【正文】 其性能可輕易由人工取代且不影響品質(zhì)A之程度3 萬元以下48 小時(shí) / 周以上25~47 小時(shí) / 周24 小時(shí) / 周以上品質(zhì)的回復(fù)需要短時(shí)間故障與產(chǎn)品品質(zhì)無關(guān)15 萬元以上低於 15 萬元備品更換容易% 以上% 以下品質(zhì)的回復(fù)需要長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)常發(fā)生故障之設(shè)備沒有經(jīng)常性故障之設(shè)備無法取得預(yù)備品備品更換困難生產(chǎn)中故障後備品更換之難易程度購(gòu)入價(jià)值開機(jī)使用時(shí)間故障修護(hù)費(fèi)用區(qū)分審核制表者項(xiàng)目 評(píng)價(jià)因素單位制表日期備注故障發(fā)生停線損失之程度會(huì)影響到客戶可以在庫(kù)量應(yīng)付10.未停止 , 但生產(chǎn)力低減生產(chǎn)中故障後生產(chǎn)上品質(zhì)上保養(yǎng)費(fèi)用上使用頻度上在公司內(nèi)該設(shè)評(píng)分等數(shù)設(shè)備成本上工程必要性備占有數(shù)量150 萬元以上150萬元~20萬元低于 20 萬元TPM 重點(diǎn)設(shè)備判定表 13 資料整理整頓的基本做法 目的 效率的提升 目標(biāo) 30秒取得資料 基本條件 ?不要的資料廢棄 ?定位 實(shí)施內(nèi)容 ?不要的資料廢棄 ?每月定期整理一次 ?資料 ,檔案的格式統(tǒng)一化 ?資料夾分類 ,歸位 ?建立運(yùn)用規(guī)則 14 (二 )TPM 活動(dòng)常用手法概要 15 TPM 活動(dòng)常用手法概要 ?PM分析 ?MTBF分析 ?最低保養(yǎng)成本模式分析 ?MQ分析 ?QA Function MapQComponent 分析 ?防呆裝置 ?PQA之展開 ?工業(yè)保安評(píng)價(jià) ?設(shè)備生命周期成本 ?失效模式及效應(yīng)分析 ?目視管理 16 一 .PM分析 ,乃是一種針對(duì)設(shè)備關(guān)連的物理性分析手法 ,尤其 適用於設(shè)備效率化慢性損失之個(gè)別改善 . 二 .MTBF分析之目的 ,在於訂定完整的計(jì)書保養(yǎng)行事歷 ,是預(yù)防 保養(yǎng)中極重要的資料 ,也是達(dá)到零故障的基本分析法 . 三 .最低保養(yǎng)成本模式分析 ,主要是期望藉由最經(jīng)濟(jì)的成本分 析方法 ,找出保養(yǎng)的最低成本 ,以避免在定期保養(yǎng)階段 ,造 成過度保養(yǎng)的浪費(fèi) . 簡(jiǎn) 介 (一 ) 17 五 .所謂 PQA,即 Perfect Quality Assurance的簡(jiǎn)稱 ,為彌補(bǔ)舊式 QC活動(dòng)的缺失 ,達(dá)成全面品質(zhì)提升的手法之一 . 六 .選擇最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備投資案 ,一般以 .(Life Cycle Cost,生 命周期成本 )之分析作為決策參考 . 七 .從事有關(guān)設(shè)計(jì)審查及可靠度分析之相關(guān)工作時(shí) ,可採(cǎi)用 FMEA(失效模式及效應(yīng)分析 ) 四 .QComponent分析 (品質(zhì)構(gòu)成要因分析 ),是將構(gòu)成品質(zhì)關(guān)係 之各項(xiàng)要因一一列舉出 ,並將其做充分保養(yǎng) ,以免造成品質(zhì) 上的問題 . 簡(jiǎn) 介 (二 ) 18 PM分析八步驟 19 MTBF 分析表例 設(shè)備名 : 保養(yǎng)區(qū)分 : 故障區(qū)分 :編號(hào) : 突發(fā)故障 : 紅 (T) 電氣類 :E期間 : 預(yù)防保養(yǎng) : 綠 (Y) 機(jī)械類 :H改良保養(yǎng) : 藍(lán) (K)頻度 ( 件 )部位故障件數(shù)( 小時(shí) )故障時(shí)數(shù)故障區(qū)分1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12No:123保養(yǎng)日期處理內(nèi)容實(shí)施人員MTBF 分析表例保養(yǎng)區(qū)分修理時(shí)間故障現(xiàn)象故障原因20 MQ分析概念圖 重復(fù)分析 ?問題點(diǎn)的把握 ?重點(diǎn)的決定 各精 條度 件點(diǎn) 的檢 各品 條質(zhì) 件與 間 條 關(guān)之 連關(guān) 及運(yùn) 改 善 計(jì) 劃 的 實(shí) 施 標(biāo) 準(zhǔn) 化 的 實(shí) 施 效 果 評(píng) 估 管理指標(biāo) ,目標(biāo) 不 良 現(xiàn) 象 的 把 握 品 質(zhì) 特 性 值 的 決 定 各 種 與 品 質(zhì) 有 關(guān) 的 要 因 M O Q 之 關(guān) 連 作 成 Machine機(jī)械 Ma:Material材料 Q:Quality品質(zhì) O:Operation操作 I:Instrument工具 21 (1) (3)客 本工程 工程 影 檢 前三作 名稱 響 出 項(xiàng)乘名 度 度 積* 打孔磨損螺絲 * 打孔破損 * 動(dòng)作不安定 作業(yè)時(shí)自的 * 撞擊不足 * 位置變化 我檢點(diǎn)嵌合 * 打孔方向不 對(duì)軸插入時(shí)之確認(rèn)3 1 6嵌合撞擊過大作業(yè)時(shí)自我檢點(diǎn)3 2 12工程 FMEA 表製作方法實(shí)例燈熄掉3 3 3 272* 打孔時(shí) , 上午 10 時(shí)2燈熄掉1) 螺絲曲嵌合2) 嵌合位置 不準(zhǔn)3) 基板變形n=5 日一回 ,XR 管制圖 ( 處理 , 對(duì)策 )* 微開關(guān)之設(shè)置* 改變打孔形狀下午 3 時(shí) , 確認(rèn)嵌合狀態(tài)n=5 檢核表* 嵌合強(qiáng)度之管理(9) 輸出方法基數(shù)定位螺絲基板與螺絲結(jié)合工具(12) 備注認(rèn)可 蓋章 作成度(11) 處理 , 對(duì)策 ,管理方法*( 管理方法 )發(fā)姓名流程圖 (4) (8) 不良的影響 (10) 評(píng)價(jià)(7) 不良原因產(chǎn)品的影響品質(zhì)管理 課工廠新馬錶 小組事業(yè)部設(shè)備系統(tǒng)的影響工程 FMEA 產(chǎn)品名稱(5) 工程的機(jī)能 (6) 不良現(xiàn)象生將防止工程異常發(fā)生之方法以 及使異常不發(fā)生之管理方堅(jiān)加以記入工程異常及具影響的重要度以下列三項(xiàng)目加以評(píng)價(jià) , 各附上評(píng)分點(diǎn) , 再以此三者之乘積加以表示 :1) 異常發(fā)生次數(shù) ( 發(fā)生度 )2) 異常影響的程度 ( 影響度 )3) 發(fā)現(xiàn)異常的容易性 ( 檢出度 ) 評(píng)價(jià)方法 ( 省略 )工程發(fā)生異常而製造不良品時(shí)何處可檢出不良 , 檢出方法為何 ? 請(qǐng)加以記入 ?記入工程異常所列舉的項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品以及系統(tǒng)的影響 , 此時(shí)工程設(shè)計(jì)者須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者好好洽商 , 其洽商結(jié)果加以記入之 .記入工程異常發(fā)生的原因未能滿足工程的機(jī)能之項(xiàng)目以及產(chǎn)品機(jī)能有關(guān)的項(xiàng)目 . 都應(yīng)加以檢討後再記入之 ?將工程目的之機(jī)能記入 , 此外有必要在工程設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)事先將使用何種製造方式加以明確化將工程所使用之設(shè)備冶具類加以記入將工程名稱加以記入將工程流程以工程圖示記號(hào)加以記入將投入工程之審作 , 材料名稱加以記入 22 (三 )TPM 導(dǎo)入步驟 23 TPM 導(dǎo)入步驟 24 25 TPM 導(dǎo)入步驟 26 ?財(cái)務(wù)構(gòu)面 ?行銷構(gòu)面 ?同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)面 ?研究發(fā)展構(gòu)面 ?製造構(gòu)面 ?配銷構(gòu)面 ?行政構(gòu)面 ?管理階層構(gòu)面 ?員工構(gòu)面 27 *本益比 *利潤(rùn)對(duì)銷售收入的比率 *銷售收入對(duì)凈交資產(chǎn)的比率 *直接成本和間接費(fèi)用 *財(cái)務(wù)商譽(yù) (投資人 ,政府 ,往來銀行 ) ?財(cái)務(wù)構(gòu)面 28 *市場(chǎng)相對(duì)占有率 *價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力 *產(chǎn)品行銷範(fàn)圍 *產(chǎn)品品質(zhì) (顧客抱怨件數(shù) ) *對(duì)顧客及市場(chǎng)的了解程度 *對(duì)客戶的服務(wù)的品質(zhì) ?行銷構(gòu)面 29 *年度企業(yè)排名 *形象地位 *價(jià)格地位 *科技地位 *在業(yè)界及顧客中的商譽(yù) ?同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)面 30 *產(chǎn)品開發(fā)的能力 *創(chuàng)新的能力 ?研究發(fā)展構(gòu)面 31 *生產(chǎn)力 *設(shè)備總合效率 *設(shè)備及廠房現(xiàn)代化的程度 *品質(zhì) *交期 *規(guī)劃及排程的效能 ?製造構(gòu)面 32 *配銷管道的好壞及數(shù)量的多寡 *配銷的成本 *與經(jīng)銷廠商的關(guān)係 *經(jīng)銷廠商的關(guān)係 *服務(wù)客戶的水準(zhǔn) ?配銷構(gòu)面 33 *使用科技設(shè)備處理事務(wù)的程度 *資訊傳達(dá)的能力 *行政成本 ?行政構(gòu)面 34 *管理階層的素質(zhì) *管理階層的士氣 *管理階層的流動(dòng)率 *可培育為管理人員的人才數(shù)目 ?管理階層構(gòu)面 35 *勞資關(guān)係 *流動(dòng)率 *士氣 *專業(yè)知識(shí)及技術(shù)水準(zhǔn) *目前能力可適應(yīng)未來趨勢(shì)的人才數(shù)目 *未來培育的難易度 ?員工構(gòu)面 36 ?競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)面 ?社會(huì)趨勢(shì)構(gòu)面 ?經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)構(gòu)面 ?政治趨勢(shì)構(gòu)面 37 *未來整個(gè)市場(chǎng)的成長(zhǎng)空間 *同業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)策略對(duì)本公司 影響程度 *新競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)公司的影響 ?競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)面 38 *支出習(xí)慣 *生活型態(tài) *消費(fèi)意識(shí) *人口 *投入本產(chǎn)業(yè)之人口變化 ?社會(huì)趨勢(shì)構(gòu)面 39 *融資利率 *國(guó)民生產(chǎn)毛額 *失業(yè)率 *一般薪資水準(zhǔn) *貿(mào)易收支 *通貨膨脹率 ?經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)構(gòu)面 40 ?政治趨勢(shì)構(gòu)面 *員工雇用政策 *稅捐 *產(chǎn)業(yè)保護(hù)對(duì)象及貿(mào)易額限制 *環(huán)境保護(hù)政策 *品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的限定 *進(jìn)口材料的比例限制 *外匯管制及關(guān)稅 *公共的支出 41 市場(chǎng)對(duì) Q,C,D的要求日益提升 : ☆市場(chǎng)報(bào)怨 O的品質(zhì)要求 ☆價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)激烈 ☆縮短交期並嚴(yán)格遵守交期 整體經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析 ☆多年來處?kù)督邮苡唵紊a(chǎn)的 情況 ,對(duì)於自己開發(fā)的能力缺乏 自信 企業(yè)狀況分析 ☆開發(fā)及設(shè)備之技術(shù)能力差 ☆人工成本提高 ☆工場(chǎng)環(huán)境欠佳 (濕油 ,漏水情況多 ) ☆問題解決仍處?kù)妒箩釋?duì)策的水準(zhǔn) 問題點(diǎn) ,確保顧客 的信賴度日益提升 PM活動(dòng) ,確保人及 設(shè)備達(dá)到零缺失的水準(zhǔn) 降低庫(kù)存 提升設(shè)備總合效率 多能工之培育 建立安全舒適工作場(chǎng)所 庫(kù)存金額 降低 30% 設(shè)備總合效率 86%以上 生產(chǎn)性 提升 50% 休業(yè)災(zāi)害 0件 TPM基本方針 重點(diǎn)項(xiàng)目 重點(diǎn)目標(biāo) 1993 1 4 7 10 1994 1 4 7 10 1995 1 4 7 10 199