【正文】 CT/FT(OK 樣板或 NG 樣板 )重新驗(yàn)証治具是否為 OK 狀態(tài)。如治具 OK 的話(huà)。導(dǎo)至誤判原因： PCB 之測(cè)點(diǎn)或過(guò)孔綠油未打開(kāi)或 PCB 吃錫不好。 有限公司 文件編號(hào) 文 件 名 稱(chēng) 版本 /次 E/01 制定單位 工程部 維修作業(yè)管理規(guī)范 頁(yè)次 5/22 壓床壓入量不足。 PCB 板上松香致探針接觸不良。 PCB 板定位柱松動(dòng)，造成探針觸位偏離焊盤(pán)。 請(qǐng)及時(shí)通知 TE 技術(shù)員或工程師調(diào)整治具。根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)並反饋錫爐技術(shù)員及產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)班作制程改善。 誤判不良計(jì) 算方式： (NDF/不良總數(shù) )X100%。 當(dāng)維修站修理不良品時(shí)如出現(xiàn)同樣位置連續(xù)測(cè)出 3 片不良時(shí)， 馬上提報(bào)相關(guān)管理和技術(shù)人員處理。 不良品處理異常標(biāo)準(zhǔn)參照 (品質(zhì)目標(biāo) BBS)。 同一位置 出現(xiàn)同一現(xiàn)象不良 (3 片 /班為異常， 5 片 /每班為停線(xiàn) )。 誤判 3 片為異常， 5 片為停線(xiàn)。 經(jīng)維修員確認(rèn)不能修理之不良品，交由 PE 工程師進(jìn)行原因分析：找出原因，交維修員修理，不能修理者，拆其相關(guān)零件，作報(bào)廢處理。 根據(jù)客戶(hù) (產(chǎn)品 )易難度，暫定各維修人員 8 小時(shí) 維修數(shù)量為 30 片 (此數(shù)據(jù)會(huì)隨生產(chǎn)品質(zhì)和維修熟練程度而改變 )。 針對(duì)隨線(xiàn)維修工作區(qū)域堆積大板為 10 片小板為 30 片維修品庫(kù)存定 義，正常情況是當(dāng)日產(chǎn)生不良，當(dāng)日修復(fù)，遇到特殊情況：不能及 時(shí)修復(fù)，延遲存放時(shí)間為三天。並標(biāo)示好狀態(tài)及執(zhí)行 ECN 狀況。 針對(duì)不良機(jī)板生產(chǎn)後存放於室內(nèi)溫度在 24℃177。 4℃ ，濕度 40%70%RH作業(yè)范圍內(nèi)超過(guò) 72H 需烘烤 125℃ 48HR，才能維修。 同一顆零件焊接維修不可超過(guò)二次 (超過(guò)二次需由工程師確 認(rèn) 廢同 一片機(jī)板同一位置維修不可超過(guò)三次 (超過(guò)三次需由工程師確 認(rèn)廢 ) 針對(duì)維修技能及品質(zhì)鑒定，每周統(tǒng)計(jì)一次維修 OK 品之良率，良率達(dá)不到 98%需調(diào)換維修員，針對(duì)不合格維修員，按不良缺失項(xiàng)目分層次進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格後才能重新上崗作業(yè)。 返修過(guò)機(jī)板 每季度抽樣 6 片，作可靠性測(cè)詴（ ）測(cè)詴 針對(duì)（ 交叉斷層 .切片 .HALT/HAS）測(cè)詴詴驗(yàn)為 6 個(gè)月一次。 客退品維修 由生管負(fù)責(zé)開(kāi)立工單由制造負(fù)責(zé)領(lǐng)取 (先流線(xiàn)分類(lèi)：針對(duì)客戶(hù) 制損或報(bào)廢需拍照作為左証資料 ） 另外需分版本 /功能 /外觀不良 針對(duì)外觀修理由產(chǎn)線(xiàn)處理，如產(chǎn)線(xiàn)不易維修之不良品時(shí) 則有限公司 文件編號(hào) 文 件 名 稱(chēng) 版本 /次 E/01 制定單位 工程部 維修作業(yè)管理規(guī)范 頁(yè)次 6/22 將不良品掛上 不良品管制卡 將機(jī)種、不良位置、不良現(xiàn)象、線(xiàn)別等填 寫(xiě)好並將不良品放入不良品框子內(nèi)統(tǒng)一由領(lǐng)班負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)至 RE 人員進(jìn)行修復(fù) . 產(chǎn)線(xiàn)人員送不良品至 RE 時(shí)應(yīng)填寫(xiě)好 不良品管制記錄表 以 後續(xù)追蹤。 維修員接到產(chǎn)品後需先確認(rèn)不良品是否有掛 不良品管制卡 並且將不良進(jìn)行分類(lèi)並統(tǒng)計(jì)材料需求數(shù)量填寫(xiě)制品缺料表， 類(lèi) 完成將其報(bào)廢品轉(zhuǎn)移產(chǎn)線(xiàn)並開(kāi)立報(bào)廢申請(qǐng)單，填寫(xiě)必須注明 收 單位，日 期，客戶(hù)機(jī)種。 制品缺料表及退庫(kù)單：依物控單位作業(yè)流程作業(yè) (退庫(kù)單之材料 詳記於維修 報(bào)表 ). 產(chǎn)品維修 當(dāng)其維修前必須依照 SOP 確認(rèn)本身之環(huán)境“設(shè)備 ”資料是符合公 司規(guī)定及各項(xiàng)防護(hù)準(zhǔn)備措施 如 ESD 防護(hù)、烙鐵溫度等 。 維修報(bào)表為求其準(zhǔn)確性應(yīng)每修一片需按照維修日?qǐng)?bào)表格式進(jìn)行 詳細(xì)記錄。 測(cè)詴或下制程 當(dāng)維修人員將不良品修復(fù) OK 後則填寫(xiě) 不良品管制卡 將產(chǎn)品 至送修之領(lǐng)班處，領(lǐng)班交由 IPQC 100%檢驗(yàn)後統(tǒng)一於檢修站 進(jìn)行 重流線(xiàn)動(dòng)作 . 針對(duì)維修品重流線(xiàn) Ok 後則制造單位將其轉(zhuǎn)移品管單位全檢出，貨此時(shí)制造單位應(yīng)開(kāi) 立出庫(kù)單及品檢送驗(yàn)單。 針對(duì)客退 NDF 品之流程管控：當(dāng)確認(rèn)為良品時(shí)需按產(chǎn)線(xiàn)流程步驟檢驗(yàn)測(cè)詴 (PQE 並做燃燒 /延展性實(shí)配測(cè)詴 )。 IPQC 作DOUBLE CHECK 并簽名記錄提報(bào)數(shù)據(jù)給 JQE 有利客戶(hù)端追蹤成效。 焊接注意事項(xiàng)： 維修人員在使用烙鐵焊接零件時(shí)烙鐵與焊點(diǎn)呈 45176。角輕微拉焊有限公司 文件編號(hào) 文 件 名 稱(chēng) 版本 /次 E/01 制定單位 工程部 維修作業(yè)管理規(guī)范 頁(yè)次 7/22 與 零 件 PIN 接觸時(shí)間約 23 秒。 吹風(fēng)修板時(shí)﹐吹風(fēng)頭距 PCB 板的高度為 6MM 或以錫完全熔化為原則 ,但最低不能低於 5mm。吹風(fēng)不能停留在 PCB 內(nèi)上過(guò)久 以免蕩傷 PCB。當(dāng)維修小型 IC/三極 管等元件時(shí)需用高溫膠貼住周邊 零件以免蕩傷。 針對(duì)繞線(xiàn)電感維修：禁止使用吹風(fēng) /烙鐵需用烤板機(jī)能維修。維 修人員在不使用烙鐵或吹風(fēng)時(shí)﹐需關(guān)掉電源﹐烙鐵頭不用時(shí)需加錫﹐保養(yǎng)﹐以免氧化。 焊接各類(lèi)參數(shù)： 作業(yè)前必須量測(cè)烙鐵溫度，焊接請(qǐng)參考以下圖表 (如有特殊要求 ,則以 SOP 或者依客戶(hù)要求為準(zhǔn) ): 利用鑷子及熱風(fēng)槍將零件拔取 ,熱風(fēng)槍之參數(shù)設(shè)定請(qǐng)參考以下圖表 (如有特殊要求 ,則以 SOP 或者依客戶(hù)要求為準(zhǔn) ): 溫度檔位 風(fēng)量檔位 拔取時(shí)間( s e c ) 適用客戶(hù)/ 機(jī)種拔取溫度230℃240 ℃250℃拔取圖片無(wú)鉛熱風(fēng)槍使用參數(shù)表3零件類(lèi)型尺 噴氣嘴類(lèi)型全廠返修機(jī)種圓型（圖2 ）二極管/ 三極管/ 磁珠/1 0 p i n 以下I C （1 2 0 6 貼片電容電阻） 5 4貼片電容/ 電阻/ 排阻（規(guī)格圓型（圖1 ） 4 3QFP100pin17*17QFP120pin17*17正方形1 8 * 1 8（圖3 ） 5 67 1039250℃QFP263pin27*27正方形2 8 * 2 8（圖4 ） 6圓型 /圖 1正方形17*17圖 3正方形27*27圖 4圓形圖 2使用烙鐵焊咀類(lèi)形 T e m pe r a t u r e (℃ ) T i m e ( s e c )因其零件耐熱性高而 P A D 位比較大 .適合使用刀形烙鐵咀。 4 52 二極體 /三極體 / C o n n e c t o r 和一般插件零件 C . R . L 及 ( Q F P . S O P . . A I件 .等 )1. 熱容量較小，耐熱性較低的零件( L E D . S W .軟排線(xiàn) . S M D 貼片電阻 /電容等元件 .)3. 熱容量較大，耐熱性較高的零件，( D I P 大型電容 .散熱片 .寬裝 Tr .端子類(lèi)部品 )耐熱性高 I C .線(xiàn)圈 .FL 管 . V O L 接地焊盤(pán)等 )。380 420 ℃4. 特殊大零件 (支架 .變壓器等大型零件 )零件名稱(chēng)因其零件耐熱性低而 P A D 位比較小和零件分布較密，適合使用尖形烙鐵咀。因其零件耐熱性高而 P A D 位比較大 .適合使用刀形烙鐵咀。因其部品 P I N 腳比較多而受熱焊盤(pán)不能過(guò)高，適合用 3C 烙鐵咀往外吸焊。H A K 0 9 3 6 烙鐵焊接常用零件無(wú)鉛參數(shù)表334 5280 330 ℃320 370 ℃340 400 ℃有限公司 文件編號(hào) 文 件 名 稱(chēng) 版本 /次 E/01 制定單位 工程部 維修作業(yè)管理規(guī)范 頁(yè)次 8/22