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礦山尾礦綜合開(kāi)發(fā)與利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-06-27 09:32 本頁(yè)面


【正文】 出成績(jī)。 赫白:男, 54 歲,公司副總經(jīng)理,總工程師。畢業(yè)于沈陽(yáng)黃金學(xué)院采礦專(zhuān)業(yè),高級(jí)工程師。曾先后多次參與并主持全國(guó)黃金行業(yè)重點(diǎn)科研項(xiàng)目攻關(guān),同時(shí)在國(guó)內(nèi)刊物上發(fā)表多篇學(xué)術(shù)論文和譯著。 .1980 年:參加國(guó)家冶金工業(yè)部重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目“ SX— 20 型砂金洗選機(jī)組”研制與應(yīng)用,獲冶金工業(yè) 部科技成果三等獎(jiǎng)。 .1989 年:主持山東省牟平金礦“ PFC40 反鏟 — 漂浮式砂金洗選廠”科研攻關(guān)項(xiàng)目。此項(xiàng)目為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),獲國(guó)家黃金管理局科研成果一等獎(jiǎng)。 .20xx 年:赴南美洲玻利維亞共和國(guó)組織完成瓜奈金礦區(qū)采金船的設(shè)計(jì)建造、安裝調(diào)試、以及組織生產(chǎn)項(xiàng)目。同時(shí)作為訪問(wèn)學(xué)者對(duì)該國(guó)的礦產(chǎn)資源進(jìn)行了系統(tǒng)的考查及文化交流。 .發(fā)表主要學(xué)術(shù)論文及譯著: “噴射泵 — 深填溜槽型砂金洗選機(jī)組的研制與應(yīng)用” “ PFC40反鏟 — 漂浮式砂金洗選廠的研制與應(yīng)用” “美國(guó)亞利桑那州金礦尾砂充填采礦法”譯文。 .發(fā)明及申請(qǐng)專(zhuān) 利三項(xiàng): 發(fā)明專(zhuān)利:“鐵尾礦的回收方法”專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺? 發(fā)明專(zhuān)利:“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”申請(qǐng)?zhí)枺? 實(shí)用新型專(zhuān)利:“絞吸式金屬尾礦回采船”專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?卞直旭:男, 53 歲,公司副總經(jīng)理。畢業(yè)于東北工學(xué)院冶金專(zhuān)業(yè),高級(jí)工程師。曾多次參加并主持全國(guó)黃金行業(yè)重大科研項(xiàng)目試驗(yàn)與攻關(guān)。 .“山楂核活性炭的研制、生產(chǎn)和在提煉黃金中的應(yīng)用”項(xiàng)目,獲中科院科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 .“ RH30— Au 煉金爐及收塵設(shè)備研制”項(xiàng)目,獲國(guó)家黃金管 理局科技成果四等獎(jiǎng)。 .“從電解銅陽(yáng)極泥中提取貴金屬工業(yè)試驗(yàn)”項(xiàng)目,獲吉林省冶金廳科技成果二等獎(jiǎng)。 .在墨西哥礦山學(xué)術(shù)會(huì)議上發(fā)表論文一篇。 發(fā)明實(shí)用新型專(zhuān)利三項(xiàng): .實(shí)用新型專(zhuān)利:振動(dòng)式連續(xù)內(nèi)加熱活性炭再生爐。專(zhuān)利號(hào): .實(shí)用新型專(zhuān)利:節(jié)能煉金坩鍋爐。專(zhuān)利號(hào): .實(shí)用新型專(zhuān)利:立式內(nèi)熱活性炭再生爐。專(zhuān)利號(hào):ZL97244115 .8 管理團(tuán)隊(duì)及工作基礎(chǔ) 項(xiàng)目承擔(dān)單位是集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)為一體的高新技術(shù)企業(yè)和學(xué)術(shù)底蘊(yùn)深厚的高等院校,工程 依托單位是我國(guó)特大型國(guó)有企業(yè)。能夠組織一支實(shí)力、經(jīng)驗(yàn)具備的研究隊(duì)伍。 項(xiàng)目的主要承擔(dān)及參加單位,均是我國(guó)金屬礦山領(lǐng)域的重點(diǎn)骨干企業(yè)和一流的科研設(shè)計(jì)單位及大學(xué)。具有承擔(dān)國(guó)家重大科技項(xiàng)目的實(shí)力和組織管理經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,技術(shù)依托隊(duì)伍在獲得諸多礦山科研和設(shè)計(jì)成果的同時(shí),也培養(yǎng)了一批技術(shù)水平高、專(zhuān)業(yè)齊全、勇于創(chuàng)新、工程化能力強(qiáng)的科技隊(duì)伍,擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)手段,裝備有相應(yīng)的試驗(yàn)室和工程研究示范基地,完全能滿足攻關(guān)的需要。 本項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容均已進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)和工程設(shè)計(jì)工作,項(xiàng)目配套 設(shè)備已完成樣機(jī)制造和工業(yè)試驗(yàn)。項(xiàng)目承擔(dān)單位已申請(qǐng)了“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”等發(fā)明專(zhuān)利。 為了提高“ 礦山尾礦綜合開(kāi)發(fā)與利用 ”項(xiàng)目研發(fā)起點(diǎn)和技術(shù)水平,項(xiàng)目承擔(dān)單位多次與國(guó)內(nèi)一流的科研院所和高等院校舉辦相關(guān)技術(shù)交流和研討會(huì),廣泛吸取相關(guān)領(lǐng)域的前沿技術(shù)。同時(shí),密切關(guān)注世界上尾礦綜合利用先進(jìn)國(guó)家的技術(shù)動(dòng)態(tài)。其間,曾與日本關(guān)東學(xué)院大學(xué)專(zhuān)家團(tuán)和荷蘭 IHC 公司有關(guān)專(zhuān)家舉行學(xué)術(shù)研討會(huì),就尾礦工業(yè)化綜合利用中存在的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題廣泛交換了意見(jiàn),獲得了許多有益的科技信息和技術(shù)幫助,為本項(xiàng)目的成功實(shí)施奠定了良 好的技術(shù)基礎(chǔ)。 本項(xiàng)目研究的技術(shù)均是同領(lǐng)域內(nèi)帶有共性的關(guān)鍵技術(shù),也是工程依托單位急需的技術(shù),相應(yīng)的工程建設(shè)(或技術(shù)改造)均已列入企業(yè)的計(jì)劃,具備很好的工程實(shí)施條件。 項(xiàng)目示范基地已經(jīng)落實(shí),并已 完成 了相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作 及工業(yè)化試驗(yàn) 。項(xiàng)目工程示范基地 —— 鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司,是我國(guó)特大型國(guó)有企業(yè),具有承擔(dān)國(guó)家重大科技項(xiàng)目的實(shí)力和組織管理經(jīng)驗(yàn)。有明顯的資源優(yōu)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì),能夠提供良好的工業(yè)試驗(yàn)和產(chǎn)業(yè)化條件。目前,該工程示范點(diǎn)已完成了項(xiàng)目的樣機(jī)制造和工業(yè)試驗(yàn),并相繼開(kāi)展了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及成果轉(zhuǎn) 化工作。 四、項(xiàng)目主要內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù) 主要內(nèi)容 本項(xiàng)目以有代表性和行業(yè)共性技術(shù)難題的鐵尾礦工業(yè)化規(guī)模綜合利用技術(shù)為主要研發(fā)內(nèi)容。項(xiàng)目完成驗(yàn)收后,將形成金屬礦山尾礦綜合利用的技術(shù)體系,對(duì)國(guó)家、社會(huì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有十分重要的意義。 本項(xiàng)目主要研發(fā)內(nèi)容為: ( 1) 尾礦理化特性與礦物學(xué)研究 尾礦由于粒度微細(xì),共生關(guān)系復(fù)雜,以及伴生元素種類(lèi)繁多,給綜合回收利用帶來(lái)許多技術(shù)難題。本項(xiàng)目實(shí)施期間,將根據(jù)項(xiàng)目的需要,建設(shè)尾礦綜合利用試驗(yàn)室,并根據(jù)不同礦石性質(zhì)的尾礦組分 、粒度、物理及化學(xué)性質(zhì)等特征,開(kāi)展尾礦礦物學(xué)和工藝礦物學(xué)研究。對(duì)國(guó)內(nèi)重點(diǎn)礦山尾礦及具有鮮明代表性的尾礦種類(lèi)進(jìn)行采樣、化驗(yàn)分析及其定量分析,并對(duì)不同性質(zhì)尾礦的開(kāi)采技術(shù)條件進(jìn)行歸納和分類(lèi),建立科學(xué)、全面的尾礦數(shù)據(jù)庫(kù),為大規(guī)模工業(yè)化的尾礦綜合利用提供基礎(chǔ)理論支撐,為不同成因類(lèi)型的尾礦選礦工藝流程設(shè)計(jì)和設(shè)備選型提供科學(xué)的技術(shù)依據(jù)。 ( 2)金屬礦山尾礦庫(kù)多水條件下采選設(shè)備載體技術(shù) 我國(guó)大型金屬礦山尾礦庫(kù)其庫(kù)容量巨大,一般可容尾礦 5000萬(wàn) —1 億立方米,服務(wù)年限長(zhǎng)達(dá)幾十年。在尾礦庫(kù)服務(wù)年限內(nèi),選礦廠不斷排出尾礦進(jìn) 入庫(kù)區(qū),其濃度一般為 15%— 30%,大量選礦用水伴隨尾砂進(jìn)入尾礦庫(kù)造成尾礦庫(kù)內(nèi)大量積水,因此,尾礦回采中的機(jī)械化陸采方法受到生產(chǎn)條件制約,而得不到廣泛應(yīng)用。如何在多水條件下,解決大型采選設(shè)備進(jìn)入庫(kù)區(qū)作業(yè)問(wèn)題,是尾礦工業(yè)化規(guī)?;厥绽弥行枰紫冉鉀Q的難題。載體技術(shù)研究成功,將極大促進(jìn)尾礦資源開(kāi)發(fā)利用的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。 ( 3)尾礦深部回采技術(shù)研究 由于尾礦庫(kù)特殊的用途和地貌環(huán)境,尾礦回收中的深部回采成為技術(shù)難題。為了充分利用尾礦資源,尤其是尾礦庫(kù)中深部尾礦的充分利用,因?yàn)檫@部分尾礦大都屬早期生產(chǎn)所排棄,其 中有價(jià)成分的品位很高,具有極高的回收價(jià)值。因此,尾礦的深部回采尤為重要。 目前,國(guó)內(nèi)外廣泛采用絞吸式設(shè)備用于河道、港口、湖泊疏浚和砂礦床的開(kāi)采,是一種較為成熟和先進(jìn)的技術(shù)。但用于金屬尾礦回采則為全新領(lǐng)域,尤其是水下回采深度可達(dá) 60 米的技術(shù)是一個(gè)較大的突破。根據(jù)尾礦賦存條件和物理特性,研究開(kāi)發(fā)新型絞吸裝置和超長(zhǎng)度絞刀橋,以及高效水下吸泵,是解決尾礦深部回采技術(shù)難題的有效措施。項(xiàng)目成功后,水下最大回采深度可達(dá) 60 米,可大幅度提高尾礦砂的開(kāi)采強(qiáng)度和尾礦資源利用率。 ( 4)深水密封和水下監(jiān)控技術(shù)研究 隨著尾礦回采深 度的增加和相關(guān)技術(shù)的突破,水下回采設(shè)備的密封問(wèn)題成為技術(shù)難題,尤其是深水密封的質(zhì)量,直接關(guān)系到水下回采設(shè)備的工作效率和維護(hù)成本。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道,目前,無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,尾礦回收及砂礦床開(kāi)采領(lǐng)域里的深部水下密封技術(shù)都存在較大缺陷。這些技術(shù)問(wèn)題很大程度上制約了尾礦深部回采技術(shù)的發(fā)展。研究解決深水密封問(wèn)題,尤其是尾礦回采中特殊開(kāi)采條件下的密封技術(shù),是有效保證大幅度提高工作效率和減少設(shè)備維護(hù)成本的必要措施。 為了更加有效的實(shí)現(xiàn)尾礦資源的大規(guī)模工業(yè)化開(kāi)發(fā)利用和滿足尾礦回采中特殊需要,由我公司和吉林大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院共同研 究開(kāi)發(fā)的尾礦回采水下監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可在尾礦回采作業(yè)中直接監(jiān)測(cè)采礦工作面的礦體形態(tài)和有無(wú)障礙物等,便于操作人員及時(shí)調(diào)整設(shè)備的行走方向和開(kāi)采深度,以有效地提高尾礦資源回采率和工作效率。以及生產(chǎn)的安全性。 ( 5)集成裝備生產(chǎn)中的橫移技術(shù)研究 在應(yīng)用工程船進(jìn)行砂礦床開(kāi)采過(guò)程中,為了最大效率的完成生產(chǎn)過(guò)程,采選設(shè)備及其設(shè)備載體需要隨著采礦工作面的前移而向前或橫向移動(dòng)。通常情況下,國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域常采用的橫移方式為樁柱式或首繩式。由于尾礦庫(kù)特殊的地形地貌特征和特有的開(kāi)采技術(shù)條件,通常情況下的樁柱式及首繩式橫移技術(shù)都不能滿足尾 礦回采工藝中的需要。為了保證尾礦回采效率和礦漿濃度,以及成套裝備及其載體的有秩序生產(chǎn)和平穩(wěn)移動(dòng),需研究解決具有完全適應(yīng)尾礦開(kāi)采特點(diǎn)的橫移裝置和技術(shù),最大限度地滿足尾礦回收作業(yè)的需要。 ( 6)尾礦分選工藝及設(shè)備研究 尾礦與原生礦在金屬品位與理化特性等方面都有很大區(qū)別,因此,選礦工藝流程不能采用原生礦所使用的標(biāo)準(zhǔn)流程,而要根據(jù)其低品位特性研究選擇具有適應(yīng)尾礦可選性特點(diǎn)的選礦工藝流程和設(shè)備,以便迅速通過(guò)粗選富集,將尾礦品位提升到接近或超過(guò)原礦的品位,為二次再磨再選提供有利的選別條件。 近年來(lái),隨著尾礦礦物學(xué)以及工 藝礦物學(xué)研究的不斷深入,為尾礦的綜合利用和二次回收開(kāi)辟了光明的前景。尤其是在尾礦再選方面,選礦技術(shù)有了比較全面的完善和提高,為細(xì)粒、微細(xì)粒、復(fù)有藥劑、低品位以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的尾礦再選研究出了一些比較合理和可行的方法。然而,不同的礦山礦石性質(zhì)和尾礦可選性,需要有針對(duì)性地研究解決不同的尾礦分選工藝及其專(zhuān)用設(shè)備,以最大限度地滿足礦山尾礦再選和綜合利用的要求。 ( 7)尾礦中其它有價(jià)組分綜合回收技術(shù)研究 鐵尾礦中不僅含有大量的鐵金屬,而且含有大量的其它有價(jià)元素,如包鋼鐵尾礦中含有大量的稀土元素,湖北大冶鐵尾礦中含有大量的 銅金屬,攀鋼尾礦中含有豐富的鈦釩資源,以及一些礦山的尾礦中含有具有較大回收價(jià)值的金、銀等貴金屬。這些有價(jià)成分都具有較高的二次回收利用價(jià)值。本項(xiàng)目成功實(shí)施后,將在充分回收鐵資源的同時(shí),在不增加較大投資和生產(chǎn)成本的情況下,最大限度地回收其中的其它有用組分,大幅度提高尾礦資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí),還將有效地促進(jìn)和推動(dòng)金屬尾礦有用成分綜合回收利用技術(shù)的極大進(jìn)步和項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。 ( 8)尾礦庫(kù)安全生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝研究 根據(jù)國(guó)家及行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),通過(guò)理論研究、專(zhuān)家論證和現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn),提出一整套在不同的礦山尾礦庫(kù) 特定生產(chǎn)條件下,安全生產(chǎn)工藝和技術(shù)規(guī)范,以有效保障尾礦工業(yè)化規(guī)?;夭衫眠^(guò)程中尾礦庫(kù)的絕對(duì)安全,為項(xiàng)目技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化提供強(qiáng)有力的支撐和保證。 關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點(diǎn) ( 1)集成裝備整體漂浮,可以在尾礦庫(kù)內(nèi)全范圍進(jìn)行回采作業(yè)的尾礦回采、分選裝備。 該設(shè)備采用整體漂浮,采選一體化連續(xù)作業(yè)工藝流程,用一套設(shè)備同時(shí)完成多項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè),使整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)在一座漂浮的水上工廠中一次完成 ,該研究設(shè)計(jì)思想在尾礦回收利用方面具有著重要?jiǎng)?chuàng)新意義。 由于尾礦庫(kù)生產(chǎn)條件所決定,庫(kù)區(qū)內(nèi)尾礦有裸露于水面部分,也有半裸露于水面部分,形成人工 沼澤地區(qū),還有大部分浸沒(méi)于水下,生產(chǎn)條件惡劣。在如此多形態(tài)的生產(chǎn)條件下,極大地限制了各種大型設(shè)備進(jìn)入庫(kù)區(qū)作業(yè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。因此,尾礦回收利用的產(chǎn)業(yè)化一直成為國(guó)內(nèi)外的科研難題。 大型鐵尾礦高效回采和分選技術(shù)與裝備,從研究設(shè)計(jì)上利用工程船作為載體,可以在尾礦庫(kù)內(nèi)全范圍回采作業(yè),克服了陸地機(jī)械化回采作業(yè)的弊病, 確保了資源二次回收的充分利用。 ( 2)深部回采技術(shù)與配套設(shè)備 礦山尾礦庫(kù)為了增加庫(kù)容、降低造價(jià)和提高安全系數(shù),通常利用三面環(huán)山一面造壩的技術(shù)。由于利用山谷地形,及多年來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中的不斷積存和 堆筑,所以尾礦庫(kù)普遍較深,一般為 20 米 — 80 米,最深可達(dá) 100 米以上。因此深部回采成為難題。為了解決深部回采難題,本項(xiàng)目擬采用相應(yīng)的技術(shù)措施加長(zhǎng)絞刀橋的長(zhǎng)度,同時(shí)改進(jìn)常規(guī)絞刀頭的幾何形狀和機(jī)械強(qiáng)度,并且采用先進(jìn)技術(shù),大幅度提高泥泵組的輸送能力和楊程。使尾礦回采流量達(dá) 2500米 3/小時(shí) — 3000米 3/小時(shí),有效開(kāi)采深度達(dá)到 60 米。通過(guò)技術(shù)攻關(guān),較好地解決尾礦回收中深部回采和提高資源利用率難題。 ( 3)大處理量粗選富集技術(shù)與配套設(shè)備 尾礦與原生礦在理化特性等方面都有很大區(qū)別。因此,選礦工藝流程不能采用原生礦通常 所使用的常規(guī)設(shè)備及工藝流程,而要根據(jù)其低品位等特性,研究選擇具有處理能力大、能滿足不同尾礦可選性能的工藝流程及專(zhuān)用設(shè)備,以便迅速通過(guò)粗選富集,最大限度地回收尾礦中的有價(jià)成分,同時(shí),將鐵尾礦品位提高到接近或超過(guò)原礦品位,為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和二次精選提供有利的選別條件。 ( 4)伴生有價(jià)金屬礦物 綜合回收技術(shù)創(chuàng)新 多年來(lái),冶金工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排棄的數(shù)以億計(jì)的大量尾礦已形成了一個(gè)巨大的儲(chǔ)備資源。其中,除了鐵以外,還伴有其它有用組分,如銅、鉛、鋅、稀土、釩鈦以及黃金等,同樣具有較高的二次回收利用價(jià)值。大型尾礦高效回采 和分選技術(shù)與裝備,除了可以有效地工業(yè)化規(guī)?;厥瘴驳V中的鐵,還針對(duì)鐵尾礦中伴生黃金的賦存特點(diǎn)和可選特性,配備了新型的黃金分選設(shè)備,在成功地完成鐵資源的回收作業(yè)同時(shí),完成對(duì)其中黃金的再選和綜合回收。 主要考核指標(biāo) ( 1)研究開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型尾礦高效回采及分選成套技術(shù)和配套設(shè)備,建立并完善工程示范基地。 ( 2)建立選礦實(shí)驗(yàn)室,為不同礦石性質(zhì)的尾砂再選工藝流程提供技術(shù)依據(jù) ( 3)處理尾礦砂能力 1800 噸 /小時(shí) 900 萬(wàn)噸 /年 ( 4)水下最大開(kāi)采深度 60 米 ( 5)磁性鐵選礦回收率 85% ( 6)鐵 粗 礦粉品位 ≥ 32% ( 7)年回收鐵礦粉 24 萬(wàn)噸 ( 8)發(fā)表有學(xué)術(shù)價(jià)值的論文 2篇,申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利 4項(xiàng)。 主要技術(shù)性能指標(biāo)表
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