【正文】 )三種。鋼絲繩由于承受復(fù)雜應(yīng)力的作用，而且這些應(yīng)力與滑輪和滾筒直徑、鋼絲繩結(jié)構(gòu)、鋼絲繩潤滑和操作條件密切相關(guān)。因此，使用時要滿足其破斷拉力和安全系數(shù)的要求(表2—1，表2—2)。表2—1 鉆井用鋼絲繩安全系數(shù)表表2—2 常用鋼絲繩破斷拉力表鋼絲繩有一整股斷裂或在一節(jié)距上斷絲數(shù)量達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)予以更換，見表2—3。表2—3鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)表鋼絲繩的使用安全技術(shù)要求主要有：(1)待用的鋼絲繩必須纏繞在滾筒上。倒出時必須繃緊，避免打結(jié)。彎曲的鋼絲繩應(yīng)用人力拉直，禁止用錘子或其他工具敲擊。(2)使用時勿使鋼絲繩與井架任何部位相摩擦。(3)切割鋼絲繩時，應(yīng)先用軟鐵絲綁好兩端，再用氣割或剁繩器切斷。(4)卡繩卡時，兩繩卡之間的距離應(yīng)不小于繩徑的6倍。特殊繩頭卡固，可根據(jù)情況調(diào)整距離。(5)絞車大繩每周應(yīng)檢查一次潤滑狀態(tài)，如浸油麻芯被擠出時，應(yīng)立即換用新的鋼絲繩。(6)大繩在絞車滾筒上必須始終排列整齊(最好使用鋼絲繩排繩器)。(7)大繩加載操作要平穩(wěn)柔和，以減少鋼絲繩所受的沖擊載荷。(8)倒大繩時，應(yīng)使新繩從滾筒上旋轉(zhuǎn)下放，不允許鋼絲繩扭勁。(9)井深超過2000m以后，每次下鉆前，要檢查大繩的斷絲和磨損情況。二、鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分，其主要作用是在通過鉆具不斷向井底傳送鉆井液的同時，保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。(一)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤主要由水平軸、轉(zhuǎn)臺、主軸承、殼體、方瓦及方補(bǔ)心等組成，其主要作用是帶動鉆具旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和在起下鉆過程中懸持鉆具、卸開鉆具螺紋以及在井下動力鉆井時承受螺桿鉆具的反向扭矩。轉(zhuǎn)盤的動力經(jīng)水平軸上法蘭或鏈輪輸入，通過錐齒輪轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，借助轉(zhuǎn)臺通孔中的方瓦和方補(bǔ)心帶動方鉆桿、鉆柱和鉆頭轉(zhuǎn)動；同時，方補(bǔ)心允許方鉆桿軸向自由滑動，實(shí)現(xiàn)邊旋轉(zhuǎn)邊送進(jìn)。常用轉(zhuǎn)盤的主要有ZP—5ZP—271／MRL—271／ZP—44ZP—371／2等型號。使用轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)按規(guī)定檢查機(jī)油的油質(zhì)、油量，并使其符合要求。轉(zhuǎn)盤啟動前，其鎖緊裝置上的操縱桿或手柄應(yīng)不在鎖緊位置。啟動轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)檢查軸上的密封圈密封是否可靠、轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩或萬向軸護(hù)罩是否齊全、牢靠。啟動轉(zhuǎn)盤要平穩(wěn)操作，啟動后要檢查轉(zhuǎn)臺是否跳動，聲音是否正常。每班應(yīng)至少檢查一次轉(zhuǎn)盤的固定情況。在鉆進(jìn)和起下鉆過程中，應(yīng)避免猛蹩、猛頓，嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤崩扣。新轉(zhuǎn)盤使用一個月應(yīng)更換機(jī)油，以后每使用三個月?lián)Q油一次。防跳軸承和鎖緊裝置上的銷軸每月應(yīng)至少注入一次潤滑脂。(二)水龍頭在一部鉆機(jī)中，水龍頭既是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的設(shè)備，又是循環(huán)系統(tǒng)的一個部件。它懸掛于大鉤之下，上接有水龍帶，下接方鉆桿。在鉆進(jìn)時，懸掛并承受井內(nèi)鉆柱的全部重量，并將鉆柱與水龍帶連接起來，構(gòu)成鉆井液循環(huán)通道。水龍頭主要由固定、旋轉(zhuǎn)和密封部分組成。常用的水龍頭有CH—400、SL—450、SL—1SL—135等型號?，F(xiàn)場使用的兩用水龍頭，是在一般水龍頭的基礎(chǔ)上，增加了旋扣裝置。旋扣裝置由氣馬達(dá)、伸縮機(jī)構(gòu)及氣路系統(tǒng)組成，接單根時，由氣馬達(dá)通過齒輪帶動中心管旋轉(zhuǎn)。新水龍頭使用前必須按高于鉆進(jìn)中最大工作壓力1～2MPa的泵壓試壓15min，以不滋、不漏為合格。水龍頭在搬運(yùn)過程中，中心管必須帶護(hù)絲。使用前，應(yīng)按油池的油尺標(biāo)記加足機(jī)油，并對沖管盤根盒和上、下機(jī)油盤根盒、提環(huán)銷加注潤滑脂，并檢查上、下盤根盒壓蓋、沖管盤根盒是否上緊，用鏈鉗轉(zhuǎn)動中心管，確認(rèn)無阻卡后方可使用。使用新水龍頭或長期停用的水龍頭時，必須先慢后快，用Ⅰ檔啟動轉(zhuǎn)盤，待轉(zhuǎn)動靈活后再提高轉(zhuǎn)速。對新的水龍頭或修理后第一次使用的水龍頭，在使用滿200h后應(yīng)更換潤滑油。工作中，每班應(yīng)檢查一次油位，并使之不得低于油標(biāo)尺的最低刻度線。每兩個月應(yīng)更換一次潤滑油。工作中，應(yīng)在沒有泵壓的情況下，每班加注一次黃油。在水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時檢查沖管密封盤根盒處是否刺漏鉆井液、機(jī)油盤根處是否溢漏機(jī)油、水龍頭殼體是否溫度過高(油溫不得超過70℃)、沖管螺紋壓帽是否上緊、鵝頸管與水龍帶連接油壬是否刺漏。接單根或起鉆前，應(yīng)檢查沖管盤根磨損情況及盤根壓帽的松緊程度。快速鉆進(jìn)或嚴(yán)重跳鉆時，應(yīng)檢查鵝頸管法蘭連接螺栓的固定情況?，F(xiàn)在，石油鉆井已部分使用頂部驅(qū)動鉆井系統(tǒng)。頂部驅(qū)動鉆井系統(tǒng)是集轉(zhuǎn)盤、水龍頭為一體，用電動鉆機(jī)作旋轉(zhuǎn)鉆井動力，并能隨提升系統(tǒng)而升降的鉆井旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，是對轉(zhuǎn)盤鉆井的一次重大改進(jìn)。具有轉(zhuǎn)盤鉆無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，如可接立柱鉆進(jìn)、減少2／3的接單根時間、能倒劃眼和下鉆劃眼、起鉆時可旋轉(zhuǎn)鉆桿和繼續(xù)循環(huán)鉆井液、鉆柱可順利取出縮徑井段、可以不接方鉆桿即可鉆過橋塞點(diǎn)和縮徑點(diǎn)、上、卸扣扭矩得到控制、采用鉆井電機(jī)接卸鉆桿和鉆進(jìn)、操作人員只需打背鉗、鉆臺上只有平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的鉆桿、起下鉆時在井架內(nèi)任何高度的位置隨時都可以將主驅(qū)動軸同鉆柱上扣和關(guān)井等。三、鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)主要包括鉆井泵、地面管匯、鉆井液凈化設(shè)備等。在井下動力鉆井中，循環(huán)系統(tǒng)還擔(dān)負(fù)著傳遞動力的任務(wù)。(一)鉆井泵鉆井泵的作用是為鉆井液的循環(huán)提供必要的能量，以一定的壓力和流量，將鉆井液輸進(jìn)鉆具，完成整個循環(huán)過程。常用的鉆井泵有NB—600、2PN—1253NB—900、3NB—1000、SJ3NB—1300、3NB—1300、3NB—1600型等，前兩個是雙缸雙作用泵，后三個是三缸單作用泵。目前使用最廣泛的鉆井泵的空氣包是球形隔膜式預(yù)壓空氣包?？諝獍淖饔檬菧p小因鉆井泵瞬時排量變化而產(chǎn)生的壓力波動，使泵壓平穩(wěn)，保護(hù)設(shè)備不致因劇烈震動而造成損壞?？諝獍z囊內(nèi)要求充氮?dú)饣蚨栊詺怏w，在沒有氮?dú)饣蚨栊詺怏w的情況下可用空氣代替，嚴(yán)禁充入氧氣或可燃?xì)怏w。充氣壓力為最高工作壓力的20％～30％。鉆井泵常用的安全閥有銷釘式、杠桿銷釘式和彈簧式安全閥三種。銷釘式安全閥是利用不同直徑的銷釘來限制過高泵壓的裝置，當(dāng)泵壓達(dá)到銷釘所限制的壓力時，銷釘被剪斷，鉆井液從閥的泄壓口排出，泵壓回零，從而起到安全保護(hù)作用。杠桿銷釘式安全閥使用的銷釘是同一直徑，靠移動銷釘在不同銷孔中的位置來改變力臂距離，從而調(diào)節(jié)安全閥的壓力，達(dá)到限制泵壓的目的。彈簧式安全閥是利用彈簧的作用設(shè)計(jì)的一種安全閥。當(dāng)泵壓超過彈簧的壓力時，彈簧被壓縮，泄壓口被打開，鉆井液從泄壓口排出，泵壓下降。當(dāng)泵壓降至低于彈簧壓力時，閥門在彈簧力的作用下自動關(guān)閉。調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小，就可達(dá)到限制不同泵壓的目的。安全閥在安裝時，所有螺絲必須安裝齊全，緊固牢靠。泄水管應(yīng)固定牢，并使用管徑不小于60mm的無縫鋼管，出口彎度應(yīng)大于150176。，嚴(yán)禁指向工人經(jīng)常工作和走動的地方。安全閥銷釘規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得以其他材料代替。彈簧式安全閥應(yīng)按照限壓標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試合格。安全閥及泄水管不得堵塞。嚴(yán)禁以任何借口不裝安全閥。開泵前應(yīng)檢查安全閥是否符合使用要求。開泵時，泵房人員必須遠(yuǎn)離安全閥及泄水管。冬季開泵前應(yīng)對安全閥及泄水管進(jìn)行預(yù)熱。每口井開鉆前，必須將安全閥拆下保養(yǎng)，以防銹死。對安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。開泵前，除了要檢查安全閥和壓力表以外，應(yīng)檢查各連接螺絲是否上緊，潤滑油是否加夠；高低壓管匯各種閘門是否開關(guān)正確；皮帶輪(鏈輪、萬向軸)護(hù)罩的固定是否齊全、牢靠；冷卻水(油)道是否暢通；空氣包所充氣體及壓力是否符合要求。開泵時，必須與有關(guān)操作人員聯(lián)系，確認(rèn)無誤操作人員要密切注意泵壓表的壓力變化，循環(huán)未正常前不許離開氣開關(guān)。非工作人員應(yīng)離開泵房。工作人員應(yīng)離開危險區(qū)域。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查泵壓表的變化，檢查泵各部位有無響聲，經(jīng)常檢查十字頭滑板油孔及拉桿盤根冷卻潤滑流道是否暢通，觀察拉桿盤根有無刺漏現(xiàn)象，并檢查活塞和進(jìn)、排水閥有無刺、漏現(xiàn)象。開泵后因出現(xiàn)故障若要修泵時，須摘開帶泵離合器，掛標(biāo)示牌或有專人監(jiān)護(hù)氣開關(guān)，以免誤操作。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，各軸承部位溫度最高不得超過80℃。修泵時，應(yīng)關(guān)閉高壓閘門，防止鉆井液倒流堵塞鉆頭水眼。(二)鉆井液凈化設(shè)備鉆井液凈化設(shè)備的主要作用是使從井內(nèi)返出的鉆井液能得到充分的凈化。鉆井液凈化設(shè)備主要包括振動篩、旋流除砂器、離心分離機(jī)、除氣器、循環(huán)罐和攪拌器等。四、鉆機(jī)的動力與傳動系統(tǒng)動力設(shè)備和傳動系統(tǒng)是鉆機(jī)的兩大組成部分。動力設(shè)備提供各工作機(jī)需要的動力，而傳動系統(tǒng)則將動力機(jī)和各工作機(jī)聯(lián)系起來，將動力傳遞并分配給各工作機(jī)。(一)動力設(shè)備目前，鉆機(jī)的驅(qū)動類型主要有柴油機(jī)直接驅(qū)動、柴油機(jī)—液力驅(qū)動、柴油機(jī)—(交)直流電驅(qū)動和工業(yè)電網(wǎng)電驅(qū)動四類。我國石油礦場多采用柴油機(jī)作動力，即使是電驅(qū)動鉆機(jī)，它的發(fā)電機(jī)仍是由柴油機(jī)驅(qū)動。一些最大的陸地和海洋用深井鉆機(jī)一般還是由柴油機(jī)來直接的或間接的驅(qū)動發(fā)電機(jī)，然后由電動機(jī)帶動鉆機(jī)的各個設(shè)備或部件。柴油機(jī)的啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車安全要求主要有：(1)柴油機(jī)的啟動：打開氣源閥門，將油門手柄大約調(diào)到怠速范圍內(nèi)；按下自動停車扳桿手柄，使自動停車裝置撥叉與齒條上的檔塊脫開，使油泵齒條處于供油位置；按下啟動按鈕，預(yù)供油泵開始泵油，當(dāng)油壓達(dá)到規(guī)定的壓力時使氣馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動柴油機(jī)啟動。每次啟動時間不得超過15s。如三次不能啟動，則應(yīng)查明原因；啟動后，應(yīng)立即松開啟動按鈕，并用停車手柄控制齒條，以免轉(zhuǎn)速瞬時上升；待柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到怠速正常后，松開自動停車手柄，關(guān)閉氣源閥門，并觀察儀表所指示的參數(shù)；用電馬達(dá)啟動時，首先用手動預(yù)供油泵泵油，按下啟動按鈕，使馬達(dá)帶動柴油機(jī)點(diǎn)火啟動(每次啟動時間不得超過5s，如三次不能啟動，應(yīng)查明原因)。(2)柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：柴油機(jī)啟動后應(yīng)先空載運(yùn)行，并檢查機(jī)油壓力及水泵供水是否正常；柴油機(jī)外觀狀況不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，所有零件固定牢固；排氣管及呼吸器排煙正常，無異常聲響；柴油機(jī)帶上負(fù)荷后，即投入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意儀表板上各儀表的數(shù)值；柴油機(jī)連續(xù)長時間使用時，負(fù)載不得超出規(guī)定的持續(xù)功率；當(dāng)連續(xù)運(yùn)行不超過12h時，負(fù)載不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)功率；新機(jī)初期運(yùn)行50h后，應(yīng)更換全部機(jī)油并清洗油底殼和機(jī)油濾清器。(3)柴油機(jī)的停車：停車的具體步驟是卸去負(fù)荷，逐漸降低轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)約5min，使各部分慢慢冷卻到40℃以下，再將停車手柄扳到停車位置。正常情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。冬季停車后，若長時間不用，應(yīng)適時放掉冷卻水；若環(huán)境溫度低于機(jī)油凝固點(diǎn)時，也應(yīng)放出機(jī)油。在特殊情況下緊急停車后，應(yīng)立即打開氣缸蓋放氣螺塞，用人力盤車2～3圈。(二)傳動系統(tǒng)由動力機(jī)到工作機(jī)的傳動系統(tǒng)，有的很簡單，如單獨(dú)驅(qū)動；有的則比較復(fù)雜，有各種并車、變速、倒車機(jī)構(gòu)。不可調(diào)速的動力機(jī)不能滿足絞車或轉(zhuǎn)盤的要求，傳動系統(tǒng)就是要解決變速變矩的問題。鉆機(jī)傳動系統(tǒng)的基本功用是將動力機(jī)發(fā)出的動力分別傳送給各工作機(jī)，即絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵等，主要解決增矩減速、變矩變速、并車、正倒車以及傳動脫離或掛合問題。鉆機(jī)傳動系統(tǒng)的總體布置有統(tǒng)一驅(qū)動(如大慶130型、ZJ45型鉆機(jī))、分組驅(qū)動(如車裝鉆機(jī))和單獨(dú)驅(qū)動(電驅(qū)動鉆機(jī))三種形式。傳動系統(tǒng)各傳動部分護(hù)罩必須完好，固定牢靠。機(jī)房四周欄桿要安裝齊全，固定牢靠，梯子穩(wěn)固且有光滑的扶手。(四)電傳動系統(tǒng)(以ZJ50D鉆機(jī)電傳動系統(tǒng)為例)石油鉆機(jī)電傳動系統(tǒng)由多臺柴油發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)出50Hz、600V的交流電，經(jīng)SCR傳動柜整流為0V～750V直流電去驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵；經(jīng)MCC控制柜變交流600V為380V／220V去驅(qū)動鉆井輔機(jī)及提供井場照明。電傳動系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有：(1)應(yīng)隨時檢查SCR房、MCC房內(nèi)的制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保房內(nèi)溫度不高于27℃，以免各電器元件因溫度升高而失靈或損壞，環(huán)境溫度+20℃時，相對濕度不大于90％。(2)周圍環(huán)境中不應(yīng)有過量的