5企業(yè)質(zhì)量活動月總結(jié)-文庫吧
2025-08-28 18:33 本頁面
【正文】 第 3 頁 共 10 頁 小康綜合廠螺母車間魚尾螺絲加工實行了定量調(diào)整模具模式，每生產(chǎn)一千個螺絲就停機調(diào)整一次模具，設(shè)備進行一次注油保養(yǎng)，即保證了螺帽的標準，也提高了機械使用壽命。 36u 支架修復車間堅持每架成品各部尺寸逐一檢查，根據(jù)季節(jié)及室溫變化定期抽樣做力學性能試驗，堅持做到不合格產(chǎn)品決不出廠。 制網(wǎng)廠四車間加強了復合網(wǎng)車間十字交叉點焊接的管理，每個班次調(diào)整模具壓力，檢查模具磨損程度，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修復或更換，保證了焊接點的平整牢固。 洗選設(shè)備廠加強了工序質(zhì)量控制點控制，焊接點表面要均勻連續(xù)波浪狀，棱角要打磨光滑，漆面不要有積漆等外觀質(zhì)量，堅持每道工序都有質(zhì)檢員把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴禁進入下道工序。 鉆具廠鎖具車間從下料、鉆孔、車削、熱處理及檢驗包裝都嚴格按照工藝技術(shù)標準執(zhí)行，堅持標準高、起點高、數(shù)控程度高，三高為一體的鎖具精加工。 四、加強質(zhì)量整治排查 在質(zhì)量月活動期間，質(zhì)量科對基層單位進行了現(xiàn)場內(nèi)頁技術(shù)資料的排查，發(fā)現(xiàn)個別單位管理層對產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠，部分員工責任心不強，造成了外觀質(zhì)量差等問 題，機械設(shè)備的落后老化也促成了產(chǎn)品質(zhì)量的問題頻頻出現(xiàn)。 管材廠加強了法蘭焊接的管理，每班次焊接都有專職檢查員檢查，合格后打上班次鋼印，并作好記錄，出現(xiàn)問題可以追 第 4 頁 共 10 頁 溯責任，起到了督促作用，使員工真正地肩負起質(zhì)量責任。 洗選設(shè)備廠加強了現(xiàn)場管理，領(lǐng)導經(jīng)常堅守在車間檢查每道工序制作情況，督促員工每個細節(jié)都不能放過。公司領(lǐng)導也經(jīng)常深入到該廠現(xiàn)場指導，改進了自動風門防夾人裝置及避難硐室密封隔離門的加工，圓滿的完成了局內(nèi)的訂單。 華興公司機加車間主要制作各礦井下使用的鐵路道岔，以 前因為沒有大型刨床，岔尖子供應(yīng)不及時，滿足不了生產(chǎn)，加工質(zhì)量也不是很理想，自從在天成機電廠調(diào)配一臺大型刨床，并且購置了一臺微型數(shù)控氣割機、一臺氣動鉚槍，改寫了工人掄大錘鉚接的歷史，減小了工人勞動強度。采購國標鉚釘，降低了自制加工鉚釘?shù)某杀?，同時也提高了鉚接質(zhì)量，通過引進新設(shè)備、改變工藝、大大提高了機加車間的加工精度，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了質(zhì)的飛躍，贏得了用戶單位的一致好評。 五、質(zhì)檢員檢查制度化、常態(tài)化 質(zhì)檢員要經(jīng)常深入車間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，杜絕次品流 入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改進措施，做好事故登記處理分析工作，堅持做到質(zhì)檢員檢查常態(tài)化、制度化。 通過本次質(zhì)理月活動，大大提高了員工質(zhì)量
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