的縱向優(yōu)勢，又發(fā)揮專業(yè)隊(duì)的橫向優(yōu)勢。 . 管理部門的負(fù)責(zé)人對各專業(yè)隊(duì)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理的責(zé)任和權(quán)力。 . 項(xiàng)目經(jīng)理部可根據(jù)工程的進(jìn)展和閑忙程度調(diào)配各專業(yè)工程隊(duì)之間的施工能力。 一流的管理 應(yīng)用矩陣管理體系，從公司總部到項(xiàng)目經(jīng)理部形成動態(tài)管理體系，進(jìn)行目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理組織施工。 嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計(jì)劃，各個施工工序采用流水線施工，控制關(guān)鍵工序的節(jié)點(diǎn)，實(shí)行分片包干，加班加點(diǎn)，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，全面實(shí)行競爭機(jī)制。 在工程項(xiàng)目上實(shí)行小范圍勞務(wù)市場，健全激勵機(jī)制，堅(jiān)持以人為本，最大限度地挖掘施工人員的潛能，全面實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。 一流的質(zhì)量 按照全面質(zhì)量管理運(yùn)作要求，注重提高全員的工作質(zhì)量。在施工力量部署上按照精干、高效的原則，組織一支能征善戰(zhàn)、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。 堅(jiān)持從工程實(shí)際出發(fā)，選用先進(jìn)合理的施工工藝，側(cè)重解決重點(diǎn)工序和重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的施工方法。 配備優(yōu)良設(shè)備，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)和新材料。 樹立用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)，以預(yù)防為主，誰施工誰負(fù)責(zé)，完善質(zhì)量檢查體制，強(qiáng)化監(jiān)督職能。3 施工現(xiàn)場管理體系 為加強(qiáng)該工程施工管理，公司決定單獨(dú)成立項(xiàng)目部，由從事電廠外管網(wǎng)工程施工多年，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并對工程有生產(chǎn)、經(jīng)營決策指揮權(quán)和聘用和解聘管理人員的權(quán)力和工程資金、物資的使用權(quán)，對員工獎罰和對一切交往的權(quán)利。 工程施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理施工員項(xiàng)目經(jīng)理資料員項(xiàng)目經(jīng)理安全員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理綜合施工處班組 質(zhì)量職責(zé) 項(xiàng)目部代表企業(yè)履行工程合同的全部內(nèi)容，對工程施工企業(yè)全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保過程各環(huán)節(jié)、各要素處于受控狀態(tài)。 貫徹實(shí)施質(zhì)量體系文件，保持項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量記錄的填寫、收集和整理。 按質(zhì)量計(jì)劃任務(wù)書指定的范圍和要求編制相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃或文件并負(fù)責(zé)向班組下達(dá)施工任務(wù)書，并按批準(zhǔn)的項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》及工藝技術(shù)文件組織施工工序作業(yè)，科學(xué)組織協(xié)調(diào)落實(shí)到人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素和施工條件，保證施工處于最佳狀態(tài)。 具體實(shí)施過程管理，控制工程進(jìn)度，保證安全生產(chǎn)。 負(fù)責(zé)不合格品的檢查、處置、實(shí)施和記錄，并負(fù)責(zé)一般不合格品糾正和預(yù)防措施的制定，實(shí)施和驗(yàn)證。 負(fù)責(zé)施工中交付前的防護(hù)，辦理試車和竣工驗(yàn)收的具體事務(wù)，負(fù)責(zé)合同規(guī)定交付后試生產(chǎn)期間的保運(yùn)工作。 負(fù)責(zé)實(shí)施進(jìn)貨物資的驗(yàn)證，對進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)實(shí)施檢查和監(jiān)督。第3章 工程概述 除塵、脫硫工程的施工范圍本工程按照甲方確定的工程范圍和內(nèi)容，依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)，完成煙氣脫硫裝置、布袋除塵系統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)工程、機(jī)械設(shè)備安裝工程、工藝管道安裝、內(nèi)襯防腐、設(shè)備及管線保溫等全部工程內(nèi)容。脫硫裝置主要由吸收塔系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)組成。主要設(shè)備有：脫硫塔、循環(huán)輸送泵、石膏泵、渣漿泵，各類槽罐、氧化風(fēng)機(jī)、離心泵、立（側(cè)）式攪拌機(jī)、擋板門等設(shè)備。 布袋除塵系統(tǒng)主要安裝內(nèi)容：支柱框架安裝；灰斗安裝；中箱體安裝；上箱體安裝；噴吹系統(tǒng)安裝；離線裝置安裝扶梯平臺安裝；鋼制灰?guī)熘谱靼惭b。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工規(guī)程》，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行. ，脫硫塔、消化漿罐、供水罐等設(shè)備同鋼框架一起安裝 。 ，按工藝管口方位圖就位安裝，塔設(shè)備安裝完畢后，再焊接鋼制平臺，連接煙風(fēng)道，安裝各設(shè)備管道和電氣、自控部分安裝，最后進(jìn)行設(shè)備、煙道、管道防腐保溫。 ，現(xiàn)場應(yīng)用盲板堵死。 。 3. 整個工藝過程原理： 鍋爐尾氣進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，粉煤灰經(jīng)預(yù)除塵器灰斗落到粉煤灰倉泵，送至灰?guī)?，除灰煙氣進(jìn)入脫硫塔，煙氣在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫后至袋式除塵器進(jìn)行除塵，凈煙氣進(jìn)引風(fēng)機(jī)。脫硫塔設(shè)旁路煙道。袋式除塵器分離出的脫硫灰一路接倉泵外排，另一路回脫硫塔再利用。脫硫劑的制備：石灰由石灰倉經(jīng)電子螺旋秤計(jì)量后到消化罐配置消化后泵至供漿罐，再由供漿泵送至脫硫塔噴漿。另一路石灰粉直接由壓縮風(fēng)送至脫硫塔。 第4章 施工準(zhǔn)備1 現(xiàn)場準(zhǔn)備、布袋除塵的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)尺寸及各技術(shù)樣圖之間的銜接和要求有無矛盾；，明確工藝、材料要求及特別的制作要求，并據(jù)此提供材料采購計(jì)劃（塔體盡量采用原平板以提高塔體的強(qiáng)度和韌性）。；詳細(xì)明確具體制作步驟、圖樣、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，現(xiàn)場條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、必要的技術(shù)措施等。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖清理、規(guī)劃制作場地，預(yù)留吊裝機(jī)械等車輛行走路線，與建設(shè)單位溝通架設(shè)施工用用電線路、電焊機(jī)棚等臨時設(shè)施；* m鋼板平臺用以制作單塔節(jié)及分段組對塔體；配置相應(yīng)的施工設(shè)備、工具、準(zhǔn)備工卡具、樣板和檢測量具、胎具、脹圈等；并將設(shè)備機(jī)具按施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定的位置就位；卷板機(jī)放置于規(guī)定場地，鑒于其放置處有電纜溝需鋪設(shè)鋼板墊板并找平；、按施工現(xiàn)場平面布置圖布置做好隔離防護(hù)措施；充分與建設(shè)單位協(xié)調(diào)溝通做好安全工作；保護(hù)好現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施。：應(yīng)滿足干燥要求，由專人負(fù)責(zé)焊材的發(fā)放、回收、烘干并做好記錄，焊條烘焙嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。 供水 : 施工引入 主上水管,安裝消火栓及供水龍頭,滿足施工用水要求。 供電 : 從甲方指定點(diǎn)引出到施工單位配電柜，然后由配電柜引出 , 工程用電高峰期為工藝管道施工階段,安裝工程高峰期用電量約 300KVA 。 氧氣 : 高峰期瓶裝氧氣 20 瓶 / 日。 乙炔 : 高峰期瓶裝氧氣 10 瓶 / 日。 3. 臨時設(shè)施 職工宿舍、辦公、庫房由于根據(jù)現(xiàn)場場地，在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨建或在廠區(qū)外租用房屋為職工宿舍。 4. 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖 ”：即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。 施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。 校驗(yàn)基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求（位置、幾何尺寸），提請建設(shè)單位及土建基礎(chǔ)施工單位提供基礎(chǔ)的地耐力試驗(yàn)及預(yù)壓和沉降方面的資料，確保具備施工條件； 驗(yàn)證基礎(chǔ)的水平度以及中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的數(shù)量間距等是否符合設(shè)計(jì)及施工要求； 建設(shè)單位購買的材料 建設(shè)單位購進(jìn)的鋼板、型材和附件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量證明書；板材規(guī)格盡量考慮長寬尺寸符合筒體展開尺寸，以減少焊縫并增加塔體強(qiáng)度；塔體用鋼板逐張進(jìn)行外觀檢查，鋼板表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊，尤其不得有分層； 對于設(shè)計(jì)要求的特種鋼材或屈服強(qiáng)度較高的板材，應(yīng)由建設(shè)單位會同供料單位進(jìn)行必要的檢測；鋼板做標(biāo)記，并按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類存放；存放過程中，應(yīng)防止鋼板變形，嚴(yán)禁用帶棱角的物件墊底；、內(nèi)件及安全附件符合設(shè)計(jì)文件及訂貨合同的要求；、監(jiān)理、總承包、設(shè)備廠家、施工單位的參加下，按照裝箱單清點(diǎn)與檢查下列項(xiàng)目，并填寫開箱檢驗(yàn)記錄；、箱數(shù)及包裝與發(fā)貨清單完全相符；、型號及規(guī)格完全與合同相符；、型號、數(shù)量與合同相符；；；、無變形、無銹蝕；；7. 施工機(jī)具： 序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)25 噸臺12汽車 10 噸臺13動滑輪組 H50*3D 2003/10/11 個24定滑輪 H20*1G （ L ） 2003/10/11個25半自動切割機(jī) 套 26砂輪切割機(jī) 臺 67手提除銹機(jī) 臺 18角向磨光機(jī) 臺 39 手拉葫蘆 1 ～ 10 噸臺 2410手槍鉆 臺 111電焊機(jī) 臺 2412 搖臂鉆 131K臺 113 空壓機(jī) 臺 114試壓泵 臺 115 汽車吊80 噸 臺116卷揚(yáng)機(jī) 5 噸 臺117CO2 保護(hù)焊機(jī) 臺2第5章 施工方案 脫硫系統(tǒng)施工工藝 本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場分段組合，正裝法進(jìn)行安裝。塔體內(nèi)部構(gòu)件包括：氧化空氣噴管、噴淋系統(tǒng)、吸收塔除霧器等設(shè)施。在安裝現(xiàn)場（塔體基礎(chǔ)側(cè)）設(shè)置臨時組合鋼平臺，配置KH180 或25t 汽車吊配合塔體各段園筒組合。在塔底底板鋪設(shè)焊接完成后，塔體各段自下而上用一臺履帶吊（150t）逐段進(jìn)行吊裝，同時逐段進(jìn)行塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體之焊接件及塔壁開口接管的安裝。在塔體滿水試驗(yàn)及內(nèi)襯施工完成后，進(jìn)行內(nèi)部構(gòu)件安裝。塔體組合、安裝程序、打磨、找平、復(fù)驗(yàn)。 塔底板拼裝、焊接、校平、焊縫打磨、檢測。 塔體分段組合找園、加固、焊接。 塔體分段依次進(jìn)行正裝，安裝到塔頂。 塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體的焊接件及塔體開口接管，在筒體分段組合或吊裝時，同時進(jìn)行逐件安裝。 焊縫表面的打磨及表面無損檢測工作隨各段的組合安裝同時進(jìn)行。 進(jìn)行塔體的滿水試驗(yàn)。 交內(nèi)襯施工。 進(jìn)行塔體內(nèi)部構(gòu)件安裝。 塔體配管安裝。3 塔體組合、安裝工藝要求 塔體基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)上找出塔體安裝中心基準(zhǔn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線，放出十字中心線，并做好標(biāo)記。進(jìn)行塔底板支撐結(jié)構(gòu)的安裝，然后在其上鋪設(shè)底板并組焊完畢。 塔體分段組合。按塔體自下而上吊裝順序，在現(xiàn)場臨時組合鋼平臺上進(jìn)行分段筒體的組合。分段直徑滿足圖紙要求，高度為塔體散件的高度。為保證吊裝對口工藝質(zhì)量要求，在分段組合時，必須對上下口進(jìn)行校園。分段組合完成后，在其上下端口以內(nèi)50mm 處，每隔45176。設(shè)置加固撐板，并幅向加設(shè)對稱支撐。為防止吊裝時筒體變形，吊耳焊于上口支撐板處。 塔體分段吊裝 筒體吊裝前將原基礎(chǔ)中心點(diǎn)基準(zhǔn)及十字線移植到底板上表面，作出明顯標(biāo)識。按塔體直徑在底板放出塔體圓周線并沿內(nèi)外壁設(shè)置第一段筒體安裝靠柵。利用CC600 履帶吊將第一段筒體吊起并插入靠柵內(nèi)，用