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正文內(nèi)容

鍋爐安全檢修方案-文庫吧

2025-09-29 18:03 本頁面


【正文】 部使用壓縮空氣進行清灰。F、拆除軸承外側(cè)卡簧,兩端軸心依次進行清理,使用液壓拉馬拆除現(xiàn)有軸承。G、使用內(nèi)外徑千分尺分別測量軸心外徑及端蓋內(nèi)徑,確認無誤后再進行更換新品軸承。H、新品軸承使用軸承加熱器加熱,一般控制在80100℃,然后將軸承裝在軸頸上,使其在空氣中自然冷,軸頸應(yīng)光滑無毛刺,;軸承內(nèi)套與軸頸之配合為緊配合,~,當(dāng)達不到此標準時,應(yīng)對軸頸進行表面噴鍍或鑲套。I、軸承外側(cè)面使用百分表測量水平度,水平跳動應(yīng)在2絲以下。G、上述工作完成后依次回裝馬達前后端蓋。K、聯(lián)軸器內(nèi)孔及馬達軸心依次進行清理、聯(lián)軸器使用軸承加熱器加熱至120℃,快速安裝定位。L、依次清理馬達裝座,再使用吊裝滑車及手拉葫蘆將馬達本體移到基礎(chǔ)上定位。風(fēng)機葉輪更換昆山張工機械有限公司 A、風(fēng)機外部保溫逐步進行拆除、清理、定位。B、風(fēng)機進風(fēng)口法蘭螺栓拆除、使用2T手拉葫蘆依次進行吊裝擺放。C、風(fēng)機葉輪止退螺栓拆除、軸端部清理,葉輪本體拆裝孔使用絲攻進行螺紋修正。D、葉輪承盤拆裝孔內(nèi)安裝4根拆除螺栓,;螺栓安裝深度大于25mm以上。E、葉輪拆裝專用工具安裝定位,使之初步受力。F、葉輪本體使用2T手拉葫蘆固定,并少許向上受力保持。G、使用加熱槍快速加熱,約5min內(nèi)葉輪承盤溫度上升至250℃,開始啟用葉輪拆裝工具,依實際工況再進行加熱,加熱過程中采用旋轉(zhuǎn)加熱法,使溫度能夠平均分布,避免出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,溫度使用激光儀測溫儀。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處,避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。無特殊情況風(fēng)機葉輪可平順拆除。H、現(xiàn)已拆除風(fēng)機葉輪本體使用手拉葫蘆提升約50cm,平順移至地面指定暫存區(qū)域內(nèi)擺放。I、檢查風(fēng)機軸心跳動及彎曲度,。如果軸的彎曲值超過標準,則應(yīng)進行換軸工作;軸心跳動超過標準需進行修復(fù)后再使用。J、確認新品風(fēng)機葉輪內(nèi)徑及軸心的外徑,如符合裝配要求,方可進行更換。K、新品風(fēng)機葉輪內(nèi)孔及軸心安裝前需清理光滑,不可有毛刺現(xiàn)象;新品風(fēng)機葉輪使用手拉葫蘆提升至軸心水平附近,葉輪配裝專用工具安裝定位,使用加熱槍快速加熱,約10min內(nèi)葉輪承盤溫度上升至350℃,,人員就位后,啟用葉輪配裝專用工具,人員共同配合快速完成葉輪的安昆山張工機械有限公司裝。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處,避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。L、依次回裝葉輪止退螺栓、風(fēng)機進風(fēng)口、外側(cè)相關(guān)部件。風(fēng)機現(xiàn)場平衡測量A、現(xiàn)場動平衡儀安裝:振動傳感器安裝于葉輪后方第一個軸承座上方。轉(zhuǎn)速傳感器安裝于聯(lián)軸器附近。B、葉輪相位角定位:確認葉輪最佳安裝配重之同心圓,葉輪配重同心圓上任一點定為0度。逆時針方向?qū)⑷~輪平分成360度。并做好標記。C、葉輪振動值檢測:啟動風(fēng)機12分鐘,測出振動值,將風(fēng)機振動值保存至動平衡儀中。D、葉輪試重增加:風(fēng)機停止后,依振動值大小在配重同心圓0度處,增加試重,同時將試重值、電機轉(zhuǎn)速、增加試重角度輸入平衡儀中。E、配重點定位:啟動風(fēng)機12分鐘,平衡儀計算出要加配重的相位角及相應(yīng)重量。F、配重焊接:使用天平稱出配重。并焊接完成。(焊條重量要列為配重范圍內(nèi))。G、振動值檢測:完成上述操作后,啟動風(fēng)機檢測振動值,無特殊情況振動值應(yīng)在B級以上。備注:,無需進行樣正。風(fēng)機聯(lián)軸器鐳射對中A、鐳射對心儀安裝:鏈式支架安裝于聯(lián)軸器兩側(cè),依次安裝反射鏡。B、風(fēng)機參數(shù)輸入:馬達框號、底角螺絲中心孔、依次輸入對心儀中。C、同心度檢測:同時轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器兩側(cè),依對心儀提示調(diào)整馬達各底角高度。昆山張工機械有限公司 D、聯(lián)軸器對中過程中,一般把軸承箱側(cè)軸心做為基準,依次來調(diào)整馬達側(cè)的垂直開度及水平開度,達到聯(lián)軸器同心之目的。
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