數(shù)控車床加工程序綜合實(shí)例相關(guān)知識(shí)-文庫(kù)吧
2025-02-27 05:03 本頁(yè)面
【正文】 R5mm圓弧。 4車削 5 mm x 2. 5 mm溝槽。 M24外螺紋。 712 713 二 、 加工時(shí)注意事項(xiàng) ? 由于零件的尺寸公差方向一致，按圖樣的實(shí)際尺寸編程，通過(guò)修改刀具補(bǔ)償來(lái)保證尺寸要求，理論上加工出來(lái)的零件尺寸偏差應(yīng)該一致，但在實(shí)際加工過(guò)程中，由升刀具磨損造成某一部位的尺寸公差不在公差范圍內(nèi)，出現(xiàn)這種情況時(shí)就不要再修改刀具補(bǔ)償，只需修改加工這一部分的程序段中的數(shù)值來(lái)達(dá)到要求 . 任務(wù) 2 復(fù)雜零件的 加工 任務(wù)目標(biāo) ?能對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行綜合分析 ?達(dá)到中級(jí)數(shù)控車工的要求 任務(wù)引入 如圖所示的零件為數(shù)控車床加工的復(fù)雜零件，該零件的毛壞尺寸為φ50mmx145mm材料為 45鋼本幣 P務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確的編制加工程序，并完成零件的加工。 任務(wù) 分析 ?如圖所示，零件輪廓包括外圓柱面、外圓弧面、溝槽和螺紋，所用刀具為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀和外螺紋車刀。各主要外圓表面的表面粗糙度 Ra值均為 ，其余表面的表向粗糙度 Ra位為 3. 2 μm，說(shuō)明該零件對(duì)表面粗糙度要求比較高。因此，加 11一藝應(yīng)安排粗車和精車二零件左右兩端的輪廓不能同時(shí)加工完成，需要掉頭裝夾，打中心孔，用頂尖輔助。三個(gè)槽的形狀相同，用調(diào)用子程序的方式來(lái)編制加工程序 . 一、確定工件的裝夾方式及工藝路線 二 、 加工時(shí)注意事項(xiàng) ，副偏角一定要足夠大，以免在加工特形面時(shí)與
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