第十二章壓延工藝-文庫(kù)吧
2025-02-20 09:17 本頁(yè)面
【正文】 （凹凸系數(shù)法） （2）軸交叉法 （3）輥筒預(yù)彎曲法,（二）輥筒撓度的影響及其補(bǔ)償,?,1．壓延效應(yīng) 壓延后的膠片在平行和垂直于壓延方向上出現(xiàn)性能各向異性的現(xiàn)象。 2．產(chǎn)生壓延效應(yīng)的原因： （1）橡膠大分子鏈的拉伸取向； （2）形狀不對(duì)稱的配合劑粒子沿壓延方向的取向。,（三）壓延效應(yīng),?,配方設(shè)計(jì)：盡量不用幾何形狀不對(duì)稱的配合劑。 壓延工藝：適當(dāng)提高壓延機(jī)輥筒表面的溫度； 提高壓延半成品的停放溫度； 降低壓延速度； 適當(dāng)增加膠料的可塑度； 將熱煉后的膠料調(diào)轉(zhuǎn)90186。向壓延機(jī)供膠。,3.消除壓延效應(yīng)的措施,?,(四) 壓延后的收縮變形,壓延后半成品的收縮變形與膠料的粘彈性有關(guān)，即與膠料的松弛特性有關(guān)。 膠料的彈性松弛時(shí)間越短，彈性變形回復(fù)得越快，收縮變形越小。 收縮變形取決于膠料的性質(zhì)（松弛快慢）、壓延方法（輥筒直徑和數(shù)目）和工藝條件（壓延溫度和速度等）。,?,167。1.2 壓延準(zhǔn)備工藝,一、膠料的熱煉與供膠 二、紡織物干燥,?,一、膠料的熱煉與供膠,設(shè)備：開(kāi)煉機(jī)、螺桿擠出機(jī) 目的： ①、混煉膠料預(yù)熱軟化，重新獲得流動(dòng)性； ②、提高膠料可塑度； ③、補(bǔ)充混煉，提高膠料分散程度；,?,步驟： 粗煉、細(xì)煉、供膠 粗煉、細(xì)煉集體操作條件及方法：,供膠：熱煉后的膠料經(jīng)一臺(tái)專用開(kāi)煉機(jī)割取成連續(xù)的膠條經(jīng) 輸送帶連續(xù)向壓延機(jī)供料，輸送帶的速度應(yīng)略大于開(kāi)煉機(jī)的 速度； 隨著壓延工藝自動(dòng)化水平和壓延速度的提高，對(duì)于規(guī)模較大、現(xiàn)代化程度較高的輪胎廠已采用冷喂料銷釘式螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熱煉和供料；,?,二、紡織物干燥,設(shè)備： ①、多個(gè)中空輥筒組成的立式或臥室干燥機(jī) ②、加熱
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