【正文】 ?7000 31 22 接收井 WE5 ?5000 26 23 工作井 WE6 ?7000 31 24 接收井 WE7 ?5000 26 25 工作井 WE8 4500*7000 36 26 接收井 WE9 ?5000 26 27 工作井 WE10 4500*7000 36 28 接收井 WE11 ?5000 26 29 工作井 WE12 4500*7000 36 30 檢查井 WE13 ?4000 23 31 工作井 WE17 4500*7000 36 32 接收井 WE18 ?5000 26 33 工作井 WE19 4500*7000 36 34 工作井 WE20 ?5000 26 35 接收井 WE21 4500*7000 36 36 接收井 WE22 ?5000 26 37 工作井 WE23 4500*7000 36 38 接收井 WE24 ?5000 26 39 工作井 WE25 4500*7000 36 40 接收井 WE26 ?5000 26 41 工作井 WE27 ?7000 31 42 接收井 WE28 ?5000 26 43 工作井 WE29 ?7000 31 44 接收井 WE30 ?5000 26 45 工作井 WE31 ?7000 31 深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 10 （二）、水泥攪拌樁的施工工藝流程及質(zhì)量控制 深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的 主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強度。這種方法適用于處理 淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土 ，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。 施工準備 攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙 (包括大塊石、樹根和生活垃圾等 )。場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土。 水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。 水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應由監(jiān)理工程師和項目 經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。 施工工藝流程 樁位放樣 → 鉆機就位 → 檢驗、調(diào)整鉆機 → 正循環(huán)鉆進至設計深度→ 打開高壓注漿泵 → 反循環(huán)提鉆并噴水泥漿 → 至工作基準面以下 m→ 重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度 → 反循環(huán)提鉆至地表 → 成樁結(jié)束 → 施工下一根樁 深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 11 施工控制 水泥攪拌樁開鉆之前，應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。 對每根成型的攪拌樁 質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數(shù)。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。 水泥攪拌配合比：水灰比 、水泥摻量 200kg/m3. 水泥攪拌樁施工采用二 次 噴攪工藝。 噴漿攪拌時鉆頭的提升（或下沉）速度不大于 ,鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（或下沉）量以 ~。 。每根樁的正常成樁時間應不少于 40 分鐘，噴漿壓力不小于 。 搭接施工的相鄰樁的施工間隔時間應不超過 10 小時。 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留 30 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為 30 秒。 深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 12 在攪拌施工過程中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于葉片的最外緣，當漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，“葉緣噴漿”攪拌頭能較好 地解決噴漿中的攪拌不均問題。 施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應不小于一根樁的用量加 50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在 12 小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應大于 100cm，超過 12 小時應采取補樁措施。 五、工作 井、接收井、接收井逆做法 工作井、接收井樁芯內(nèi)土的開挖方法采用：對于較軟的土方采用人工使用鐵鍬、鎬，對較硬的強風化、中風化巖采用空壓機鳳鎬等工具進行挖掘。 樁芯土的提升使用電動挖孔樁機架提升，水平運輸采用手推車運輸至堆土處，然后用挖掘機裝至倒運汽車，運輸至土方暫時存放點存放，深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 13 晚上由運土自卸汽車運至棄土地。 （一）、施工方法： 逆做法土方開挖及井壁施工： （ 1）、施工順序、方法： 逆做法施工順序： 在開挖前，由測量工根據(jù)圖紙尺寸進行樁位測放，經(jīng)校核無誤后，用紅磚砌出 200m 高 240mm 厚樁護圈 ，并用醒目的紅三角在護圈上標出樁心十字線，方可進行土方開挖施工。采用人工從上至下逐層用鎬、鍬進行挖土，挖土順序為先中間后周邊。其尺寸允許偏差不超過30mm。按標出的樁心十字線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后進行井壁鋼筋綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設計要求深度。為保證樁的垂直度，要求每灌柱三節(jié)井壁，就應校核該樁中心位置及垂直度一次。 （ 2）、施工中可能遇見問題及處理：如遇局部回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較大時（如構(gòu)造蝕變帶），出現(xiàn)塌方、流砂等現(xiàn)象，應采取井壁節(jié)高適當縮減到 300~500mm、并在支模前先 采取特殊的防護措檢查樁位、標記 第一次挖土 900mm 立模板綁鋼筋 澆井壁混凝土 井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工 挖土至設計標高 挖土立模鋼筋砼循環(huán) 挖下一段土 900 ㎜ 立模板綁鋼筋 澆護壁混凝土 測量放線定位 深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 14 施，如堵沙包、稻草、護 壁 砼加厚、鋼筋加密等加固措施。同時在坑底一側(cè)挖一臨時集水坑，加泵抽水，防止塌 方 加大，經(jīng)加固處理后再進行挖土，所塌 方 后的 孔 洞應在澆搗護壁 混凝土 的同時，用 混凝土 填好。 （ 3）、 井壁鋼筋綁扎： 采用預先下料、井下綁扎的施工方法， 工作井及接收井護壁鋼筋配筋如下： 每節(jié)護壁高度不能大于一米，豎向鋼筋下料加長 200，便于搭接，水平鋼筋及 豎向鋼筋采用二級螺紋鋼筋， φ 14@200 單層雙向網(wǎng)片配置 。 綁扎好后，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、甲方和監(jiān) 理驗收合格后，方可支模澆筑砼。 （ 4）、井壁模板支設：井壁模板支設： 井壁模板采用加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應涂刷脫模劑，安裝時用 U 型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 15 固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ 48 鋼管 ，以便拆模；必要時采用Φ48 鋼管加固支撐對頂。 （ 5）、井壁砼澆筑： 井壁砼澆筑采用商品混凝土，強度為 C30，厚度為 200mm，加早強劑。砼利用吊桶下送，用圓形防護板作布料臺，砼應對稱澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實，每次分層厚度 100~200mm，防止漏搗。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及 標高 于其上。 （ 6）、模板拆除： 井壁 混凝土 終凝 8 個小時 后 才能拆除支撐，強度達到 1MPa 以上時才能拆模，拆模時先拆除鋼管，再撬模板；拆下的模板應及時清潔，變形的模板應及時修整。 接著進行下一節(jié)護壁施工。 （ 7）、井坑地表水及井坑排水 地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開挖前基坑四周地面設排水明溝，同時 設置集水井，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。 井坑內(nèi)施工排水，施工時在井底中間設置集水坑，及時抽水，以免浸泡井底。 （二）逆做法施工安全防護措施 在開工前，將現(xiàn)場踏勘情況進行分析，研究、設 計安全、文明施工措施，具體措施如下： 深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 16 要保持現(xiàn) 狀的交通，采用獨個孔樁圍護施工，采用封閉式施工，每個井口用護欄獨立圍護，并設 置 工作門，工作 門專門 給作業(yè) 工人及機械 出入， 以及做進口出料。 護橫桿采用Φ 60 鋼管 @600mm， 立桿 采用Φ 60 鋼管 @2500mm，每支立桿用Φ 60 鋼管以 600支撐，并采用膨脹螺絲及電弧焊焊接固定。高度為 ，欄板采用膠合板，并掛安全標識牌。欄板下用砂灰磚砌 400mm 高 120 厚。 交叉路口部份的井口，設專人指揮交通，確保施工生產(chǎn)全。 挖井時，采用獨節(jié)進深方法施工，每一節(jié)深 度為 900mm，在地質(zhì)較差部份，每節(jié)深度應為 300~500mm，每挖一節(jié)后應立即澆灌混凝土井壁。地面節(jié)澆灌混凝土井壁應高于地面 ，地面水才不會流入井內(nèi)和地面上的雜物、泥土掉落井內(nèi)，確保井下工作人員安全。 井下施工采用安全行燈照明，電壓不高于 36 伏，供電給井下的用電設備的線路必須加裝漏電保護設置。 開挖井口 2 米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，井口和四周圍要裝設護欄柵，井周圍平臺上發(fā)現(xiàn)有雜物要及時清除。 井深挖至操作人員高度時，在距挖土面 2 米處設置安全保護擋板，吊筒上下時，井下人員應避于護板下 ，護板位置 應隨孔深增加，隨作業(yè)面下移，在孔內(nèi)上下遞物和工具是嚴禁拋和下吊，必須嚴格用吊索系牢，孔口應設置活動安全蓋板，下班后必須蓋好深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 17 蓋板，并安全示警燈。 吊桶上下要扶正、牢固，并在搖動不大的情況下起吊或下放、吊桶鉤 的保險裝置必須完好、牢固、吊桶內(nèi)不裝滿，防止砂、石墜落傷人。 注意事項： （ 1）進入施工現(xiàn)場的人員不準赤腳或穿拖鞋，必須戴好安全帽，上下井必須扎好安全帶。 （ 2）井挖深至 4 米以下，需用可燃氣體測定機， 檢查孔內(nèi)是否有沼氣，應立即妥善處理后，方可下井作業(yè)。 （ 3）下井前應對井內(nèi)氣體抽樣或放小動物檢查孔 內(nèi)是否存在有害氣體，若發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體排出后，并不再產(chǎn)生毒氣時，方可下井作業(yè)。 （ 4）上班前采用鼓風機向井底送風，必要時（井底過深）應適當送氧氣，然后再下井作業(yè)。在作業(yè)過程中，應保持通風。 （ 5）井上、井下人員必須隨時保持有效、可靠的聯(lián)系，每井節(jié)放一條軟梯供施工人員從井上至井底上下用。嚴禁用手腳爬睬孔壁或乘吊渣桶上下。 （ 6）井下作業(yè)人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以免漏電傷人。 井下作業(yè)必須 在交接班前或終止當天當班作業(yè)時，用手鉆或不小于直徑 16mm 鋼釬對孔下作業(yè)面不少于三點的 品 字形查探，深圳市 交運工程 有限公司 工作井逆做法施工方案 18 正常作業(yè)時，應每挖深 500mm 檢查一次，待無異常情況時，方可繼續(xù)下挖。 1作好單井開挖、成型、井壁、井底巖層 (土層 )等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。 1挖井過程中如遇意外，急需進行安全搶救或技術(shù)處理時，必須嚴密組織急救工作，要有相應的技術(shù)安全措施。 1井口上電路的電纜必須架高 以上，嚴禁拖地或埋入土中。引進井孔內(nèi)的電纜、電線必須有防磨、防潮、防斷等的防護措施。 1施工用電必須一孔一個箱。 1施工作業(yè)照明應采取安全礦燈或 12V 以下的安全工作燈，并應遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范》 JGJ46 的規(guī)定。 1堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目安質(zhì)部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患 要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。